Перейти к публикации

Сверление 40Х13


Рекомендованные сообщения

Японцы... Как говорит Злобный Суслик:"Самураи - они, сука, молчаливые".

А вообще Михаил наверное прав - заточка. Покрытие наверное тоже и спираль на сверле интересная (считай тоже заточка).

Боря, зачем так грубо! ;)

Не такие уж они молчаливые... В данном случае, они как раз рассказали, за счет чего.

В сверле применены 4 новых разработки, из них на 3 поданы заявки на патент. Далее вольный перевод из описания сверла.

1. новая форма спирали сверла (плоская спираль), драматически улучшила вывод стружки. Канавка очень жесткая и широкая с плавными и гладкими переходами.

2. новая форма заточки острия сверла. Острая и с низким сопротивлением резанию.

3. новая форма заходной части канавки, обеспечивающее постоянное усилие резания на всей глубине сверления.

4. новое прокрытие WXL, увеличивающее долговечность сверла и с низким коэффициентом трения.

5. как и другие сверла OSG, новое сверло создает очень короткую стружку, которая легко выводится из отверстия.

Материал сверла не порошковый HSS, а нормальный HSS-Co.

Изменено пользователем jogla
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...


Здравствуйте

Будучи конструктором (ТО) иногда имею "терки" с производственниками по поводу сверления каналов охлаждения (в ФОДах). Они слезно просят не превышать следующие значения для:

ф8 - 100 мм

ф10 - 140 мм

ф12 - 200 мм

ф14 - 260 мм

Подскажите, исходя из Вашего практического опыта, предельные значения глубины сверления, для указанных выше диаметров (с указанием инструмента).

Материал: нержавейка (40Х13, 95Х18)

Спасибо

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Подскажите, исходя из Вашего практического опыта, предельные значения глубины сверления, для указанных выше диаметров (с указанием инструмента).

Материал: нержавейка (40Х13, 95Х18)

Имею опыт подобной работы.Помню,для отсверловки систем охлаждения в плитах прессформ обратились на Sandvik.Там посоветовали свёрла Titex.Потом много лет пользовались ими и не было претензей.Успешно сверлили на станках ЧПУ отверстия длиной 400 мм диаметром 8,5мм с 2-х сторон,сталь 40Х и 40Х13.Свёрла сплав HSS.Важен угол заточки,поэтому нужен заточной станочек для свёрел.На токарных ФОД частенько сверлили на длинных тонких знаках отверстия диаметром 3-5 мм на глубину 80-100мм.Есть и такие свёрла.На 25-40 мм засверливаем короткими свёрлами,затем продолжаем длинными.Сверла не будет уводить,сверление с полным выходом.На длинную,как спица 3-ку одно врезание-0,5мм по ст.40Х13.Облегчает задачу то,что Titex дала специальную компьютерную программу по подбору свёрел под конкретную задачу,исходя из марки сплава детали.Выдаёт полные режимы резания,но лучше их немного снизить.Конечно,не одна Titex делает свёрла для глубокого сверления,но они у них классные!
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

bf109 , благодарю за инфу.

Важен угол заточки

Это какой-то определенный угол, или имеется ввиду поддержание режущей кромки в рабочем состоянии?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

bf109 , благодарю за инфу.

Это какой-то определенный угол, или имеется ввиду поддержание режущей кромки в рабочем состоянии?

Важен и общий угол заточки сверла,и очень важен задний угол заточенной кромки.Выдержать его вручную не удастся,сверло быстро затупится.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Shura762
      Это делается в файле кирпича, а не сборки. если у вас каждый кирпич = каждый файл, сочувствую, просто сначала необходимо продумывать свои действия.
    • egor-40
      Попробуй включить G98(минутная подача). подача будет G01 F100. или F300. 
    • Maik812
      с какой версии сам модуль.
    • Павлуха
      Отстали от жизни? В солиде уже давно кам-модуль вшит.
    • Ветерок
      В Солиде не получится. Солид - это КАД - в нем строится геометрия. И только. Потому в каком-нибудь КАМ строятся траектории, задаются скорости, направления и прочее. И только потом всё это преобразуется в Ж-коды при помощи постпроцессора именно под конкретную стойку. Нужны все три составляющие - КАД-КАМ-постпроцессор.
    • bubl leg
      Всем доброго, друзья!   Вопрос такой: по причине того, что собираю свой ЧПУ станочек настольный с довольно простыми для ЧПУ задачами (супержесткой рамы и прочего - не сильно обязательно) - рисование маркером печатных плат и сверловка их же - требуется какой то более менее подробный гайд на русском языке, по подготовке G-CODE в Solidworks. На youtube я нашел кучу конечно...Смотрю...Но, хоть и понимаю англицкий неплохо, всё равно не так "на лету", как хотелось бы.   Из этого вопрос: может ли кто то порекомендовать имеющийся тут, на форуме или ещё где то - русскоязычный более менее подробный гайд или видео - по моей задаче? Именно в Solidworks (не во FreeCAD и прочем).   Заранее спасибо!   P.S. Как собрать электронику для станка, как прошить - это всё не важно, это всё знаю. Интересует именно подготовка G-CODE в среде Solidworks,с примерами и (желательно) последующей отправкой на ЧПУ.
    • grayve
      Нет этого пункта в меню((( Вопрос решен. Нужно нажать кнопку Применить представление структуры изделия...
    • BSV1
      С наступающим!  
    • grayve
      Народ, Добрый вечер! Подскажите, у меня в сборке несколько сотен кирпичей. Печь собираю. Многие из них стандартные изделия, но поскольку в библиотеке таких кирпичей нет мне пришлось их делать в виде деталей. Соответственно сейчас в спецификации они попали в сборочные единицы. Знаю, что можно по одной детали через окно структуры поменять Раздел... Но несколько сотен раз очень не хочется. Помогите решить проблему? T-Flex 17
    • grayve
      Нужно разорвать проекционную связь с проекцией и переходить на другую страницу.
×
×
  • Создать...