Перейти к публикации

Функция G05 На Fanuc 6m-b,e


agering

Рекомендованные сообщения

Как использовать G05 в системе ЧПУ Fanuc 6M? Помогите пожалуйста, кто ее использует на этой системе, у меня при задании

G05 P10000, высвечивается ошибка №177 которой нет в описании(предположительно, по аналогии от Fanuc 0M она означает

"Ошибка Контрольной Суммы").

Возможно нужно что то еще сделать, кроме задания этой команды, но увы, у меня нет описания на ее использование.

Версии матобеспечения систем на которых эта функция проверялась MAC Ver.14 и MA3 Ver.11. Поясните, пожалуйста, кто знает

где "@"(собака) зарыта?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Как использовать G05 в системе ЧПУ Fanuc 6M? Помогите пожалуйста, кто ее использует на этой системе, у меня при задании

G05 P10000, высвечивается ошибка №177 которой нет в описании(предположительно, по аналогии от Fanuc 0M она означает

"Ошибка Контрольной Суммы").

Возможно нужно что то еще сделать, кроме задания этой команды, но увы, у меня нет описания на ее использование.

Версии матобеспечения систем на которых эта функция проверялась MAC Ver.14 и MA3 Ver.11. Поясните, пожалуйста, кто знает

где "@"(собака) зарыта?

есть вопрос а вы не ошиблись что вы хотели программировать если выдержку времени то это функция g04

на фануке 6м я с G05 чесно говоря не встречался

p1000 означает выдержку времени в 1 минуту

напишите что вы хотите программировать тогда найдем ответ вместе.

G05.1 Q1 НА ФАНУКЕ 0М СГЛАЖИВАЕТ ПОДАЧУ ПРИ РАБОТЕ 3 ОСЕЙ ОДНОВРЕМЕННО

на Fanuc 0M эта функция используется для работы с торможением в конце кадра для точного позицирования

более точно почитаю и уточню завтра

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

G05 High Speed Machining Mode

До задание рабочего перемещения нужно включить режим G05 P10000 а перед холостыми выключить G05 P0.

Но станок должен поддерживать эту функцию.

Пример программы

G80 G40 G49

G0G91G28Z0X0Y0

T01MO6

G0G9OG54X---Y---Z---M03S5000M08

G0Z0

G05P10000

G01X-----F5000

G01Y------F5000

G05P0

G0Z50

G0G91G28Z0Y0X0

M30

Есть такой режим в вашем станке?

Изменено пользователем SB 5-70
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Добрый день! Сейчас тоже разбираюсь с "функциями высокоскоростного резания" (так это называется в руководстве) применительно к стойке FANUC 18i-MB. Одну из них - G08 - уже удалось с успехом использовать. Вот как она описывается в руководстве:

РАСШИРЕННОЕ УПРАВЛЕНИЕ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ ПРОСМОТРОМ (G08). Данная функция разработана для высокоскоростной точной обработки. С помощью этой функции можно запретить задержку вследствие ускорения / замедления и задержку в сервосистеме, которая увеличивается по мере повышения скорости подачи. В данном случае инструмент движется точно с соблюдением заданных значений, что позволяет сократить количество ошибок в профиле обработки.

Действительно на высоких подачах при использовании этой функции станок работает более плавно.

О второй функции - G05 P10000, предназначенной, насколько я понимаю, для тех же целей в руководстве сказано:

ПРЕЦИЗИОННОЕ КОНТУРНОЕ УПРАВЛЕНИЕ (HPCC). Некоторые ошибки возникают из-за ЧПУ. К таким ошибкам относятся ошибки, возникающие в результате ускорения/замедления после интерполяции. Для устранения этих ошибок предусмотрены функции, выполняемые на высокой скорости при помощи процессора RISC. Эти функции называются функциями прецизионного контурного управления.

1). Функция ускорения/замедления с предварительным просмотром некоторого количества кадров до интерполяции. При помощи этой функции устраняются ошибки обработки, возникающие в результате ускорения/замедления.

2). Функция автоматического регулирования скорости, обеспечивающая плавное ускорение/замедление с учетом изменений цифровых данных, скорости и допустимого ускорения для станка. Она выполняется посредством предварительного считывания некоторого количества кадров.

Как следует из описания функций G08 и G05 P10000 предназначенны для одной и той же цели - исправить ошибки, которые возникают из-за ускорения/замедления на больших скоростях подачи. Однако, судя по всему, они используют раные алгоритмы для решения этой задачи.

