Режимы Резания

[snipet 0]

У меня вопрос такой какие режимы для фрезерования не каленой стали 40X13 боле выгодные и производительные:

-По мнению операторов - глубина резания должна быть минимальной вплоть до 0.1 мм с большими оборотами и подачей

-По моему мнению чем больше глубина тем меньше износ так как в работе участвует больший участок кромки инструмента.

Пример (фреза D22 R0.8):

глубина по Z 0.1 mm обороты 4000 и подача 2000 = время обработки 1 час

Z 1 mm обороты 3000 и подача 400 = время обработки 0.5 час

Сам я новичок пол года всего работаю так что сильно не пинайте

[Ufa MEN 7]

Напиши полный каталожный номер фрезы тогда тебе будет полный исчерпывающий ответ, а лучше возьми каталог этой фирмы и сам разберись в режимах резания(в будущем сильно поможет)

[snipet 0]

К сожалению в каталогах не нормируется глубина резания или задается в широких пределах и вообще в них все так размывчато както.

Может кто нибудь проводил иследования влияние глубины фрезерования на стойкость и производительность?

[Wizard! 7]

Вы забываете еще про один параметр - ширину фрезерования, которая влияет и на режимы, т. е. на производительность, и на стойкость, . Что рекомендуют? Какую ширину пробовали?

[alex0800 125]

В КАТАЛОГЕ НА РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ СКОРОСТЬ РЕЗАНИЯ ЗАДАНА ОТНОСИТЕЛЬНО 2 ПАРАМЕТРОВ ВЛИЯЮЩИХ НА ВЫБОР СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ ЭТО ГЛУБИНА РЕЗАНИЯ И И ШИРИНА ПРОХОДА

НА ОСНОВАНИИ КОТОРЫХ ВЫБИРАЕТСЯ СКОРОСТЬ РЕЗАНИЯ

ПОСЛЕ ЧЕГО ВЫБРАННАЯ СКОРОСТЬ ПРОВЕРЯЕТСЯ РАСЧЕТОМ МОЩНОСТИ РЕЗАНИЯ .

МОЩНОСТЬ РЕЗАНИЯ СРАВНИВАЕТСЯ С МОЩНОСТЬЮ ДВИГАТЕЛЯ ГЛАВНОГО ДВИЖЕНИЯ.И НА ОСНОВАНИИ ЭТОГО СРАВНЕНИЯ ВЫБИРАЕТСЯ ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ ПОКАЗАТЕЛЬ СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ.

ЭТО ВСЕ ТЕОРИЯ А НА ПРАКТИКЕ ЗНАЧИТЕЛЬНО ПРОЩЕ .

РЕЖИМЫ ЧТО ФИРМА ИЗГОТОВИТЕЛЬ ЗАКЛАДЫВАЕТ В ТАБЛИЦЕ ТАКОВЫ ЧТО МАКСИМАЛЬНАЯ СТОЙКОСТЬ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 40-45 МИНУТ ДО ПЕРЕЗАТОЧКИ.

alex0800

При всем моем уважении к вам и к вашему желании помочь всем, и абсолютно бескорыстно, правила нашего форума разрешают рекламу только в отведенных разделах, читайте правила форума п 2.

Добрый модератор ART

[Ufa MEN 7]

"К сожалению в каталогах не нормируется глубина резания или задается в широких пределах и вообще в них все так размывчато както."

Не вы первый не вы последний. Все в каталоге написано правильно, читайте и перечитывайте. Основные формулы приведены в конце каталога разберитесь с ними а потом в режимы резания.

[snipet 0]

Не нашел ни одной формулы где бы указывалась глубина резания.

В каталоге TaeguTec глубина задана от диаметра 0.5xD и режимы для каждого диаметра.

У Mitsubishi глубина в больших пределах от 0 до 4 и тд и тоже ни какой зависимости.

А в SANDVIK тоже нет привязки к глубине резания.

[Ufa MEN 7]

Что же тебя смущает?

а номер каталожный своей фрезы так и не смог посмотреть?

[IBV 112]

А ещё нужно не забывать про жёсткость станка т.к. при вибрациях фреза умрёт очень быстро.

Не знаю что и на чём вы фрезеруете, но думаю, что для такой фрезы съём по 0.5 мм - это наверное ближе к правде. Пересчитайте по производительности.

[DOC 0]

Вообще то в каталогах любой уважающей фирмы всегда можно найти рекомендации по глубине и ширине обработки да ещё с привязкой к твёрдости материала.

вот небольшой пример, только читать надо уметь

[snipet 0]

Вот хороший пример из каталога Tegutec, глубина не нормируется хочешь бери 0.1D а хочешь 0.5D

при этом режимы резания не меняются делаю вывод: при глубине 0.5D больше сьем в 5 раз по сравнению с 0.1D

и соответственно стойкость фрезы больше так как используется режущая кромка большей длины.

