Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Давно облизываюсь вокруг этих приятных штучек, да деньги зазря выкинуть жалко. А посему имею несколько вопросов.

Вопросы к тем кто пользует резьбофрезы:

1. Каковы преимущества перед метчиками (цена то в 10 раз выше, а вот поизводительность)?

Труднообрабатываемые материалы, несимметричные детали, большие диаметры, а также наружная резьба - это все понятно. Интересуют мелкие резьбы (М1...М12) в отверстиях.

2. Начиная с какого минимального диаметра стоИт использовать резьбофрезу вместо метчика.

3. СтоИт ли ставить резьбофрезу на Д16 и сталь 45?

4. Какова стойкость по сравнению с метчиками?

5. Ну и вобще хотелось бы услышать отклики от тех кто пользует. Проблемы, подводные камни, пути решения и пр.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Нормальный классный инструмент, работает хорошо. Стружка канавки не забивает, можно нарезать резьбу абсолютно любого диаметра... Не знаю, как в других программах, но в ПРОЕ написать программу под этот инструмент- как два пальца об асфальт..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а по соотношению себестоимость-качество-производительность по сравнению с метчиками?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Основные преимущества резьбофрез-

а)- инструмент при поломке никогда не останется в материале (возьмите к примеру каленую ФОД стоимостью неск килобаксов :sad: )

б)-возможность окончательно на ЧПУ (для метчиков-не всегда) получить размер ,если размер идет под контроль пробкой).

в) возможность нарезать практически любой диаметр для данного шага (правда ограничено по глубине примерно 13 шагов).

По поводу экономики и производительности в сравнении с метчиком-все плохо...

С шагом меньше 0,7 что-то не встречал.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По поводу экономики и производительности в сравнении с метчиком-все плохо...

Понятно. Значит под мои нужды (люм и сталь сыромятина) не стоит и заморачиваться.

С шагом меньше 0,7 что-то не встречал.

Попался мне тут на днях каталог VARGUS. Резьбофрезы от М1,6х0,35. Спичка, блин! :smile:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мы пытались, но опыт пока неудачный.

Преимущества резьбофрезы, что она за один виток нарезает сразу все. НО - стандартных резьбофрез меньше чем М4 (М3 у Гюринга) нет, а у нас основная резьба М2,5 по алюминию. У Искара есть резьбофрезы от М2, но на них гребенка всего 3 зуба, то есть все равно придется делать полное вкручивание минус 2 витка, выигрыша по сравнению с метчиком не получается.

Мы сделали резьбофрезы сами - однозубые с полной гребенкой М2 и М3 на глубину 7мм, но столкнулись с проблемой жесткости - на глубине фрезу отгибает, то есть вначале калибр заходит хорошо, а под конец его клинит.

Пока лучшие результаты получили на раскатнике, сейчас заказываем большую партию будут уже ходовые испытания.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Понятно. Значит под мои нужды (люм и сталь сыромятина) не стоит и заморачиваться.

Если очень хочется (опытные и мелкосерийные работы), то можно :smile:

Не по теме. Искар любит выпускать полную линейку типоразмеров, хотя не все они реально оправдывают себя (мое личное наблюдение). Я обычно сверяюсь с Сандвиком. Если у них нет такого инструмента-значит он по жизни не нужен.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если очень хочется (опытные и мелкосерийные работы), то можно

Хочется то очень, но цена вопроса смущает...

А вобще больше интересует себестоимость отверстия в серии.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Резьбовая фреза оправдывает себя;

когда у тебя дорогое станочное время ( тут ещё можно рассмотреть фрезу без предварительного сверления отверстия, есть и такие)

когда резьбу надо сделать по калёному в дорогой детали

когда режется крупная резьба

проблемы

удаление стружки, хоть она и элементная но если попадает под зуб ломает зубья очень хорошо, а инструмент не дешёвый

правильная программа заход-выход, снизу-вверх или наоборот

в принципе под каждую резьбу подбирается своя фреза (разбег у них не очень большой)

качественная СОЖ

нормальная СПИД

самая мелкая фреза которую использовал была М1,4 шаг 0,3 имела один профильный зуб

самый большой эфект от резбовой фрезы был на чугуне когда нарезалось 6 отверстий М8 и 2 отверстия М10 с одинаковым шагом на одной детали, я пременил резьбовую фрезу NORIS без засверливания. Это было красиво. Но рабочим не понравилось, время то тоже пришлось резать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

пришлось столкнуться с этим инструментом.

инструмент позволяет нарезать на старых станках резьбы без использования подпружиненых оправок для компенсации рассогласования оборотов и подачи .

