Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Добрый день.

Хотел бы поднять тему резки радиаторов на фрезерном станке. 
Ввиду того что фрезеруем мы их не один год, какие-то свои методы уже выработались. Но интересно послушать советы со стороны.

Вводные:

материал - алюминиевые сплавы.

ширина паза 3-12 мм (чаще всего 4мм)

глубина от 5 до 15 диаметров.

Станки обычные чпу с bt40 sk40.

Интересует любая информация: геометрия фрез, количество зубьев, глубина проходов, может какие-то методы в последовательности.


Дисковые фрезы используем редко ввиду габаритов деталей.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts

не самая оптимальная технология - концевыми фрезами.  Если просто резать, как отписано выше(из готового погонажа) - дисковая пила. Фрезеровать ребра - долго, в основном - из-за того, что звенят при обработке, больших режимов не дашь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, bri сказал:

Ввиду того что фрезеруем мы их не один год, какие-то свои методы уже выработались. Но интересно послушать советы со стороны.

Давно бы уже экструзией давили и только контактную сторону обрабатывали. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Говорящий Огурец
6 минут назад, lem_on сказал:

Давно бы уже экструзией давили и только контактную сторону обрабатывали. 

Вряд ли это радиатор как "вещь в себе". Скорее поверю, что это некая интегрированная в корпусную деталь структура. И не всегда возможна обработка дисковыми фрезами, хотя она, из моей практики, самая производительная.

Если говорить про обработку концевушками, то есть специальные стратегии обработки высоких нежестких ребер, когда чередуется черновая и чистовая обработка, послойно и в определенном порядке, с целью минимизировать отгибы и вибрации.

Где-то у меня даже картинки были с описанием, но что-то не могу их найти... :(

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
44 минуты назад, Говорящий Огурец сказал:

Вряд ли это радиатор как "вещь в себе". Скорее поверю, что это некая интегрированная в корпусную деталь структура. И не всегда возможна обработка дисковыми фрезами, хотя она, из моей практики, самая производительная.

Об этом мы возможно никогда не узнаем. Военная тайна. 

Мы как кто даже радиаторы "строгали", но это была медь и поднимало довольно таки неплохо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Говорящий Огурец

Во, вспомнил, где я картинки видел! :)

Инструкция по эксплуатации Sandvik Coromant. Обработка титана. Техническое руководство.pdf

Начиная с 91-й страницы.

 

Чисто интуитивно применял нечто подобное на алюминии и технических пластиках при фрезеровке ребер/стенок

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

выдавить на экструдере и пилой шик-шик, как колбасу, а не заниматься суходрочкой.

если это корпуса с интегрированным оребрением, вложиться в литье люминя под давлением.

Изменено пользователем maxx2000
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Говорящий Огурец сказал:

Во, вспомнил, где я картинки видел! :)

Инструкция по эксплуатации Sandvik Coromant. Обработка титана. Техническое руководство.pdf 16 \u041c\u0431 · 4 скачивания

Начиная с 91-й страницы.

 

Чисто интуитивно применял нечто подобное на алюминии и технических пластиках при фрезеровке ребер/стенок

Да, обработка вразбежку, стандартный прием и на точении тоже. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы правы, фрезеровка далеко не самый лучший метод. Но да, радиатор это грубо говоря часть какого-то корпуса. Уж не знаю насколько эффективны другие способы при небольших обьемах .

Ну а при обработке глубоких и тонкостенных ребер делаем их за раз, без всяких подчисток. Равномерно опуская все ребра. 
второй раз прикасаться к ним инструментом нельзя 

Ну и для примера. 4мм на глубину 40 делаю в 2-3 фрезы разного вылета. Первая на 20мм. 
по геометрии хорошо показали себя однозубые фрезы, гребут за раз довольно глубоко.  Мне лично понравились seco jabro. Но с Европой нынче туго(( у Китая пока не нашел достойной замены

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Говорящий Огурец
09.05.2024 в 17:49, bri сказал:

4мм на глубину 40 делаю в 2-3 фрезы разного вылета. Первая на 20мм. 
 

Полосок по стенке не остается? Или не особо критично?

 

09.05.2024 в 17:49, bri сказал:

 Мне лично понравились seco jabro.

Ну, еще бы :) Топовый инструмент

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...
15.05.2024 в 09:21, Говорящий Огурец сказал:

Полосок по стенке не остается? Или не особо критично?

