Перейти к публикации

Механообработка Винтовой Пружины


Рекомендованные сообщения

Коллеги, здравствуйте!

Возникла необходимость в изготовлении "фрезерованной" пружины, наподобие таких

<noindex>http://www.heli-cal.com/Html/Products/Springs.htm</noindex>

Когда ширина спиральной канавки между витками была более 3 мм, мы просто отдавали чертежи на фрезерование торцевой фрезой.

В последней конструкции канавка менее 1.5 мм, поэтому я могу предположить только проволочную электроэрозию или фрезерование дисковой фрезой (??). Ограничение - нельзя влезать инструментом во внутренний габарит пружины (в ней есть конструктивные элементы, являющиеся одним целым с пружиной). В связи с этим есть 2 вопроса.

1. Можно ли резать канавку дисковой фрезой или проволокой, не залезая во внутренний габарит пружины?

2. Какая будет форма сечения канавки (явно не прямоугольная, а что-то вроде двух гиперболоидов)?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Поразмыслил чуток и возникла идея получить винтовой паз точением. Господа токари, реально ли проточить паз шириной 1.5 глубиной 6 отрезным резцом или чем-то подобным?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь

Реально.

1 Резец со специальной заточкой в соответствии с углом подьема винтовой канавки.

2 Крепление свободной части детали в контршпинделе с синхронизированным вращением (можно только на последних проходах - перед прорезанием)

3 Можно применять обычный резьборезный цикл с выходам под углом - на детали образуется при этом "сбег резьбы" - сложнее с заходом - придётся повозиться с программой.

ИМХО, Проще сделать дисковой фрезой (отрезной) - меньше вероятность сломать инструмент - стандартный! а не сделанный по спецзаказу (см.п.1)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за ответ!

Заход и сбег не страшен, концевые витки можно потом зафиксировать в оправке и фрезеровать, чуть больше припуск на длину заготовки. Вариант с дисковой фрезой смущает тем, что витки не будут прямоугольными в поперечном сечении, нужно корректировать модель. Мне кое-как удалось смоделировать в Солиде вырез инструментом типа проволоки или дисковой фрезы, паз в поперечном сечении получается бочкообразный, с отклонением размера от прямоугольника +30%.

Еще смущает качество поверхности в пазу, придется снижать расчетные напряжения. Проволокой наверно можно было бы выгладить до Ra 0.8, цена особо не волнует, изделие уникальное.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так паз же не обязан быть спиральным! Спираль - это тяжкое наследие витой пружины. А фрезеровать лучше прямыми пазами перпендикулярно оси поочередно слева-справа. На виде спереди своеобразный меандр получается. И методы расчета таких в справочниках есть. И муфты для валов такие в каталогах попадались.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для конкретной пружины ничего кроме спирали не подходит. Пружина с шахматным расположением прямых прорезей работает преимущественно на изгиб, причем с очень неравномерным распределением напряжений. А нужна максимально легкая и компактная пружина, специфика конкретного применения. Ничего лучше спирали тут не придумать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь

Вариант с дисковой фрезой смущает тем, что витки не будут прямоугольными в поперечном сечении

Заготовку ставим на поворотный стол вертикально, затем стол на стол вертикально-фрезерного с наклоном (угол равен углу подъема винтовой линии). Фреза врезается так, чтобы точка (линия) врезания была напротив оси вращения (Х оси вращ.при этой Z равен Х детали), по оси Y врезаемся на нужную глубину, дальше сложное движение: вращение стола в соответствии с подачей, перемещение по Z (на расстояние, немного меньше шага винтовой линии) и по Х (это катеты) ищем из прямоугольного треугольника, где гипотенуза точно равна шагу, углы равны углу наклона пов. стола.

Два прохода: 1-й фрезой тоньше на 0.1-0.3 мм, не прорезая насквозь дно винтовой канавки; 2-й в размер, идти сверху.

Получите прямоугольные витки. На заходе и выходе будет радиус инструмента (фрезы)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для справки:

Году в 1983 я делал КД станок для гибки руля для велосипеда "Мишка"(типа трубогиба/полуавтомата - гнули трубу).

Там применяласть пружина: нар.Диам. 150мм, сечение витка прямоугольное 20х20мм, длина 160мм. Зазор между витками - мм 3, точно не помню.

Делали из ст.65Г, точением на токарном станке.

Все потом работало нормально.

PS. эта пружина использоваласть как элемент муфты, те. если один конец вращать (вдоль оси пржины), то внутренний Диам. уменьшается.

Ну это давно известная схема.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Однако не перепились еще специалисты на Руси :drinks_drunk:

Когда дело дойдет до изготовления, отпишу здесь - может кто и возьмется за практическую рализацию (в НН или Мск )

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Однако не перепились еще специалисты на Руси

Когда дело дойдет до изготовления, отпишу здесь - может кто и возьмется за практическую рализацию (в НН или Мск )

Вот счас стакан закатил и никак не пойму: что означает данный тезис и кому он адресован?

