Перейти к публикации

Оформление чертежей по ЕСКД

Vasilij

Автор: Vasilij,
в Чертежи, спецификации

 Рассказать Подписчики 1

Рекомендованные сообщения

Vasilij

Vasilij 0

Опубликовано:
Опубликовано:

Как настроить Solid Edge для автоматической простановки на размерах допусков с предельнымы отклонениями по ГОСТ. :sad:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


ZaBull

ZaBull 1

Опубликовано:
Опубликовано:

Иди вот в эту ветку: <noindex>http://fsapr2000.ru/index.php?showforum=38</noindex> Ответов побольше будет, небось. Здесь можешь тему закрыть.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 года спустя...
streamdown

streamdown 1 565

Опубликовано:
Опубликовано:

Тем с одинаковыми названиями много, напишу сюда.

В ГОСТ указано

Если на чертеже показано несколько групп близких по размерам отверстий, то рекомендуется отмечать одинаковые отверстия одним из условных знаков

Изображение

А как (или где) узнать, какие именно из приведенных значков наносить на группы одинаковых отверстий?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 месяца спустя...
streamdown

streamdown 1 565

Опубликовано:
Опубликовано:

Опять про отверстия.

Как рациональней назначить цепочку размеров чтоб не накапливалась межосевая погрешность? Нужно ли вводить зависимые допуска? Отверстия расположены несимметрично.

Центр детали получить сложно так как стороны образованы радиусами (получаются методом лазерной резки).

Можно забазироваться от правого выреза.

Правильна ли такая расстановка размеров - как на втором рисунке?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
CSN

CSN 1

Опубликовано:
Опубликовано:

Опять про отверстия.

Как рациональней назначить цепочку размеров чтоб не накапливалась межосевая погрешность? Нужно ли вводить зависимые допуска? Отверстия расположены несимметрично.

Центр детали получить сложно так как стороны образованы радиусами (получаются методом лазерной резки).

Можно забазироваться от правого выреза.

Правильна ли такая расстановка размеров - как на втором рисунке?

Можно забазироваться от чего угодно, в т.ч. и от радиусных боковых сторон. Всё зависит от технологии получения отверстий и от сопрягаемых деталей/детали.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
brigval

brigval 701

Опубликовано:
Опубликовано:

Центр детали получить сложно так как стороны образованы радиусами (получаются методом лазерной резки).

Почему бы тогда и отверстия и окно не получать лазером? Проблем с допусками (и с простановкой размеров) будет меньше. При передаче файла для резки надо только учесть в нем увеличение диаметра на толщину луча. То есть, отв. надо сделать чуть меньше.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...
streamdown

streamdown 1 565

Опубликовано:
Опубликовано:

Допускается ли размещать электрическую схему соединений на листе сборочного чертежа (хотябы упрощённо, наглядно, вообще обозвать рисунком)?

Как пример: сборка кабеля с 2-мя разъемами. Таблица соединений не дает наглядности, и кто-то может спутать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
brigval

brigval 701

Опубликовано:
Опубликовано:

Допускается ли размещать электрическую схему соединений на листе сборочного чертежа (хотябы упрощённо, наглядно, вообще обозвать рисунком)?

Как пример: сборка кабеля с 2-мя разъемами. Таблица соединений не дает наглядности, и кто-то может спутать.

Допускается. Только не упрощенно, а по ЕСКД. Над схемой надо написать

Схема электрическая соединений

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
gibberish

gibberish 0

Опубликовано:
Опубликовано:

Допускается ли размещать электрическую схему соединений на листе сборочного чертежа (хотябы упрощённо, наглядно, вообще обозвать рисунком)?

Как пример: сборка кабеля с 2-мя разъемами. Таблица соединений не дает наглядности, и кто-то может спутать.

