граверовка

[MILL 0]

Приветствую всех!

Вопрос граверовки: использую гравера ф8 и 10мм. При этом даю шаг в слой - 0,1мм. Даем около 1500 об/мин. Подача 50мм/мин. Ограничение оборотов на станке - 2000 об/мин. Часто кончик скалывается при начале работы - думаю это возникает из-за несовпадения мат модели и штампа(штампы всегда бывшие в работе)

Может быть режимы подкорректировать? В каталоге информации нет по режимам на гравера - только рекомендации типа - скалывается кромка - увеличить скорость и снизить подачу)))

[GOLF_stream 293]

По-вашему абсолютно не важно знать по какому материалу работаете - воск, сталь, латунь, золото, МДФ?

И угол гравёра тоже не важен? Хоть 10 градусов, хоть 60?

Про слово гравИровка я вообще молчу.

Обороты я бы увеличил на порядок. А а подачу можно и уменьшить - от материала зависит.

И ещё скорость подхода уменьшить, если скалывается в начале работы.

[MILL 0]

По-вашему абсолютно не важно знать по какому материалу работаете - воск, сталь, латунь, золото, МДФ?

И угол гравёра тоже не важен? Хоть 10 градусов, хоть 60?

Про слово гравИровка я вообще молчу.

Обороты я бы увеличил на порядок. А а подачу можно и уменьшить - от материала зависит.

И ещё скорость подхода уменьшить, если скалывается в начале работы.

да, действительно, не указал... материал 5ХНМ до 40единиц твердость.

угол 60град.

написал же обороты макс 2000 - кротковременно, около 1850 - на постоянку

скорость подхода естсно снижена. скал=ывается в первом слое - возможно имеет место слишком большой съем материала в первом проходе... каков допустимый съем при моих режимах?

[GOLF_stream 293]

я не большой специалист в мехобработке. Обычно ставил оборты 20.000. Как обрабатывать при 2.000 даже не знаю. И материал достаточно твёрдый.

В данном случае ничего конкретного не подскажу.

[DOC 0]

под граверовку ставь пневмошпиндель и большая часть вопросов решиться

[MILL 0]

под граверовку ставь пневмошпиндель и большая часть вопросов решиться

Да, электрошпиндель дает 12.000 об/мин, но его установка требует столько времени вот и колупаю потихоньку

[DOC 0]

электрошпиндель дает 12.000 об/мин

я про пневмошпиндель

Станок какой?

[nazar 8]

Обороты конечно очень малы, на таких режимах трудно добиться хорошего качества. Для нормальных условий по закаленной стали нужно:

1. Обороты-10-25тыс.мин

2.Подача 80-200мм.мин

3.Подача врезания на слой 40-80мм.мин

4 Материал гравировального резца- мелкозернистый ВК-6М или с импортной фрезы для обработки закаленной стали.

5.Глбина слоя 0.05-0.1 в зависимости от условий работы.

6. Охлаждение - сжатый воздух.

7. Правильный выбор типа, угла и заточка резца (это наиболее важный пункт).

8. Минимально возможное биение шпинделя - (1-3мкм)

9. Минимально возможное биение всей системы (шпиндель, патрон,цанга, резец).

Как я понял, если у Вас 2000об. мин. это максимум, значит станок старый или поношеный, если это так, то имеют место забоины на конусе шпинделя, биение самого шпинделя, в результате острие (даже хорошо и правильно заточеного) резца не только вращается вокруг оси шпинделя а еще делает

орбитальные движения вокруг оной. Как раз эти орбитальные движения очень пагубно влияют на режущую кромку и она скалывается. особенно при врезании на слой, тем более на малых оборотах.

Выводы: применить электро или пневмо-шпиндели с нужными параметрами и конечно заточка и доводка инструмента.

[MILL 0]

Обороты конечно очень малы, на таких режимах трудно добиться хорошего качества. Для нормальных условий по закаленной стали нужно:

1. Обороты-10-25тыс.мин

2.Подача 80-200мм.мин

3.Подача врезания на слой 40-80мм.мин

4 Материал гравировального резца- мелкозернистый ВК-6М или с импортной фрезы для обработки закаленной стали.

5.Глбина слоя 0.05-0.1 в зависимости от условий работы.

6. Охлаждение - сжатый воздух.

7. Правильный выбор типа, угла и заточка резца (это наиболее важный пункт).

8. Минимально возможное биение шпинделя - (1-3мкм)

9. Минимально возможное биение всей системы (шпиндель, патрон,цанга, резец).

Как я понял, если у Вас 2000об. мин. это максимум, значит станок старый или поношеный, если это так, то имеют место забоины на конусе шпинделя, биение самого шпинделя, в результате острие (даже хорошо и правильно заточеного) резца не только вращается вокруг оси шпинделя а еще делает

орбитальные движения вокруг оной. Как раз эти орбитальные движения очень пагубно влияют на режущую кромку и она скалывается. особенно при врезании на слой, тем более на малых оборотах.

Выводы: применить электро или пневмо-шпиндели с нужными параметрами и конечно заточка и доводка инструмента.

Спасибо за ответ!

гравировка у нас - это очень и очень редкая и абсолютно не требующая хорошего качества поверхности работа. Просто жаль гравера, которых хватает на раз. Посему иногда ставлю уже подломаный а не новый - результат тот же. а если нет разницы.......сами знаете