второе возможность применения его со сменными пластинками на различные шаги .

стойкость инструмента из твердого сплава с покрытием довольно неплохая .

метчики летят а эти инструменты показывают не плохие результаты.

кстати к слову пришлось .

у нас мы зачастую используем метчики-раскатчики для формирования резьбы .

метчики имеют высокую стойкость .

но вот одно но необходимо произвести подготовку отверстия с точностью +__-0.02

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 месяца спустя...

Самая большая область применения резьбофрез - это глухие отверстия, где резьба практически не имеет сбега (огромное "спасибо" конструкторам)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

еще одно что хорошо что при нарезке резьбы если поломался метчик возникает проблема с удалением обломков

а при поломке резьбофрезы обломков остается очень мало так как подбирается диаметр фрезы меньше диаметра отверстия подготовленого под нарезания резьбы

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 месяца спустя...

... из личного опыта: производительнее метчик, стойкость выше у резьбофрезы (в разы это точно), ну и плюс всё вышесказанное о поломке, так что если есть серия деталей с множеством резьбовых отверстий ( а если еще и шаг оди и тот же) то резьбо фреза оправдает себя на все 100.....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

применяйте резьбофрезы исходя из своих производственный условий.

Резьбы М5, м6, М8, М10, а также М60*1, М64*1,5 по Алюминию (Д16, Амг6) на крупных панелях и корпусах резьбофрезеруем.

Почему? М5-М10 много и её быстрее фрезеровать. Крупные резьбы - сам Бог велел.

Проблемы возникают когда ребофрезеруем глухие отверстия М6*0,75-6g и М8*0,5-6g.

Приходится четко настраивать фрезу под калибр. А то проблема была: на станке калибр изношен, но в допуске - идет сказочно.

У отк новый- вначале идет, в конце закусывает.

Пару тройку раз ломались резьбофрезы из-за стужки, что попала под зуб. Считаю, что имеет смысл применять резьбофрезы с внутренним подводом СОЖ как на вертикальных, так и на горизонтальных станках.

резьбы М2 по Д16 и ВТ1 резьбофрезеровали, но текучка кадров с наладчиками приводит к частой поломке дорогих резьбофрез. Всё на слесарей перекинули.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

резьбы М2 по Д16 и ВТ1 резьбофрезеровали, но текучка кадров с наладчиками приводит к частой поломке дорогих резьбофрез. Всё на слесарей перекинули.

М2 !! На слесарей!? :blink:

Мне их искренне жаль.

Почему не метчиком?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Основные преимущества резьбофрез-

а)- инструмент при поломке никогда не останется в материале (возьмите к примеру каленую ФОД стоимостью неск килобаксов )

б)-возможность окончательно на ЧПУ (для метчиков-не всегда) получить размер ,если размер идет под контроль пробкой).

в) возможность нарезать практически любой диаметр для данного шага (правда ограничено по глубине примерно 13 шагов).

По поводу экономики и производительности в сравнении с метчиком-все плохо...

С шагом меньше 0,7 что-то не встречал.

Преимущество а) является, на мой взгляд, основным. По поводу производительности всё не просто плохо, а ОЧЕНЬ плохо, по крайней мере, в моём случае (речь идет о стали с ~38HRC, резьбах М4 и М6 со стандартным шагом, глубина не более 4 диаметров, правда, вылет инструмента в случае с М6 - свыше 10 диаметров). Но я удивлена тем, как многие отписавшиеся в теме, восхищены стойкостью резьбофрез. На мой взгляд, ни Vargus ни Iscar не продемонстрировали ничего особенно выдающегося в плане стойкости по сравнению со старыми добрыми метчиками, зато в плане цены они постарались, так что втюхать нам этот инструмент им не удалось на сегодняшний день. И при достаточно большом вылете инструмента резьбофрезерование - дело довольно геморрное (резьба получается типа конической).
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ещё одно преимущество резьбофрез.

Даже если вы сняли деталь и возникла необходимость дофрезеровать резьбу то нет проблем снова поставить её на станок и резьбу. Вы гарантированно попадёте в виток.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

2 Nagual (резьба получается типа конической)

Причины возможные: - при подготовке отверстия к резьбофрезерованию отверстие уже коническое (как у нас при фрезеровке - отжим фрезы, перешли на зенкер - всё четко);

- отжим самой резьбофрезы при большой рабочей части резьбофрезы (экспериментировать с режимами, кол-вом проходов, диам. резьбофрезы и т.д.)