Уважаемый streamdown, а можно поросить вас дать пример чертежа этого кабеля с двумя разъемами? :worthy: Впервые столкнулся с необходимостью сделать чертеж кабеля...на одном конце гнездо PHU-4 на другом PHU-6 и ума не приложу как это должно выглядеть...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
streamdown

streamdown 1 565

Опубликовано:
Опубликовано:

gibberish

Тока в PDF-ке, так будет проще. Работаю в SW. В чертеже куча блоков, эскизов, и пару деталей. (всё из-за того, что неполностью роутинг освоил :smile: ). Обычная передача даже отсоединенного, может быть с кучей ошибок. Я сам только начал осваивать кабеля.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
gibberish

gibberish 0

Опубликовано:
Опубликовано:

gibberish

Тока в PDF-ке, так будет проще. Работаю в SW. В чертеже куча блоков, эскизов, и пару деталей. (всё из-за того, что неполностью роутинг освоил :smile: ). Обычная передача даже отсоединенного, может быть с кучей ошибок. Я сам только начал осваивать кабеля.

Да не важно в чем...сам в SW работаю, роутинг еще тот орех...колоть не расколоть...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 8 месяцев спустя...
amethyst85

amethyst85 4

Опубликовано:
Опубликовано:

Есть рама из профиля - метра на метр. Сваривалась из отдельных профилей, в которых были отверстия. На чертежах деталей отверстия все показал и образмерил. На сборочном их надо образмеривать? Вопрос встал из за того, что их очень много. Обычно на СБ образмеривал посадочные отверстия, и стыковочные, но тут их тьма. Вот, как собственно быть? Расстояния могу указать, но нужно ли диаметры указывать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
brigval

brigval 701

Опубликовано:
Опубликовано:

Есть рама из профиля - метра на метр. Сваривалась из отдельных профилей, в которых были отверстия. На чертежах деталей отверстия все показал и образмерил. На сборочном их надо образмеривать? Вопрос встал из за того, что их очень много. Обычно на СБ образмеривал посадочные отверстия, и стыковочные, но тут их тьма. Вот, как собственно быть? Расстояния могу указать, но нужно ли диаметры указывать?

GriSt, правильно сказал. Все зависит от конкретики. Если у вас по условиям проверки чертежей и размеров рамы после сварки не требуется образмеривания всех отверстий, не образмеривайте. Если после сварки требуется проверка некоторых отв., надо образмерить их, если всех, то образмерить надо все.

Если чертеж будет передаваться другому коструктору для вставки рамы в свою конструкцию или в другую организацию, образмерить (и размеры и диаметры) надо всё.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
amethyst85

amethyst85 4

Опубликовано:
Опубликовано:

просто допустим эту раму нужно будет закрыть облицовкой, облицовка будет ввинчиваться в отверстия, которые получатся после сварки, вроде как и удобно проверить по размерам технологу/нормоконтролю, что наденут облицовку, а вроде как и не нужно. Проблема в том, что их много =) иначе бы не спрашивал

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
brigval

brigval 701

Опубликовано:
Опубликовано:

Проблема в том, что их много =)

Это не проблема. Сколько надо столько и образмерите. Проблема может быть в том, что при сварке отверстия на одном профиле могут быть смещены относительно отверстий на другом профиле на недопустимую величину.

Но вообще-то, как я понимаю, отверстия в данном случае правильнее сверлить после сварки уже в раме. Тогда и ваша проблема с двойным образмериванием отпадет сама собой. И стыковка с облицовкой будет гарантирована разметкой в сборочном чертеже. Профили сделать БЧ, а детали чертежей делать не надо...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...
ProE_person

ProE_person 5

Опубликовано:
Опубликовано:

Коллеги, если у кого есть, не поделитесь бланком Ведомости покупных изделий в excel?

Нужен просто бланк...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
brigval

brigval 701

Опубликовано:
Опубликовано:

Коллеги, если у кого есть, не поделитесь бланком Ведомости покупных изделий в excel?

Нужен просто бланк...

<noindex>Тексель</noindex>
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

×
 Рассказать
Подписчики 1
Перейти к списку тем

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.


