Спасибо большое. А то я уже сегодня все калибровки и точки трансформации заново проделал. Расхождение в микронах   На обеих коротких сторонах Это я уже исправил параметром 1006. 0 1 Щас все идет по кратчайшему

Есть сборочная единица и очень высокие требования к соосности, симметричности и др.. Необходимо разработать оснастку для сборки деталей. Соответственно, за базу берутся корпуса некоторых деталей, поле допуска к которым огромное. И обеспечить точную соосность, симметричность теоретически не представляется возможным при сборке с использованием данного приспособления. Но по факту детали выполняются с допуском очень близким к номиналу. Как выйти из ситуации? Прописать в ТТ, что использовать метод селективной сборки, разбив детали на группы и к каждой группе использовать своё приспособление или мудрить и брать за базу не корпус, а тот размер, поле допуска которого минимальное?

от программы зависит щас уже давно не используют контроллер в программе необходимые задержки и длительности обеспечивает вот тут у него проект записан

Да пожалуйста, Отверстие расфрезеровал. Полдетали "отхреначил"   Асс1.mp4

Или поиграть настройкой оси вращения когда она идет по кратчайшей траектории 1008 #1 (это для Fanuc 0i) но это черева то не правильным движением в других случаях: допустим положение оси C270 градусов следующее положение C0 c этим битом ось пойдет C270-C360 (то есть сделает движение в 90 градусов до 0), а без данного бита она из C270 пройдет в С0 путь 270градусов.

Поздравляю с успехом! Интересно следить за таким необычным агрегатом. Такое впечатление, что на заводе специально перевтыкали кабели, чтобы потом без ПНР его было не запустить.

Клапан должен быть типовой, который не надо проверять проверять в каждой трубопроводной системе, в которой он стоит. Для этого нужно определить доп. нагрузки на клапан. Ну да типа тут закрепил, а там погнул, потом наоборот. А потом уже трубопроводную систему проектировать с этими ограничениями. 

@Viktor2004 а выемка на одной стороне? справа? @Viktor2004 Видео-10-09-2024 162627.mp4 я не знаю что отрисовали в vericut но если прогнать чисто код и посмотреть движения то справа зарез будет и дело не в станке а в коде строки N137 N138 где C переходит из 0 в С350,923 Мой совет поспроцессорщику не делать откругление оси C 0-360 градусов иначе всегда будет такая фигня. в параметрах станка ось C может выходить за диапазон 0-360градусов?

Ну так выложи кубик и чертеж на него с разрезом.   Панель Выровнять.

А если приглядеться то она(выемка) есть  и на длинной стороне Видео 10-09-2024 161718.mp4