Перейти к публикации

Настройка точности гибки разных толщин для CYBELEC T19


Рекомендованные сообщения

Добрый день!

 

Прошу подсказать решение проблемы - точность исполнения полки для различных толщин материалов.

Вопрос не в коррекции индексных позиций осей. Вопрос в корректировке координат оси Х рассчитываемых ЧПУ...

Те.:

Индекс позиция Х поправлена на основании 1мм, 08пс ->

Берем лист 1мм, 08пс ->

Прописываем-просчитываем полку 20мм -> Гнем-получаем полку 20мм

Берем лист 4мм, Ст3 ->

Прописываем-просчитываем полку 40мм -> Гнем-получаем полку 41мм

 

В каком меню правится корректировка расчета полки для 4мм (те самые -1мм)?

В MACHINE PARAMETERS DIN935 для МАТЕРИАЛА? Или эти данные влияют только на расчет развертки?

К сожалению, станок далеко и нет возможности экспериментировать + производство ограничено по времени экспериментов.

 

Такой же вопрос присутствует по корректировке координат оси Y, для различных толщин...

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts

Прошу так же подсказать: на что влияет значение BOTTOMING PRESSUE FACTOR? В данный момент для наличного Ermaksan значение 0. На других станках было 65 (Bystronic/Durma).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, zwg сказал:

Прописываем-просчитываем полку 20мм

Покажите, где Вы прописываете полку?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Коррекцию по таблице DIN6935 уже облазил, правда в PC1200. Вопрос коррекции для Y1Y2  и системе бомбирования остался.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 часов назад, zwg сказал:

В окне формирования профиля (полка - угол)... ПРОДУКТ - ЦИФРОВАЯ ДЕТАЛЬ.

Хорошо 

Полка 20 мм, толщина 1мм

Как Программа рассчитывает позицию Х?

 

Полка 40 мм, толщина 4 мм. Чему равен Х?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
УГОЛОК РАСЧЕТ РАЗВЕРТКИ   ДИАПАЗОН КОРРЕКЦИИ
мм V А Б расчетный BD развертка развертка CY factor ШУМ ось Х-V
1 8 40 40 1,8 78,2 78,07 0,95 78,15 39,07
1,5 12 40 40 2,8 77,2 79,27 0,95 77,19 38,59
2 12 40 40 3,6 76,4 76,24 0,95 76,4 38,2
2,5 16 40 40 4,2 75,8 75,22 0,85 75,84 37,92
3 20 40 40 5,2 74,8 74,17 0,85 74,9 37,45
4 35 40 40 6,6 73,4 71,90 0,75 73,48 36,74
5 35 40 40 8,9 71,1 70,28 0,8 71,9 35,95
6 50 40 40 10,6 69,4 67,97 0,85 69,42 34,71
8 50 40 40 14,5 65,5 64,69 0,95 65,36 32,68

К сожалению, данные выше пока больше теоретические.

Взят реальный результат по развертке УГОЛОК (получено опытным путем) и уже к нему был приведен FACTOR для CYBELEC - CORRECTION FACTOR FOR THE DIN 6935 CALCULUS.

Развертка CY - в случае пустого значения - "СТАЛЬБ" окна ПРОДУКТ/ЦИФРОВАЯ ДЕТАЛЬ (для русского перевода CYBELEC).

Получилось:

- для толщин/матриц V8-12/1-2мм, FACTOR ближе к 0,95

- для толщин/матриц V16-50/2,5-8мм, FACTOR ближе к 0,85.

 

ШУМ - странный перевод слова РАЗВЕРТКА, т.е. итоговый расчет развертки программой с учетом привязанного FACTOR.

Ось X-V - значение координат для оси Х, для гибки полки 40мм.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Меня развертка не интересует вообще

 

Меня интересует позиция Х для конкретного гиба.

 

1. Уголок 20*100, толщина 1 Позиция Х?

 

2. Уголок 40*100, толщина 4

Позиция Х?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Правильно рассчитывает,

Приблизительно размер полки минус толщину металла.

Может у Вас упоры не в позиции?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Размер в 1 мм я приводил для понимания проблемы. В реальности, вопрос был именно в корректировке развертки (точек оси Х) в соответствии с нашим металлом, а не DIN. 

Я так понимаю, корректировка значения в МАТЕРИАЛ CYBELEC решит эту проблему... 

А как подобную  корректировку выполнить для Y? Например для 1мм сейчас сходу станок дает угол 94... 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
45 минут назад, zwg сказал:

Размер в 1 мм я приводил для понимания проблемы. В реальности, вопрос был именно в корректировке развертки (точек оси Х) в соответствии с нашим металлом, а не DIN. 

Я так понимаю, корректировка значения в МАТЕРИАЛ CYBELEC решит эту проблему..

 DELEM предлагает такой метод

Приходит партия металла, Вы в ЧПУ вводите уголок 100*100., и получаете развёртку. Изготавливаете ее, и далее гнете.

Одна сторона у Вас получится 100, если конечно правильно настроен упор, а другая никогда не получится 100, либо больше, либо меньше.

Cybelec для каждого материала предлагает 10 различных поправок.

Т.е. согнул один раз уголок, и получил поправку на всю партию металла.

Пришла новая партия, согнули ещё один уголок.

Все понятно?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Непонятно, где корректировать, эти самые 10 поправок, у CYBELEC... Где они для угла, в связке с толщиной листа? Коэффициент и тп... 