  • Сообщения

    • mr_Voden
      Доработка поста в nx

      Автор: mr_Voden · Опубликовано:

      @radii Пробуй.   post_29.05.24_13.42.rar
    • Killerchik
      Программирование задней бабки

      Автор: Killerchik · Опубликовано:

      Скорее догадки исходя из моих знаний о возможностях Фанука и примеров реализации функции поджима на различных станках. В этом разделе бал тема с разбором программ поджима, где-то в течении последнего года.
    • Stanislav
      Обработка криволинейных деталей для литья пластмасс

      Автор: Stanislav · Опубликовано:

      Мне просто это выслали на отъеби... для просчета цены. Когда я поинтересовался нужны ли им действительно такие радиусы в углах 0,4мм сказали нет. Когда запросил чертеж с указанием шероховатостей и допусков, разговор был окончен. Ну бросили на шару модель, типа ,скажите за сколько сделаете вдруг за 50 000р сделаете, а если говно получиться то мы скажем что нас не устраивает.     Так как я пишу проги в основном для машиностроения, а там все круглое и квадратное, криволинейных поверхностей нет, то я решил потренироваться. И как я выше уже писал в NX не так то просто изменить радиусы скругления в модели (например на 0,5) на литейных формах, не так просто все удалить и нанести новые. Короче проще попросить конструктора на исходной модели поправить и выслать заново STEP.   Стенки там реально вертикальные в модели. Ну может их устроит, я не литейщик, может пластмассовая деталь вынется после охлаждения. А если они были бы с наклоном то радиусной фрезой катать их пришлось бы ЗЕТЛЕВОЛОМ или по УПРАВЛЯЮЩИМ ПОВЕРХНОСТЯМ.  В общем по времени стоЯть эта деталь на станке будет не мало, соответственно и стОить.    Эрозия есть, только без ЧПУ.  Стоит кокой-то    зеленый уродец. 
    • Srgwell
      Сделай свою работу в Solidworks эффективнее

      Автор: Srgwell · Опубликовано:

      Нет, там майн,майн по умолчанию стоит
    • Leon
      Сделай свою работу в Solidworks эффективнее

      Автор: Leon · Опубликовано:

      @Srgwell Метод запускаемый проверьте.
    • Srgwell
      Сделай свою работу в Solidworks эффективнее

      Автор: Srgwell · Опубликовано:

      Такое дело. Я не почувствовал новые изменения по одной причине. Самая последняя версия, которая запускалась это 4.4.1. Все последующие при запуске не реагируют ни как. Тут даже до создания ini не доходило. Судя по количеству байтов менялся только Коперник.swp. Естественно лишние старые файлы перед запуском удалял. Ну может у других все хорошо. Или они просто не пробуют другие версии. SW 2023 sp3.0
    • Александр1979
      FANUC MANUAL GUIDE i

      Автор: Александр1979 · Опубликовано:

      https://m.youtube.com/watch?v=YJFnfXLcSEY
    • HornedOwl
      Форма с ГЦ (расчет усилия)

      Автор: HornedOwl · Опубликовано:

      И я этим вопросом задавался... но как я  понял, гравитацией заливаем только в стакан, а дальше якобы работает поршень Повторюсь: я могу ошибаться, не сам эту методу придумал...
    • ART
      Форма с ГЦ (расчет усилия)

      Автор: ART · Опубликовано:

      Какое отношение имеет гравитация к литью под давлением.
    • HornedOwl
      Форма с ГЦ (расчет усилия)

      Автор: HornedOwl · Опубликовано:

      Если бы я сам знал... не спрашивал.   Я немного по-другому делаю анализ: У меня деталь вместе с литниковой системой и заливочным стаканом!  В начальных установка - в материалах есть температура формы   Далее выбираю: Литниковые точки и Задание поршня (в котором задаю параметры движения поршня)   Затем в Параметрах заливки - выбираю: Гравитационное литье (струя): выбираю напор и диаметр струи   А далее на расчет....   И сколько бы я не делал, лишь с повышением температуры формы, деталь проливается полностью.    Вот пример когда температура формы 180гр. - одни недоливы А вот отливка в натуре     Мой вариант это не руководство к исполнению, он может быть не верным. Как Вы правильно подметили: симуляция - одно, а анализу данных никто не учил. Методу подсмотрел: "Моделирование литейных технологий В СКМ ЛП LVMFlow - И.А. Пугачев"
×
×
  • Создать...