Перейти к публикации

Значение скорости резания


Рекомендованные сообщения

Столкнулся с такой проблемой, при написании кода на Syntec. Прописывая постоянную скорость резания (G96), и указывая заявленные данные с пластин (допустим Vc=210), станок с самого начала раскручивает обороты до максимальных, указанных в ограничители (G50). В следствие приходится снижать Vc минимум в 3 раза. Кто может объяснить почему так происходит?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts

N=Vc*1000\ Pi*D

Т.е. для фрезы(  или токарной заготовки) диаметром 3мм это и будет примерно 24000

Изменено пользователем maxx2000
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Фёдор_tokar сказал:

станок с самого начала раскручивает обороты до максимальных, указанных в ограничители (G50)

Здравствуйте. Команду G96 лучше указывать после подвода резца к заготовке, иначе система будет подставлять в формулу расчёта оборотов текущее положение по X в качестве диаметра.

Идеально так:

G50 S<Nmax>
G97 S<расчёт частоты для первого положения резца у заготовки> M3/4
G0 X... Z...
G96 S<скорость резания>

 

Изменено пользователем A_1
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

  • Сообщения

    • Krusnik
      Какую ещё копию? Я вроде парой постов выше правильно написал в прошедшем времени: "было".  Это было 2 раза. Было раньше. Один раз лет 10 назад, второй раз лет 6 назад. Этих файлов уже нет. Я их переделал и заменил старые тормознутые новыми ещё тогда.
    • maxx2000
      @Artas28 так как настроил в посту так и выводит Либо делай отвод по Z выше и первым
    • maxx2000
      @gunilla у Хаасов это могут быть платные опции, если у них такое вообще есть. Я не заморачиваюсь. Если просят такое, то забиндил в посту подачу в зависимости от диаметра дуги и диаметра инструмента, да к стороне. Для себя может и поковырял бы мануал. Выслушаю контраргумент с удовольствием. Для чего её пересчитывать в угловую? У тебя деталь на фрезерном не вращается, вращается инструмент, а диаметр у него постоянный и скорость резания у него постоянная.
    • gunilla
      Вы это серьезно?... Тогда вопрос снимается... Тем более, что макро для пересчета линейной скорости в угловую я уже сделал. Я ведь спросил, лишь, нет ли какого-то М-кода, чтобы Хаас делал это автоматически. (Наподобие М109 у Хайденхайна.)
    • Artas28
      Добрый день. При повороте стола из B0 в B-90, пост выводит перемещение через G43.4 вместо G62.2. Это где то мой косяк в powermill ? Может галочку какую поставить надо, или так выводит пост, и ничего не сделаешь? Всё работает, просто очень стрёмные перемещения. .... G41 D3 Y0.519             G3 X-3.3 Y2.519 I-2.0 J0.0  Y-2.681 I0.0 J-2.6  Y2.519 I0.0 J2.6  X-4.3 Y1.519 I0.0 J-1.0  G1 G40 Y1.419  Z50.0 F3000  M9 G49  G43.4 H3  X-45.45 Y0.0 Z50.0 C0.0 B-90.0 F3000  G49  G5.1 Q0  M5 G91 G28 Z0.0 G55   M6 T2  ( TOOL NO.  : 2 ) ( TOOL TYPE : ENDMILL ) ( TOOL ID   : FR_D6 ) ( TOOL DIA  : 6.0  LENGTH 30.0 ) G91 G28 Z0.0 G55 M3 S8000  G90   N10 G69  G68.2 X-24.45 Y0.0 Z0.0 I-90.0 J90.0 K90.0  G53.1  ( ========= ) ( TOOLPATH  : 4  ) ( WORKPLANE : G55.1 ) ( ALLOWANCE : +0.200 TOLERANCE 0.1 ) ( ========= ) M8 G1 X0.0 Y0.0 F3000  G1 G43 Z21.0 H2  X7.7 Y-25.098  Z6.0      PM_KAR200003_Right.rar
    • ID_Hacker
      Программам будет совершенно без разницы какой у вас адаптер, встроенный, внешний, или даже виртуальный (например в виртуальной машине). Они работают с протоколами высшего уровня и физически устройство сети их не интересует. Дя доступа к синумерику нужен доступ к IP адресу станка и порты 22 для SSH, AMM, 102 для Step7 и софта общающегося по S7 Online протоколу, 5900 для VNC.
    • Ветерок
      Разобрался с отображением тел без операций. Оказывается надо выбрать выделенную иконку, а не крайнюю правую.  
    • 5axisCNC
      1. Про фаски уже было и не раз на форуме, поищи. 2. В новых версиях NX есть операции обработки фасок. 3. Я чаще пользуюсь планаром, там и по глубине разбить можно, и по спирали зайти в отверстие. И порядок выбора будет порядком обработки, соответственно, не побежит в другой конец детали, если порядок выбрал правильно. 4. Иногда пользую операцию «Профиль 3D».        
    • Ветерок
      Что-то в последнее время стало совсем плохо. Creo10. С какого-то момента стали всегда отображаться все операции в списке тел многотельной детали, хотя раньше было настроено, что отображаются только тела, без операций. Мало того, при выборе любой операции, она отображается в раскрывающемся списке операций в соответствующем теле. Причем раскрываются списки не только в окне тел, но и в общем дереве, где такого никогда не наблюдалось. То же самое происходит с поверхностями. Дерево удлинняется неимоверно. Нажатие кнопки "Показать/скрыть констр. элементы" проблему не решает. Недавно появилось такое: скрываю некоторые поверхности, потом редактирую совсем другой элемент - при редактировании скрытые поверхности отображаются. После завершения редактирования скрытые пропадают. На новых деталях появляются ошибки в уравнениях (в командной строке). Никаких своих уравнения не писал. Вероятно, ошибки в уравнениях параметров из материала если в материале нет каких-то параметров. Но раньше эти ошибки не кричали о себе. Сталкивался с тем, что иногда теряются привязки к ребрам при изменении детали. Раньше такого не было, теперь почти как в Солиде. Думал, это связано с обновлением на последние билды, откатился на 10.3 - проблемы остались.
    • Kubanuga
      Да ошибка 100 была в начале. Далее остальные пункты или мы не правильно понимаем алгоритм или что то делаем не так. Можете дать ссылку на Ю-туб?  или если вас не затруднит, можно с нашим мастером в онлайн через тот же вацап попробовать помочь. Конечно с компенсацией ваших затрат по времени.
×
×
  • Создать...