Перейти к публикации

Резьбофрезерование


Рекомендованные сообщения

Доброго времени суток. 

Почему при резьбофрезеровании шопмилл переводит подачу с движения по траектории на движение по центру? 

И вообще как правильно писать и почему так правильно, а не наоборот?) 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
3 часа назад, Максим604 сказал:

с движения по траектории на движение по центру? 

Вы имеете ввиду, что траектория в УП пишется для центра инструмента?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 часов назад, Killerchik сказал:

Вы имеете ввиду, что траектория в УП пишется для центра инструмента?

 

Я указываю радиус инструмента(20, количество зубов3, скорость резания(60) и подачу на зуб(0,1). 

Выходит 955 оборотов и подача 286 мм/мин.

Но во время запуска проги подача на зуб уменьшается. 

https://mac.walter-tools.com/#content/thrdmilling/help

По ссылке, в формулах рассчета, показывается формула по которой меняет. 

И я не понимаю почему он так считает и какой в этом смысл

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Максим604 резьбу то в итоге фрезерует?

У тебя в профиле указан Эсприт, в нём не пробовал программировать обработку?

Изменено пользователем maxx2000
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Резьбу фрезерует. Просто выходит что подача меняется в разы. 

 

Писал в мастеркаме  и крео. Там всё понятно. Подача=обороты*кол-во зубьев*подача на зуб. И с такой скоростью режет. 

 

А когда пишешь через шопмилл ( стойка синумерик). То подача меняется от написаной

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

наверное пришло время выложить программу которая устраивает и которая не устраивает:dntknw:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

разные уп, но смысл одинаковый. в первом варианте подача меняется, во втором сохраняется.

 

Это то что не устраивает

 

M0
E_MI_TR(1,0,0,"REZBA_D11.9_P2_VARGUS","",1,0.05,2,50,2,1297,-16.2,91,2,10,14,1.0826,1.083,0.1,0,3,0.03937,0.31831,,,,1,0,"ISO_METRIC","M14");*RO*
E_MI_TR(1,0,0,"REZBA_D11.9_P2_VARGUS","",1,0.05,2,50,2,1298,-16.2,91,2,10,14,1.0826,1.083,0.1,0,3,0.07874,0.63662,,,,-1,0,"ISO_METRIC","M14");*RO*
_E_P002: E_PS_CIR(1,0,0,-14,90,0,,0,,102.5,12.857,30,8,10,0,,);*RO*
CALL "END.SPF";#SM;*RO*
E_END(0,1,0);*RO*
M30 ;#SM;*RO*

_____________________________________________

 

это устраивает

N104 T=" ФРЕЗ. РЕЗЬБЫ - 12"
N106 M6
N108 G0 X0. Y0. S1326 M3 D1
N110 Z50.
N112 Z5.
N114 G1 Z-25. F198.9
N116 G41 Y-4.95
N118 G3 X9.95 Y0. Z-24.5 I3.74372 J4.95
N120 Z-22.5 I-9.95 J0.
N122 Z-20.5 I-9.95 J0.
N124 Z-18.5 I-9.95 J0.
N126 Z-16.5 I-9.95 J0.
N128 Z-14.5 I-9.95 J0.
N130 Z-12.5 I-9.95 J0.
N132 Z-10.5 I-9.95 J0.
N134 Z-8.5 I-9.95 J0.
N136 Z-6.5 I-9.95 J0.
N138 Z-4.5 I-9.95 J0.
N140 Z-2.5 I-9.95 J0.
N142 Z-.5 I-9.95 J0.
N144 X0. Y9.95 Z0. I-9.95 J0.
N146 X-4.95 Y0. Z.5 I0. J-6.20628
N148 G1 G40 X0.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ну хотя бы то что одна написана через макропеременные, вторая в джи кодах. Ты считаешь что при одинаковом результате у них одинаковые алгоритмы?

 

Изменено пользователем maxx2000
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Поэтому и вопрос.

почему шопмилл подачу меняет, когда пишешь через него(макропеременые), а когда через G код не меняется.

как шопмилл просчитывает новую подачу я понимаю, но не понимаю как прравильно и почему именно так правильно, а не наоброт.

почему шопмилл переводит подачу с движения по траектории на движение по центру? 

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да вот так ему хочется. Вот такие гады разработчики. Небось и в мануале всё это описали. Я негодую вместе с тобой.

Изменено пользователем maxx2000
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В мануале написано что подача при Резьбофрезеровании считается по центру инструмента. Ок.

Тогда почему когда пишешь в кам системе, то выдает подачу для движение  по траектории. 

 

 

Перефразирую. 

Нужно нарезать внутреннюю резьбу М20х2. 

Фреза 3 зуба ∅12.

Скорость резания 50.

(Оборотов 1326) 

Подача на зуб 0.05

 

Когда пишу в джи кодах, то выдаётся подача 198.9 мм/мин. С этой подачей станок и режет. 

 

А если написать через шопмилл, то при тех же условиях( скорость резания и подача на зуб), он подачу пересчитывает для центра фрезы. 

И выходит подача 80 мм/мин.

 

И выходит что при одних и тех же условиях меняется время обработки. 

 

Когда пишешь через кам, то подача считается по траектории, а шопмилл считает для центра. 

 

И я не понимаю как правильно считать. И почему именно так. 