 

Ну, еще бы :) Топовый инструмент

Совсем небольшие. Радиатор слишком второстепенная штука чтобы потом подчищать его)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

  • Сообщения

    • gemini74
      Вы даете пример, которая подпадает под классическую поверхностную модель. Само собой строить ее из твердотельных нет смысла. Опять же простая геометрия с двумя размерами. Это все задачи , относительно далекие от реальной геометрии серийных , массовых изделий. Задач, которых можно упростить до примитивных поверхностей мне попадалось не так много. Это теоретические задачи, далекие от практики. Поверхности, акцент на них в расчетах делался когда мощности компов были далеки от желаемых. Сейчас вроде времена изменились. И в большинстве случаев не требуются считать динамику или нелинейные задачи ,  разрушения в краш-тестах, задействуя типа LS DYNA. Не знаю , что у Вас за практика, но в моем опыте расчеты CAE не стоят на первом месте в приоритете по сравнению с работой конструктора. Большинство контор опирается на практику. Легче и проще сделать, испытать, чем провести полные расчеты, это и сложно, и штат расчетчиков нужно держать, чтобы были спецы и сопромате, и теплотехнике и гидравлики. Такое может позволить только типа РОСАТОМ. В конторах попроще  рассчитывают все проще. И расчетчик только проверяет работу конструктора в каких то моментах, но особо не вмешивается в процесс конструирования. Производство требует как обычно быстрый результат. Да еще сроки изготовления у нас всегда ограничены.  Поверхности  нужны для сокращения ресурсов в расчетах на треть , т.е из модели убирается третья координата. Но говорить , что это панацея и всегда нужно это делать я не соглашусь. Да , можно к этому стремится, но не считать, что только поверхности являются единственно верным правильным и точным решением. Это всего лишь вариант упрощения модели .  
    • Jesse
      Ресурсы компьютера. Попробуйте пож-ста посчитать изгиб стальной мембраны толщиной 0.5 мм и длиной 2 метра. Тетрами. Тогда вы поймёте что я имею в виду :)
    • alex0800
      у вас в примере в первом кадре цикла не хватает  R --глубина чистового прохода. это раз  второе большая высота резьбы при таком шаге резьбы при нарезании резьбы м60*1.5   глубина резьбы Р920
    • AlexKaz
      Есть другой подход. Конструктор сначала советуется с прочнистом, предоставляю ему полную сборку в нативном каде; прочнист вычищает в нативном всю ненужную мелочь и проводит расчёты, модя геометрию под себя и советуясь с конструктором; потом в несколько этапов таких "советов" конструктор финалит геометрию и КД. А не наоборот... 100500 вариантов голимого stp никому не впёрлось заново вычищать и пересчитывать с нуля...
    • Борман
    • Bot
      19-27 августа 2024 г. состоится серия вебинаров, организованная компанией «Топ Системы», по работе с системой T‑FLEX CAD для преподавателей и специалистов в сфере образования. Летняя школа САПР для преподавателей проходит в рамках программы «Факультет САПР». Ведущими темами онлайн мероприятия будут базовые функции и логика работы в системе T‑FLEX CAD. Летняя школа САПР это: Обмен опытом в сфере технического образования; Знакомство с подходами к процессам оцифровки учебных материалов средствами T FLEX CAD; Метод поддержки образовательных учреждений при обучении будущего поколения инженеров и специалистов управления производством. Темы Ключевые возможности T FLEX CAD 17 и их применение в учебном процессе; Элементы геометрического черчения; Формообразование; Конструктивные элементы; Вспомогательная геометрия. 3D–моделирование; Проекционные виды. Оформление чертежа; Сборка, Анимация разборки. Сборочный чертёж; Средства анализа [...] View the full article
    • artberesta
      Спасибо вам, я понял. У меня не выходило раскрасить готовые прямоугольники которые я уже смоделировал чёрный линией.Как можно выбрать линию которая наслаивается на другую линию для того что бы придать ей цвет   который нужен?  
    • sapr71
      Проверил. Сработало. Теперь выводит правильно. Все оказалось проще, чем я думал. Спасибо mr_Voden.
    • ЮрЮрыч
      У меня это возникает на виртуальных листовых компонентах при выполнении выреза. Поэтому листовые сразу сохраняю во внешнем файле. 
    • mr_Voden
×
×
  • Создать...