Перейти к публикации

Alarm 26280


kinovari

Рекомендованные сообщения

Доброго дня многоуважаемые форумчане!

 

В процессе цикла смены инструмента наладчик нажал клавишу Reset. Потом недолго думая попытался отъехать на ускоренной подаче от точки смены и ось заблокировалась с ошибкой 26280. Предваряя неактуальные вопросы направления он не попутал: влево (внутрь магазина)  ограничение лимитом, а вправо (на отъезд) опасность столкновения. Может кто знает, какой-нибудь параметр есть что бы разблокировать ось в данной ситуации. Спасибо!

ошибка.jpg

голова.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
14 минут назад, Guhl сказал:

Это разве не 840dsl? Обязательно mpi?

ну если это не 840d то можно посмотреть  прямо на чпу только надо step установить.

про тип чпу автор не написал

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 минут назад, gudstartup сказал:

чпу только надо step установить

Какой степ? Ладдер же так видно.

Кстати, по аналогии с 828dsl, если сделать не полный архив, а выборочно скопировать ладдер, то вполне на ноуте все можно смотреть, кмк

Изменено пользователем Guhl
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
19 минут назад, Guhl сказал:

Какой степ? Ладдер же так видно.

без степ вы на 840 ничего не увидите

не надо придумывать

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, gudstartup сказал:

без степ вы на 840 ничего не увидите

не надо придумывать

Там прямо в ЧПУ включается степ? Я ещё не сталкивался с диагностикой плк 840dsl 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Какой у вас станок? 

Посмотрите внимательно у вас может быть ключ переключатель на стойке деблокировки осей. Включите деблокировку и выведите оси в рабочую зону.

Либо посмотрите в HMI SINUMERIKE может быть вкладка окно производителя (поищите), там должна быть аварийная панель.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, Сергей Кочев сказал:

там должна быть аварийная панель.

уже же починили все.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, gudstartup сказал:

уже же починили все.

 

Со станком разбираться надо. Не в последний раз наверное 

PSЯ: я тупанул насчёт степа)

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

840d sl. Плк 730.2b доступа с панели к нему нет как и сервисного меню и проекта электроавтоматики для тиапортала. Так подключился, выгрузку сделал - но там все в машинных инструкциях выгружается без каких либо коментов

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14 минут назад, kinovari сказал:

Плк 730.2b

это не плк а ncu (nck) не путайте плк в ней либо 317 dp либо какой другой п подключение осуществляется либо через pcu либо с ноута с установленной средой  step7 и дополнением для серии чпу 810 /840 которое позволяет распознать аппаратное обеспечение

хорошие станкостроители прикладывают проект со всеми комментариями на диске или устанавливают среду программирования прямо на pcu 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