И я не о корректировке индексных точек, а о реальном металле. Такое а системе есть? Например вижу наличие коррекции для каждого угла 30, 60,,, 90 и тд. Это же общая коррекция для всех толщин? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 часов назад, zwg сказал:

Непонятно, где корректировать, эти самые 10 поправок, у CYBELEC

Эти поправки для коррекции развертки, и все.

Никакого отношения они не имеют   к полученному углу.

Если угол не соответствует, то для этого. и существует режим коррекций..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
03.06.2024 в 07:59, zwg сказал:

В каком меню правится корректировка расчета полки для 4мм (те самые -1мм)?

 

03.06.2024 в 07:59, zwg сказал:

Такой же вопрос присутствует по корректировке координат оси Y

Это выполняется на отдельной странице коррекций, попасть в которую можно, нажав кнопку corrections.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я задаю вопрос не о коррекции угла после выполнения первого гиба (угол-сечение-деталь). Я о существовании коррекции от толщины к толщине, в настройках станка. Уже понял, что она есть только для оси X по DIN6935... 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
42 минуты назад, zwg сказал:

Я о существовании коррекции от толщины к толщине, в настройках станка

Я зачем такая коррекция?

Ты в программе изменил толщину, ЧПУ автоматически пересчитало НМТ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, zwg сказал:

Я задаю вопрос не о коррекции угла после выполнения первого гиба (угол-сечение-деталь).

Пользуйтесь коррекциями на соответствующей странице и не плодите лишние сущности. 

Кто использует коррекцию толщины материала, тот не спрашивает, где это и зачем это. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тут не поспоришь... Кто не использует - тот и не знает как (в сущностях или без)...

Вопрос к знатокам: на что влияет значение BOTTOMING PRESSUE FACTOR на Странице МАТЕРИАЛЫ в настройках CYBELEC?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 минут назад, zwg сказал:

Вопрос к знатокам: на что влияет значение BOTTOMING PRESSUE FACTOR

Это коэффициент, определяющий соотношение усилия при свободной (воздушной - air bending) гибке и штамповке/чеканке (bottoming). Соотношение усилий между этими операциями 3-40 раз в зависимости от  условий. Кто использует метод чеканки, не спрашивает, какой конкретно должен быть этот коэффициент:5a33a36891f1a_3DSmiles(56):

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

  • Сообщения

    • gemini74
      Вы работаете в конторе, основной CAD - Компас, ну немного в SW. Конструктора делают модели в 3D. Для переноса в CAE нужно эту модель сборки упростить, убрать крепеж, сделать как можно меньше тел, убрать зазоры под сварку, убрать мелкие элементы. Потом еще Вы предлагаете сделать модель в оболочках. Это дополнительное время . А если эту модель еще для тепловых расчетов параллельно исследовать? Тоже в оболочках? Перевод в оболочку тоже не всегда корректно можно сделать. Она упрощается до простых форм . Или  строить в отдельном моделировщике расчетную модель, тоже время. В чем целесообразность оболочек? А для чего контроль сетки в SW, разные Якобианы? Оболочки более упрощенная , абстрактная модель , когда можно отбросить влияние формы , с минимумом поверхностей , больших и мелких в модели. Не так?
    • sapr71
      Если я правильно вас понял, то ось А это YZ, а ось С это XY.   Станок вот с таким столом, как на картинке.  
    • mr_Voden
      Буквально плоскостью) Вектором, вокруг которого поворачивается ось, если понятнее. Нормаль к плоскости постройте и станет ясно какая вам подходит. 
    • sapr71
      Ну да)) Все верно! Сейчас попробую Тогда и А другая Подскажите чем отличается YZ от ZX? Сейчас не выдает ошибку. Завтра проверю. Спасибо!
    • mr_Voden
      @sapr71Тогда у вашего станка реально экзотическая кинематика) Насчет А я конечно не знаю, а вот у С плоскость вращения может XY должна быть? 
    • sapr71
      Это не то. В осях вращения у меня все правильно.   Нужно что бы он вставал в ту же позицию только крутился в другую сторону))   Например: Вместо G68.2 X0. Y0. Z0. I-180. J90. K180. должен выдавать G68.2 X0. Y0. Z0. I180. J90. K90.   Если я правильно понял. Но это не точно)
    • Mixon513
      Станок китаец. VDLS800. как понял выводится выводится на дисплей через r65. https://disk.yandex.ru/d/kmdQBjU9jNKwjw
    • Jesse
      Имхо более правильно исходить из типа НДС: если оно объёмное (как в крюке , рельсе или подшипнике), то оболочками просто невозможно его симулировать. Ну а в остальных ситуациях целесообразность. 
    • mr_Voden
      @sapr71 Плоскости вращения поворотных осей верно настроены? У вас на скриншоте "вращение оси". Захотите изменить направление - выберете "обратный". Только скорее всего дело не в этом.
    • sapr71
      Здравствуйте!  Проблема с постпроцессором.  Фрезерный станок 5ти осевой на Fanuc 30i. Физические ограничения у станка по оси А от -120 до 30 градусов. Так вот когда я пытаюсь постпроцессировать программу выкидывает ошибку: WARNING: unable to determine valid rotary positions  Если убираю ограничения в постпроцессоре по оси А, ошибка уходит. Как сделать что бы постпроцессор закручивал стол в другую сторону?   Прикрепил файл с обработкой и постпроцессор. Версия NX12.   Файл с обработкой (tst.zip) Постпроцессор: ( FANUC_30I_5X.zip ) FANUC_30I_5X.zip tst.zip Вот такие ошибки вываливаются когда пытаюсь постпроцессировать программу  
×
×
  • Создать...