Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Коллеги.

Какие есть общие способы борьбы с усадочными дефектами? Технологические режимы, расположение и величина литников, охлаждение формы и т.д.

При повышении давления утяжины пропадают, но лезет облой.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


То есть добавить в материал тальк или мел? В каких пропорциях. У нас материал на базе пластиката ПВХ. Насколько я знаю тальк и мел ухудшают свойства материала, что неприемлимо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Свойства пластификата конечно ухудшат. Вопрос на сколько. А на счет пропорций - посмотрите литературу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Коллеги.

Какие есть общие способы борьбы с усадочными дефектами? Технологические режимы, расположение и величина литников, охлаждение формы и т.д.

При повышении давления утяжины пропадают, но лезет облой.

Ответ на ваш вопрос: При испытании пресс-формы надо собрать всех: наладчика термопласта, конструктора, слесаря, технолога по литью. И поймать тот режим литья при котором исчезают и утяжины и облой.

При щелевом литнике есть еще параметр давление допрессовки. Попробуйте после основного заполнения, допрессовать. Тогда, возможно, деталь подзастынет на краях и облой исчезнет (или уменьшится).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

При щелевом литнике есть еще параметр давление допрессовки. Попробуйте после основного заполнения, допрессовать. Тогда, возможно, деталь подзастынет на краях и облой исчезнет (или уменьшится).

Это правильная идея для любого литника.

Самый опасный для образования облоя момент – переключение со стадии впрыска на стадию выдержки под давлением и начало процесса выдержки под давлением. В этот момент возникает самое большое распорное усилие, и полимер имеет высокую текучесть. Поэтому давление выдержки сразу после переключения на выдержку под давлением не должно быть слишком большим.

Утяжки образуются на позднем этапе выдержки под давлением, если давление в полости недостаточное для хорошего уплотнения. Повышение давления выдержки на этом этапе помогает устранить утяжки. Образовавшаяся к этому моменту застывшая корка полимера предотвращает появление облоя.

Если этот метод не работает, надо увеличивать толщину впускного и/или разводящих литников. Толщина литника определяется диаметром вписанной в сечение окружности.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

При щелевом литнике есть еще параметр давление допрессовки.

Если этот метод не работает, надо увеличивать толщину впускного и/или разводящих литников.

А можно поподробнее про щелевой литник.

Деталь имеет примерную форму пластины 160х150х10 с продольными рёбрами в виде прямоугольных утолщений. Вот на них и бывают утяжины.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Утяжки возникают из-за малого давления в литьевой полости на стадии уплотнения. Тонкие и длинные литники препятствуют передаче давления в полость. Давление в полости можно увеличить, либо повышая давление выдержки (используя профиль давления, как объяснялось выше), либо увеличивая толщину литников (длина влияет меньше).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем спасибо, вышеуказанные режимы мы пробовали, не помогает. Видимо придётся увеличивать литники.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Всем спасибо, вышеуказанные режимы мы пробовали, не помогает. Видимо придётся увеличивать литники.

Можно и дополнительные добавить.