(Фу, пора диссертацию писать наверно. :))

Если я не ПРАВ пабдафде!

Изменено 28 ноября 2007 пользователем snipet

[Ufa MEN 7]

"Вот хороший пример из каталога Tegutec, глубина не нормируется хочешь бери 0.1D а хочешь 0.5D"

страничку с каталога прикрепи где прочел, посмотрим вместе подивимся,

Так когда выложишь номер фрезы, а то разговор уходит в никуда.

[rw666 74]

Парень прав.

Чем больше глубина съема за проход, тем больше стойкость инструмента.

Так как режущая кромка при такой обработке проходит меньший путь.

А стойкость фрезы как раз и ограничена длиной резания,

которую может пройти реж. кромка с износом в пределах какого-то

малого допуска.

Подача на зуб почти не меняется от глубины резания.

Другое дело, браться говорить, какая обработка будет быстрей во времени.

С большей или меньшей глубиной резания.

Нужно будет регулировать скорости резания и подач.

Как раз в обратно пропорциональной зависимости.

Т.е. чем больше глубина резания, тем меньше скорость резания и подача.

И наоборот, чем меньше глубина резания, тем скорости могут быть выше.

Больше конечно это качается подач, скорости резания меняются незначительно.

В плодь до HSM.

HSM рулит

А вообще тема такая, что только коснись.

И повязниш в условностях.

И от чутья технолога в итоге - пока никуда не деться

Даже с "козырным инструментом", что бы там его продавцы не говорили.

Изменено 7 декабря 2007 пользователем rw666

[LaTiXaN 0]

Искаровской 3х зубой двадцаткой (пластины APKT ) режу не каленую сталь 40X13 на режимах S1900, F700-900, глубина резания 8мм, ширина 3/4 диаметра-диаметр. стойкость - 60-80 мин.

[CAR_MEN 0]

ЧЕМ МЕНЬШЕ ГЛУБИНА ,ТЕМ МЕНЬШЕ ИЗНОС (ПО ОПЫТУ)

НЕСМОТРЯ НА РАЗНЫЕ ВСЯКИЕ СПРАВОЧНИКИ ПО РЕЖИМАМ ОТ ФИРМ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ,

В КОТОРЫХ ПРИВОДЯТСЯ СКОРЕЕ ДЕМОНСТРАЦИОННЫЕ РЕЖИМЫ , В КОТОРЫХ СТОЙКОСТЬ ИНСТРУМЕНТА ИСЧИСЛЯЕТСЯ В МИНУТАХ.

[ak762 308]

режу не каленую сталь 40X13 на режимах S1900, F700-900, глубина резания 8мм, ширина 3/4 диаметра-диаметр. стойкость - 60-80 мин.

И от чутья технолога в итоге - пока никуда не деться

LaTiXaN,

а распиши вылет инструмента и что за станок эти факторы тоже влияют,

траектория это типа линия или трохоидальное движение

а то я чего то побаиваюсь глубину 8мм драть в 3/4 диаметра Д20 со своим чутьём

как бы не отбили совсем после попытки повторить

[MFS 248]

ЧЕМ МЕНЬШЕ ГЛУБИНА ,ТЕМ МЕНЬШЕ ИЗНОС (ПО ОПЫТУ)

Не вполне однозначно. Есть такой прием - обработка с малым шагом и большой (3-4 диам.) глубиной. Очень современное решение. По дюралю так вообще замечательно - совмещаем выборку и получистовую.

[Горыныч 525]

Искаровской 3х зубой двадцаткой (пластины APKT clap_1.gif ) режу не каленую сталь 40X13 на режимах S1900, F700-900, глубина резания 8мм, ширина 3/4 диаметра-диаметр. стойкость - 60-80 мин.

Могу то же самое сообщить о SECO R217.69-2025-3S-3A.

Фреза ф25, посадка WELDON20, три зуба. Обороты 1800, подача 800. Работал глубиной от 1 до 11 мм (в зависимости от геометрии детали) и шириной резания от 0,1 мм до 25 мм (фреза работает и как черновая и как получистовая). При прорезании паза мах глубина по стали 45 (сырой) 8 мм. Стойкость 60-80 мин.

Кстати, конкретно эта фреза крайне не любит маленькие глубины и подачи, износ катастрофический.

Станок тайванец (см. мой пост): <noindex>http://fsapr2000.ru/index.php?showtopic=1...mp;#entry183033</noindex>

[LaTiXaN 0]

а распиши вылет инструмента и что за станок эти факторы тоже влияют,

траектория это типа линия или трохоидальное движение

а то я чего то побаиваюсь глубину 8мм драть в 3/4 диаметра Д20 со своим чутьём

как бы не отбили совсем после попытки повторить

Не-не-не! Какая трахоида на таких подачах?! Ты что!? Скругления в углах, сплайновые переходы между проходами-да, но не трахоида!

Вылет 35-50мм, станок - долбаный тайваньский Стек.

Чутьё тебя подводит!