PS. Уважаемый S-Vertal, не помешало бы указывать имена цитированный авторов. (Пожелание)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Простите, копирайт не указал... :rolleyes:

По сабжу - сбег спирали наверное не важен при такой разделке концевых витков?

Вопрос по усилиям резания - как обычно делается, чтобы при вскрытии канавки во внутреннюю полость витки не деформировало усилиями резания/центробежными силами при токарной обработке?

spring.tif

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По сабжу - сбег спирали наверное не важен при такой разделке концевых витков?

Вопрос по усилиям резания - как обычно делается, чтобы при вскрытии канавки во внутреннюю полость витки не деформировало усилиями резания/центробежными силами при токарной обработке?

Прикрепленные файлы

spring.tif ( 167,02 килобайт ) Кол-во скачиваний: 1

Вот не могу ничего сказать по данному поводу - давно это было(см. год-1983), да и я тогда только после

института год с небольшим мало что понимал.

Завод, кстати, называется "Механический", если это кому-то что-то говорит. Но сейчас он вроде утух почти...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А как проволокой удалить материал под внутренними зацепами (на рисунке их видно)?

Я предполагаю делать это растачиванием, а проволокой наверно нереально...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь

Я предполагаю делать это растачиванием

чтобы при вскрытии канавки во внутреннюю полость витки не деформировало

Так и делайте, только растачивать внутренний диаметр при этом лучше Т-образной фрезой при винтовой подаче сверху - витки при этом будут постепенно освобождаться. ИМХО - а не проще пружину сделать навивкой (только нижнюю часть на картинке не видно), хотя сейчас толкового технолога по ОМД найти труднее, чем токаря...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пружина интегрирована с некоторыми другими крнструктивными элементами, поэтому навивкой делать ее нельзя. Кстати, я немало удивился, "изобретя" сей велосипед. В советской инженерной практике механобработанные пружины большого распространения не имели, а у буржуев предлагают очень широкую линейку таких изделий.

Пружина будет изготовлена разово, несколько штук.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Мрачный
      При пользовании народным макросом RecordDimM когда корректируешь резьбовое отверстие дважды вылазит в размере М, ММ14х1. Одно М ставит макрос, второе из обозначения отверстия с модели. Как сделать чтоб только одно М было? Забить первое ручками можно, только повторно макрос уже не воспринимает нормально такой правленый размер.
    • mamomot
      Я в свой адрес никогда не употреблял словосочетание "супер профи". Непонятно, чего Вы ко мне прилипли... Если у Вас есть какая-то конкретная критика по содержанию книги, оформлению, то от чего бы не высказать? Какой смысл в Вашем таком проведении?
    • maxx2000
      ну тогда делайте отдельно модель заготовки, либо отдельным файлом через публикацию геометрии, либо отдельным телом. Работайте, дураков работа любит 
    • maxx2000
      как нет? есть ГОСТ на резьбы в целом, канавки, и фаски и т.п. А ссылаться на него или нет это как фломастеры  по желанию
    • lem_on
      Мамомот, а ты и в самом деле не супер профи, просто понторез. 
    • lem_on
      09.02.2024 в 20:22, mamomot сказал: Я со сваркой конкретно имею дело с 1990 года   Чувствуешь что чем то, запахло, учитывая что запах не передаётся через интернет?  Я тебе ещё в той теме сказал, что свой опыт можешь намазать вазелином и засунуть куда подальше. И в этой теме сказал, что годы не значат опыт или мастерство. Так что можешь и дальше прикидываться дурачком. 
    • A_1
      Да, мы использовали её и на токарных и на фрезерных станках.
    • mamomot
      1. Ну, если попросить тебя привести мою цитату, где  я говорил о себе: "опытный супер профи", - ты же обгадишься. Что, в общем, для тебя обычное дело... 2. В 2020 году был карантин, и фирма, в которой я работал, обанкротилась, поэтому в конце апреля того года я выложил резюме, а в июне уже работал на новом месте. 3. Картинки обычные, вырезанные из 3Д редактора.
    • lem_on
      Не, ну ладно бы мужик был, а то сексуальное меньшинство, ему на Евровидение надо, там таких любят. А я то что, глупенький, мне и с бабами хорошо. 
    • Bot
      Оригинал — на сайте компании C3D Labs Результатом проекта стала модернизация первой в России системы комплексной автоматизации для мебельной отрасли «Базис», которая целиком основана на российском ПО и охватывает весь жизненный цикл мебельной продукции — от приема заказа до отгрузки. Компания «Базис-Центр» внедрила в основу конструкторских модулей системы «Базис» геометрическое ядро C3D, которое стало одним из ключевых элементов, определивших ее успех в сегменте мебельных САПР. Заказчик: «Базис-Центр» — ведущий российский разработчик автоматизированных систем проектирования, технологической подготовки и управления производством для предприятий мебельной отрасли и некоторых смежных отраслей, а также программного обеспечения для центров дистрибуции мебельных изделий. Основные направления деятельности: разработка программного обеспечения; подготовка специалистов в области автоматизации бизнес-процессов мебельных предприятий; консалтинговые услуги в области [...] View the full article
×
×
  • Создать...