  • Сообщения

    • Sabadash
      Работает если сохранять файл отдельнои после его использовать в других сборках.
    • Jesse
      Всем привет. Волею судеб, жрецов Церкви и прочих обстоятельств был вынужден снова расчехлить Ансис, путь в котором у меня итак был очень краток и далёк от сего дня... Поставил 2024R2. Азы вспомнил, кой чего подтянул. Сейчас на простых задачах пытаюсь понять логику и отработать более сложные инструменты.  Учусь строить красивую сетку с различным соотношением сторон. В частности, хочется построить гексагональную сетку с таким соотношением сторон, чтобы длинная сторона КЭ совпадала со всей длиной балки. Ну т.е. как-то так но с бОльшим количеством КЭ в сечении (помните задачу о кручении квадратного торсиона? Во-во!) Тут балка 100х100х1400. Соответственно, догадался сделать Method - Sweep , divisions - 1, а когда делаю глобальный sizing и на торцевой грани face sizing 10 или меньше, то выдаёт ошибку и сетку не строит Это типа ограничение на соотношение сторон КЭ? Или я что-то не так делаю?   На оболочках делаю так же хотел сделать равномерную гексо-сетку так, чтобы вдоль длинной стороны было меньшее количество элементов. Делаю через edge sizing, но получается ерунда... Как сделать?
    • kotvkvante
      Да, как я написал, диаметр 0,75 мм2 было бы очень странно. Вот допустим, если опираться на этот ГОСТ, как можно указать на схеме что все эти "провода" находятся, например, в ПВХ трубке? Вообще как можно это красиво сделать?
    • gudstartup
      скорость резания конечно тоже имеет значение  и инструмент нужно правильно подбирать но это все таки не так критично как точность контурного позиционирования и биение шпинделя при желании достичь так сказать зеркального блеска!
    • gudstartup
      @Guhl @Viktor2004 @gudstartup  вот ссылка на руководства в том числе и на русском для серии 0if plus https://drive.google.com/file/d/10Jl4aYSXSJJt8ooVP5qLOJvMHY_HtXto/view?usp=sharing
    • Rexair
      Привествую! На 5-осевом фрезере после включения загорелся индикатор FEED ALARM не двигает осями. Стойка Heidenhain 415B. Помогите решить проблему
    • gudstartup
      @Богоманшин Игорь если вы при ненастроенных и неоптимизированных приводах будете увеличивать контурную скорость то получите еще большие отклонения и дробление и ваши углы точно станут только хуже у fanuc эта оптимизация называется corner smoothing и если ее купить и настроить то контуры получаются чудесные особенно на жестких и хорошо оптимизированных станках
    • Sabadash
      Столкнулся с проблемкой разрыва контекстных ссылок при перетаскивании исходной детали в новую сборку, являющейся частью подсборки основной сборки. Суть задачи в том чтобы сохранить актуальную изменяемую геометрию в обе стороны. Это нужно для выстраивания технологических циклов машининга завязанного на контекст сборки проекта, для актуализации геометрии между специалистами фрезеровки и инженерами проектировщиками. для минимизации их обоюдного времени на внесение правок в код программ обработки, и в контекст геометрии детали. Кто как решает вопрос разрыва контекста?
    • gudstartup
      это не плк а ncu (nck) не путайте плк в ней либо 317 dp либо какой другой п подключение осуществляется либо через pcu либо с ноута с установленной средой  step7 и дополнением для серии чпу 810 /840 которое позволяет распознать аппаратное обеспечение хорошие станкостроители прикладывают проект со всеми комментариями на диске или устанавливают среду программирования прямо на pcu 
    • Богоманшин Игорь
      И в этом тоже.  Восстанавливали станок после пожара (бывший хаас, стойка выгорела, заменили на другую) - уже год подбираем параметры, чтоб в углах и при смене направления дробление побороть - но в этом случае читая настройка электроники/механики. А то, что пытается решить ТС - это желание сохранить с трудом подобранные параметры именно, как бы понятнее выразится, "минутного объема снимаемого материала". Мы пробовали 191 сеттинг - не очень то он помог побороть дробление на углах (в нашем случае). Попробую пояснить. То есть, при движении  инструмент снимает в единицу времени Ар*Ае*СкоростьКасательнаяПодачи/ЕдиницуВремени. Двигаясь по прямой, касательная подача равна заданной. На дугах она меняется - на внутренних углах увеличивается, на внешних уменьшается. Так вот, если нужно работать длинными тонкими фрезами вдоль высоких стенок (чистовые проходы на корпуснине всякой) - с трудом удается подобрать соотношение оборотов/подачи, чтоб и не отжимало и не дробило и не затирало. И диапазон регулировки очень узкий, а на дугах вываливаешься из этого диапазона. Поверхность либо дробленная, либо затертая.  Было бы удобно гибко управлять подачей в этих местах, но мы по другому решили проблему - сразу заказчикам говорим - при таких радиусах чистоты не будет. Тогда либо конструкция корректируется, либо требования по чистоте понижаются. В крайнем случае ручная доводка, но это редко.
×
×
  • Создать...