Еще вариант - взять материал с большей текучестью. Пришлите фото на мейл - вместе покумекаем. :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Alexey8107
      Вобщем результаты. В обед перед окном еще раз прошелся по своей памяти, сравнил две старые платы(одна от взорванного PSM, вторая от ремонта с рекуперацией. Я точно помню что лет 5 назад ремонтировали SPM), оставшиеся от ремонта. Начал подозревать что они обе слишком подозрительно похожи друг на друга, по сути отличаются только номиналами трансформаторов тока и совсем мелкими деталями... И понимаю что память мне сильно изменяет! Обе платы от PSM, но разной мощности. И действительно в SPM стоит плата хоть и похожа, но отличия значительные. Так что решил сразу замахнуть PSM. Станок сразу запустился. Осталось только загадкой, почему неисправный PSM в соло вчера показывал "-". Сегодня запустил на операционном столе и вижу "1", точно так же в соло. Вобщем пока свяжусь с фануком, пока уладим административные дела, пока проплатим, попробую в нем аккуратно поковыряться.
    • aalex_b
      Добрый день. ЧПУ TNC426. Станок с поворотной головой: есть вертикальное положение и есть горизонтальное. Так же поворотный стол, ось С Вышел из строя HDD. Восстановил данные через акроникс, сделав образ с соседнего аналогичного станка. Станок поехал, все зашевелилось Но теперь не знаю, как настроить ему точки смены инструмента, трансформацию и поворот оси C. Где подсмотреть инструкцию, что измерять и как измерять, куда вносить данные, в какие параметры. Прошу совета и помощи. Никогда это не делал.
    • Jesse
      За прошедшее десятилетие (ухх, как же время летит!) уже были вопросы про локальные пластические деформации в статическом расчете и про локальные формы потери устойчивости. В обоих случаях на все эти "локальности" можно подзабить. В первом случае у меня даже шаблонная фразочка есть, которую я в отчёты вставляю, ссылаясь на ГОСТ Р 57700.10-2018. Это всё хорошо. Но что у нас с цикликой? К примеру, есть вал насоса, который в процессе работы изгибается. В валу есть шпоночные отверствия, всякие переходы вплоть до радиуса R=0.25 мм и прочая мелкая ересь, где развиваются большие напряжения, превышающие предел выносливости материала.. В то время как в основной толще материала напряжения на порядок меньше предела выносливости и там всё ок. Как быть в этой ситуации? Ведь разрушение в процессе многоцикловой усталости происходит в результате зарождения и роста микротрещин. То есть по идее в этом радиусе R=0.25 мм трещинка пойдёт и разрушит весь весь вал за условные 10^12 циклов? Или не разрушит? Если не разрушит, то как обосновать, что не разрушит? С точки зрения физики/МДТТ мы знаем, что в статике у пластичного материала в малой области превысится предел текучести, появится небольшая область течения, и на этом всё. "Пластика" дальше не пойдёт. МОжно даже просчитать и проверить для успокоения души, что пластических шарниров не будет. Но в многоцикловой усталости мы ничего расчетом проверить не можем как все эти "неприятные локальности" себя поведут за 10^12 циклов. Только кривые Веллера и т.п. Ну и результаты упругого расчета..   Какой эмпирико-нормативный опыт есть у человечества, чтоб показать, что разрушения и катастрофического роста трещины НЕ произойдёт за большое кол-во циклов, если в небольшом объеме материала по результатам упругого расчета напряжения превышают предел выносливости?
    • malvi.dp
    • Srgwell
      Библиотеки не все подключены. Там другие какие то были включены. При чем сбиваются иногда
    • Snake 60
      @clavr  Попробовал в 2024-м так и есть, не хочет перепривязывать размеры, настройки не нашел :(
    • Snake 60
    • gudstartup
      @Alexey8107 учитывая то что иногда станок все же включается то похоже на плохой контакт или высохшую емкость у нас на старом svm альфа были случайные ошибки 8 9 именно из за емкости. фанук их умудрился так замаскировать между  двумя  разъемами еле нашли,,,
    • vad0000
      DELEM предлагает такой метод Приходит партия металла, Вы в ЧПУ вводите уголок 100*100., и получаете развёртку. Изготавливаете ее, и далее гнете. Одна сторона у Вас получится 100, если конечно правильно настроен упор, а другая никогда не получится 100, либо больше, либо меньше. Cybelec для каждого материала предлагает 10 различных поправок. Т.е. согнул один раз уголок, и получил поправку на всю партию металла. Пришла новая партия, согнули ещё один уголок. Все понятно?
    • paxa074_ko
      Ребят, помогите, пожалуйста, уже весь интернет облазил, но решения не нашел. Может кто встречался с подобным? SolidWorks 2021 Routing. По итогу создания кабеля (рисунок 1), хочу сделать его чертеж, однако, используя функцию "Развернуть маршрут", вижу просто эскиз провода (рисунок 2), сам провод пропадает и как следствие на чертеже просто линия вместо провода (рисунок 3) (а это уже как-то колхозно, хоть и длину все-равно высчитывает правильно).   Не удается вставить изображение через ссылку, поэтому вот сылка на гугл диск, там также исходники файлов: https://drive.google.com/drive/folders/1u9o9FnandAdWyL7jw-EZ62UXDicFK8yx?usp=drive_link
×
×
  • Создать...