Добрый день! Есть 3х осевой фрезерный станок, стойка Fanuc 0i-md. Подскажите какой параметр задает максимальную скорость вращения шпинделя в любых режимах? Хотим снизить, чтобы продлить срок службы неоригинальных подшипников.

просто ищут дешёвый зергозаменитель коорый им приготовит сам зерг. Это звоночек что уже не тянут тебя и твои хотелки. Мой сын недавно уволился вместе со всей своей группой проектировщиков, так никому из них даже прибавку к зарплате не предложили, сказали наймут 5-6 бестолочей которые за зарплату одного всё будут делать.

@Ninja тут и думать не о чем

@Jesse: Наткнулся на такую вот старую статью. Там есть вывод этой формулы для цилиндрической оболочки под осевым сжатием (https://www.mathnet.ru/links/180e51811b4cbb028b3538d7337d56d4/kutpo444.pdf)   Там такая штука...для критической сжимающей силы выводится, что  при этом  и  Тут вообще говоря, lamnda - это дискретная переменная, которая зависит от двух целочисленных параметров m и n. Т.е. lambda не принимает какое угодно значение, а только из какого-то дискретного набора при заданных m и n. Но дальше там такой финт. Принимается, что lambda - это непрерывная переменная. Тогда можно взять производную от Т по lambda и отыскивать минимальное значение T. И тогда получается так же как и у вас в 1м посте:    и    У меня кстати почему-то получается:   (не 76 МН как у вас, а 24) Но мы же все равно получить форму потери устойивости. Мы значем lambda, но она вообще нецелая, и непонятно, как оттуда вытащить m и n. Поэтому, я откатил назад к формуле и перебрать m и n в диапазоне от 1 до 100, и потом найти в этом массиве минммальнео значение T:     Очень любопытно.. Получается, что потеря устойчивости должна быть с 10 полуволнами вдоль образующей и 3-мя полуволными вдоль окружности. Если менять толщины, то это количество полуволн меняется, но часто остается весьма экзотическим.    Для 2 мм: для 15 мм:    При этом всегда есть и другие формы потери устойчивости, где критическая сила прям вот совсем чуть-чуть больше. Скорее всего, если там какая-то минимальная погибь у оболочи, он может и совсем по-другому потерять устойчивость.   Так что к аналитике тут не без вопросов )))    

Это была задача. :) В инструментах фаски в СВ такого функционала нет, к сожалению.

В договоре прописать заранее про вмешательство в историю.

Добрый день всем. В общем ситуация такова. Станок соединить с внешним ПК не удаётся. Комп его не видит. Возможно проблема в кабеле. Но сейчас не об этом. Вошёл в Дос прямо со станка. Вопрос. Можно ли здесь в файлах найти прописанный в текстовой строке пароль? И куда копать здесь? На верном ли я пути? Приложу для наглядности пару скринов. 

Никакого дефицита нет -   Просто они не хотят после выпуска работать по специальности. И все знают - почему.   Типовой пример - наш. Купили один токарно-фрезерный, и один - фрезерный с 4-й осью. Чтобы отбивать ЧПУ станки - один человек должен обслуживать минимум пару станков, чтобы было с чего большую з/п платить и дорогие станки окупать. Чтобы станки не простаивали - программировать надо в процессе их непрерывной работы, это редко возможно.   Для оптимального использования станков ЧПУ, нужен программист + наладчик, умеющий на всех типах станков. Т.е. уже 2 человека, а для окупаемости на них нужно 2*(2+) = 5+ станков, учитывая неизбежные межоперационные простои на переналадки.   А 5 станков наши брать не готовы - отсюда они будут юзать эти в убыток, завышая расценки, что плавно вымоет их с рынка, если на нём есть предприятия с более оптимальным и мощным станочным парком. Тупые менеджеры пилят сук, на котором сидят своей некомпетентностью. Для окупаемости ЧПУ станков их сразу нужно много, и минимум пару "крутой наладчик + крутой программист", которые заставят станки работать с минимумом простоев. Схема "1 станок=1 наладчик" ущербна сама по себе, но менеджер не понимает этого.   Так что далее либо закупать станки и искать программистов, либо плавно вылететь на обочину прогресса. Лишь немногие сферы производств с ЧПУ, где обработка на станке длится часами, выдержит всеми любимую схему "1 станок=1 наладчик", и только если наладчик всё умеет, и ему хватает предложенной з/п. А таких мало, вот и "дефицит кадров".   Знаю контору, которая так погоняла единственный токарно-фрезерный, экономя з/п наладчику. Тот сломал приводную ось в принципе, посчитали - сколько стоит ремонт, и сколько они успели заработать - и вернулись к производству на универсальных станках.

Ну черканите мне в ЛС, лучше сразу с типа резюме-списком компетенций, я сведу с коллегами.   Очевидно, разовый спрос превзошёл предложение труда.

если у вас есть напряжение на фазах то лоадметер должен показывать иначе у вас нет обмоток мотора вы параметры мотора прописали?