Хотелось бы понять, в чем всё-таки разница и какую из них лучше использовать.

Кроме того, о функции G05 P10000 в руководстве сказано, что в этом режиме можно задавать G00 при условии, что бит 1 параметра MSU № 8403 установлен на 1. Например:

O0001 ;

G05 P10000 ; - включение HPCC

G00 X100. Y200. ;

G91 G01 X100. Y200. Z300. F2000 ;

...

G05 P0 ; - выключение HPCC

M30 ;

Подскажите пожалуйста, как найти и задать параметр MSU № 8403 равным 1 на стойке, чтобы была возможность задавать G00 в режиме HPCC.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Pasha94
      Какая у вас сейчас ситуация? Есть выпущенная ДСЕ и на нее не навешивается применяемость?
    • Александр1979
      Не должно быть там разъёмов энкодеров, они к плате управления осями подключаются.
    • Chuvak
      У Вас на примере чертежа неверно задан допуск у резьбы. 7H - это поле допуска для внутренней резьбы, а на фото наружная. Правильнее - 6g или 7g
    • felena
      Обязательно ли контур выносного элемента должен быть одинаковый на родительском виде и на самом выносном элементе? Программно в солиде можно сделать контур круглым на родительском виде (стиль стандарт), а на самом выносном элементе нужным контуром.
    • RokiSIA
      У вас короткое где то в проводке никакой предохранитель гореть не будет просто блок питания уходит в защиту и все или блок питания не тянет, нагрузите его отдельно максимально возможно резистором или лампочками и померяйте напряжение не просядет ли.
    • clavr
      Проблема: сборка долго перестаивается, если используешь: 1. в сборку вставляешь элементы сборки-отверстия под крепеж. делаю отверстия и ставлю галочку распространять в деталях. перестроение может занимать до нескольких минут если, деталей много (много это 10-20). может и на 5 деталях до минуты считать. 2. если в сборке использую вырез. кидаю окружность и раскидываю их много (отверстия под крепеж). ставлю галочку распространять  в деталях. и такая же песня как и в первом случае, только чуть быстрее, но все равно долго переасчитывает. кто как с этим борется? задача - делать отверстия в деталях под крепеж
    • Madmax70
      и кз скорее всего на выходе блока питания  который запитывает стойку, но на самой стойке же есть предохранитель по цепи питания, и он тогда дожен сгореть, но после "кз" все впорядке. не исключаю просадку напряжения  на самом блоке питания который питает стойку.
    • Radon
      В целом вы не правы, диаграмма Кэмпбелла не цель а инструмент, а целей у неё 2 1. Динамика ротора 2. Отстройка элементов роторных систем от частот   По 1 пункту важны колебания самого ротора, гироскопические моменты, силы Кориолиса. При том если вал жёсткий т.е. первая частота собственных колебаний больше максимальной частоты вращения, она в целом и не нужна вообще. Цель - подобрать упруго-демпферные опоры для максимального разнесения критических скоростей и рабочих скоростей вращения. При этом в геометрии стараются максимально избавиться от всякой мелочёвки, типа лопаток ибо они не влияют на динамику ротора но добавляют кучу паразитных частот. Более того существуют спец пакеты направленные только на расчёт динамики ротора, в основном по балочной теории (типа Dynamics R4). См. 3 рисунок. При этом линий гармоник не добавляют а частоты расслаиваются на прямую и обратную прецессии (FW и BW), обратная, кстати, считается не опасной. Преднапряжённое состояние никак не сказывается на частотах и оно не нужно.   По 2 пункту проводится отстройка элементов ротора от резонанса, тут уже считают престресс-модал и, соответственно частоты не расслаиваются (см 1 рисунок), при этом накладывают линии гармоник. В случае если гироскорический момент влияет на расчёт (типа диска, рис.2) частоты всё же могут расслаиваться. Цель - отстроить элементы конструкции от резонанса. При этом диаграмма может строиться и для статорных деталей, естественно для них престресс не нужен.   Вообще это неплохо расписано в книгах по конструкции ВРД, типа Холщевникова, Иноземцева, естественно с минимумом математики, т.к. для инженеров.    
    • RokiSIA
      Тогда точно где то плавающее КЗ, смотрите гусеницы, кабель каналы, педали, блок питания, все что связано с 24вольтами. Ошибок естественно не будет.
    • fenics555
      А причем тут КАД и КРЕО и вообще модель?  Как делаете УП? Если через импорт чертежа крео, то там и надо смотреть настройки.
×
×
  • Создать...