Перейти к публикации

Ошибка 300512 Siemens


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте всем. И сразу к делу. Есть Итальянский обрабатывающий центр Pama Speedram 2000. При включении станка есть необходимость выводить все оси (X, Y, Z, W, V, http://mir-cnc.ru/public/style_emoticons/default/cool.png на референтные точки и при этом с двумя осями (V линейное перемещение стола и B круговое вращение стола) возникает проблема. Не важно какую из этих двух осей выводить первой на референтные точки выходит ошибка 300512 что в документации описывается как "Ось %1 привод %2 определена параллельная связь". В описании ошибки говорится что: "Актуальное положение ротора и считанная с датчика информация о положении была сравнена при запуске и при этом была определена погрешность более чем в 45 градусов." были проведены следующие действия к попытке устранить ошибку:

1 Заменены управляющие платы приводов этих осей

2 Перезалит образ диска

3 Сброшены NCU и PLC и залиты пусконаладочные архивы

Все эти действия ни к чему не привели.

До этого в Hardware Config была изменена конфигурация (заменен модуль FLM DI8 M12 на FLM DIO 4/4 M12-2A) но это никак не относится к осям этот модуль отвечает за смазку шпинделя. Так же открывался кожух оси V (линейное перемещение стола) но никаких действий с энкодером не производилось (просто сфоткали название). Сейчас положение стола находится таким образом что энкодер находится прямо под ним и доступ к нему соответственно закрыт. Есть ли у кого ни будь опыт устранения похожей или аналогичной ошибки? Может кто ни будь подскажет в каком направлении нужно двигаться и что проверить? Буду благодарен за любой совет.

 

С уважением, Роман С.

WhatsApp Image 2024-07-07 at 12.31.06.jpeg

WhatsApp Image 2024-07-07 at 12.31.07 (1).jpeg

WhatsApp Image 2024-07-07 at 12.31.07.jpeg

WhatsApp Image 2024-07-07 at 12.31.08.jpeg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...


UnPinned posts
14 минут назад, Guhl сказал:

Как вариант, снять мотор, прикрутить к его валу какой-нибудь энкодер, имитирующий энкодер стола и проверяйть на таком "стенде"

там наверняка через редуктор надо будет параметры менять напрямую не вариант

@RomanSV да нет они как раз с тормозами

image.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, gudstartup сказал:

@Guhl зачем перемычкой когда есть м код

Кто его знает какая там логика? А перемычка даст 100% результат. Чтобы не даже не думать потом о гидравлике 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, Guhl сказал:

Кто его знает какая там логика? А перемычка даст 100% результат. Чтобы не даже не думать потом о гидравлике 

Там вращение стола возможно после растормаживания и подачи давления в гидростатические карманы. Там мало одной перемычки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, ID_Hacker сказал:

Там вращение стола возможно после растормаживания и подачи давления в гидростатические карманы. Там мало одной перемычки.

Ну пусть сымитирует. Это несложно с базовыми знаниями релейной логики. Можно использовать небольшой плк для этих целей, а скорее всего одним реле можно обойтись

Я бы шел этим путем.

Это сугубо мое мнение, которое нельзя назвать побуждением к действию

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

  • Сообщения

    • kalmykoff
      кстати нашел старое название схемы электрической общей. "Общая схема соединений"
    • gudstartup
      а что их фокас сервер не получает информацию о скорости и нагрузке на оси выполнении программы счетчике деталей зачем лишний огород городить. у нас подобные решения применяются на станках прошлого века или современных на которые у системы мониторинга нет библиотеки функций ну этот вариант тоже присутствует. молниеносно не получится. если станок въехал надо реверсировать а на практике датчики вибрации годятся только за тем чтобы следить за состоянием подшипников и режимами резания от удара они е спасают нужна особая конструкция шпиндельной бабки как на georg fischer   все таки врезается он не на 60м\мин а еще бывает станок разогнался до б\х а в это время электричество кончилось и тут электроника уже бессильна если только ибп ставить
    • Tatuped
      Огромное спасибо. Почти всё получилось. Буду дальше разбираться с Zmin и Zmax.
    • Guhl
      Хоспади, если есть дефицит кадров, то пусть используют роботов. Делов-то А вообще каждый год, я повторю, каждый год университеты выпускают профильных специалистов, поэтому дефицита быть не может  
    • Guhl
      Ну пусть сымитирует. Это несложно с базовыми знаниями релейной логики. Можно использовать небольшой плк для этих целей, а скорее всего одним реле можно обойтись Я бы шел этим путем. Это сугубо мое мнение, которое нельзя назвать побуждением к действию
    • ID_Hacker
      Там вращение стола возможно после растормаживания и подачи давления в гидростатические карманы. Там мало одной перемычки.
    • 5axisCNC
      Я не специалист в этом, не подскажу.... Но возможно достаточно вывода в программу макс и мин значений? Слишком много информации в карте наладки тоже не лучшее решение по моему.
    • Tatuped
      Спасибо большое. Только вот Zmax и min выводяться постом в программу. С этим проблем нету. А как сделать вывод этих данных в цеховую документацию. Один добрый человек (разработчик постпроцессоров) подсказал, что в файл shopdoc_excel.tcl возможно нужно добавить процедуру. Так ли это?
    • Бестолковый
      Скорее всего у Вас недоработан шаблон (графа "Разработал"), убедитесь в том что ссылки (код в шаблоне) верны. Касательно потери пути к шаблону - мой путь был таков: Я зашёл в Option - > File location и вырезав оттуда всё "родное" солидовское указал на папку где лежат мои шаблоны. Никаких проблем не испытываю :)  
    • 5axisCNC
      Шаг по Z  возможно эта переменная mom_global_cut_depth Система координат  mom_output_mcs_name Zmax Zmin не подскажу, но есть файл pb_cmd_check_travel_limits(его импортируют в нужный вам постпроцессор) который выводит лимиты перемещений по осям в постпроцессируемый файл 
×
×
  • Создать...