По поводу цен на резьбофрезы. Мне по просьбе, на сторону, наш шлиф.заточник инструмента сделал резьбофрезу под 3/4 дюйма из метчика по моим чертежам за 250 руб. За сколько продал - не скажу. Берёте Анурьева и вперёд.

Теперь даже МС12-250 2С42-65 резьбофрезеруют у меня.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 года спустя...

Добрый день господа.

Может кто подскажет по резьбофрезерованию SECOвским инструментом. Программу взял их фирменную threadmillingwizard.exe , создал программу (прикреплена), и стал вопрос - какой диаметр вбивать в корректор? Номинальный с каталога, или считать по зубу вершине/впадине/номиналу, обмерять реальный размер?

Исходные данные:

-резьба М42х1,5-7Н

-фреза R396.19-2522.3S-4003-3AM + пластины 396.19-4003.0N1.5ISO,F30M

-разфрезерованное отверстие 40,5мм.

Сильно эксперементировать не получится, надо сделать чётко после 1-2 проб.

Р.S. Интересный результат: скачанная программа и <noindex>онлайн</noindex> программа дают разные значения. Аж 0,075 мм на сторону... жжесть

O04004.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

любой, какой не вбей, придется корректировать, потому пиши сразу с корректором на диаметр (G41 в программе присутствует).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Ветерок
      "увеличение оптимизации". Оптимизацию невозможно ни увеличить, ни уменьшить.
    • gudstartup
      @boomeeeer может от страны зависит
    • david1920
      нет время нет заниматься да и информации новой нет Это я на других станках делал
    • gudstartup
      @david1920 имеется ввиду платы на системах с сертификацией опций фалом oprminf старые в расчет не принимаются вы свой 18i восстановили?
    • gudstartup
      очень даже спрашивают как обязательную информацию для проверки вашей компании налоговый идентификатор должен быть указан. на myfanuc не спрашивают а вот на портале к сожалению просто так не зарегаться. 
    • david1920
      На 0I-TC mate менял плату управления приводами На 18i-TB менял для диагностики платы процессоров (один был от Spinner другой простой) процы были одинаковые Всё работает
    • brigval
      Браком 1.04В версии 1.04Добавлено: Автоуменьшение высоты шрифта многострочного наименования в ОН чертежа.Добавлено: Переименование поверхностей, баз, размеров в порядке их следования на чертеже.Добавлено: Переименование изображений по ГОСТ: сначала виды, затем разрезы, сечения, выносные элементы.Добавлено: Выравнивание неассоциативных видов.Добавлено: Ручной ввод шага и угла наклона штриховки.Добавлено: Перемещаются в макроэлемент компоненты, исключаемые из спецификации.Добавлено: Выбор количества значащих цифр в значении площади поверхности детали для вставки в ТТ.Добавлено: Возможность не авторазмещать ТТ перед конвертацией чертежа в PDF.Добавлено: Добавлены кнопки «Выделить все включенные в расчет» и Выделить все исключенные из расчета».Добавлено: Версия КОМПАС-3D Home показывается в программе со словом Home.Добавлено: Улучшен алгоритм считывания и вставки ТТ чертежа.Добавлено: При конвертации чертежа в PDF удаляется старый файл с таким же обозначением в начале имени, как обозначение в начале имени нового файла.Добавлено: Улучшено считывание номеров позиций из 3D-модели сборки.Исправлено: Иногда скрытые и потом показанные объекты чертежа отображались не серым цветом.Исправлено: Иногда после ручного заполнения графы «Масса» ОН чертежа в окне программы масса могла отображаться не правильно.Исправлено: В некоторых случаях из ОН чертежа могла не считываться литера.Исправлено: В некоторых окнах программы неправильно показывался заголовок окна программы.Исправлено: Другие замеченные мелкие ошибки и неточности кода.Скачать
    • boomeeeer
      Не помню чтобы у меня такое спрашивали при регистрации.
    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
    • eljer0n
      @malvi.dp в общем порядок следующий (на каждое исполнение свой чертеж и позиция в спецификации):   Для исполнения с 2мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-01 (последнее -01 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации (как у вас на картинке). Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с корректным именем. 5. В спецификации сборки все отображается корректно.     Для исполнения с 3мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-011 (последнее -011 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации. Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с некорректным именем, а именно - с обрезанным до двух знаков исполнением (-01). 5. В спецификации сборки шифр отображается (внезапно! может какой глюк был: у солида или у меня ) корректно, как и у вас на рисунке.     Выходит, загвоздка все-таки только в сохранялке чертежа.
×
×
  • Создать...