И в мануалах не нашёл ответа. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 часов назад, Максим604 сказал:

И я не понимаю почему он так считает и какой в этом смысл

Смысл в том, что подача должна указываться для фактического перемещения режущего клина. При одинаковой угловой скорости, в зависимости от радиуса траектории линейная скорость движения точки будет пропорциональна радиусу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
19 минут назад, Killerchik сказал:

Смысл в том, что подача должна указываться для фактического перемещения режущего клина. При одинаковой угловой скорости, в зависимости от радиуса траектории линейная скорость движения точки будет пропорциональна радиусу.

Спасибо!)) 

То есть правильно же понял- что при резьбофрезеровании подачу надо считать для центра инструмента? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Максим604 она так и считается. Стойка считает с учётом кинематики, скоростей и ускорений станка. Ты можешь в CAM, на уровне постпроцессора, задать расчёт подачи в зависимости от радиуса траектории. Т.е. в зависимости от радиуса траектории и диаметра инструмента, точнее от их разницы, будет уменьшаться подача. Я же тебе сказал, что так решили программисты в Сименс, а программист который писал постпроцессор так не решил.

Изменено пользователем maxx2000
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, Максим604 сказал:

То есть правильно же понял- что при резьбофрезеровании подачу надо считать для центра инструмента? 

По Вашему описанию - как раз наоборот. Считайте реальную подачу, а стойка скорректирует исходя из диаметров. У меня на фрезере точно так же.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Killerchik ну да, пишу реальную и стойка переправит, а если пишу руками, то считать для центра. 

Просто резьбу писал или через переменные или через turn. И подачу считал как на обычную фрезеровку.

 

Ещё раз спасибо) 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • jtok
      Если быть точным, то только в третьей.
    • ДОБРЯК
      Вы две недели писали много букв и слов, что-то доказывали, чтобы в итоге сказать, что всё давно забыли. Мудро...
    • Максим Пядов
      Здравствуйте. Помогите кто чем может. Есть листогиб FINN POWER B 125-3060 с ЧПУ Cybelec dnc 900.  ЧПУ запускается но в нем не прописаны параметры машинный.  Мануалов и инструкций нет. 
    • Мрачный
      2014SP0 Заменил макрос на более свежий, как советовал, все стало как должно быть. Спасибо тебе, мил-человек, сохранил мне чутка нервных клеток!
    • Мрачный
      1. Прочность балки (момент сопротивления) вырастет при утолщении, может и существенно (в швеллере не в 10 раз толщина изменится). Жесткость - обычно несущественно. Момент инерции зависит от высоты в 4ой степени. Увеличили высоту в 2 раза - жесткость выросла в 16 раз (на порядок примерно). 2. Сталь ст3 или 09Г2С - модуль Юнга и там и там одинаковый 2.1*10^11Па примерно. Речь же идет о металлоконструкции, а не о стропилах крыши?  3. Ребро жесткости усиливает локально конструкцию. Общая жесткость от них не увеличится почти. Ну налепишь этих ребер и что? Раму после приварки ребер в бараний рог скрутит, да еще наплодишь кучу концентраторов для трещин. Швеллер заменить на трубу - я про это выше писал.   Для м/к машиностроительной прогиб должен быть не больше 1/400-1/600 пролета, очень грубое соотношение. На 6 метрах 1-2 см это норма, не 10 см, это уже падение.
    • Snake 60
      Как вариант усилить ребрами жесткости, где это возможно , не попадая на отверстия. или использовать трубу вместо швеллера. А вообще по уму считать надо, статический расчет в том же симулейшене, если мы говорим про SW. Если нет необратимых (пластических деформаций) и допускаются получаемые перемещения, то и пусть себе прогибается.
    • luffyfuffy
      Друзья, Вновь подниму данный вопрос. Если с инструкцией по прошивке и замой прошивкой в виде бинарника или HEX всё понятно, как сказал ранее @Niki85:   Но возникает вопрос, как добавляется в КД (и добавляется ли вообще?), исходный код на прошивку? В прекрасном РД 107.2.1002 есть документ с кодом Д40, с отсылкой к загадочному понятию «конструкторская документация программного обеспечения», которое помимо РД 107.2.1002 встречается только в достаточно свежем ГОСТ Р 58711-2019 по авиационной технике: При этом возникает противоречие КД на ПО составные части которого «необходимые и достаточные для загрузки программного обеспечения в память изделия», т.е. фактически идёт речь именно про прошивку)   Понимаю, что можно махнуть на всё и добавить свой собственный код для документа ДХХХ, но хотелось бы оставаться хоть в каком-то регламентированном поле. Или для исходного кода всё же создаётся вообще отдельная программная документация в соответствии с ЕСПД, которая в КД на изделие с микросхемой и прошивкой не попадает?
    • maxx2000
      @Nick_ULN я полагаю речь идёт об анализе движения и построении траектории движения какой-то точки (датчика).Затем можно расставить датчики с требуемым интервалом которые будут отображать величину параметра.  могу дать видео с таким анализом движения в CREO По большому счёту, даже и анализ проводить не надо. Ветерок правильно сказал, сечение вагона это и есть искомая траектория, достаточно создать параметр который измеряет расстояние от датчика до этой кривой с заданным интервалом
    • Ветерок
      Что в вашем понимании "эскиз"? И что в вашем понимании "сечение"? В моём понимании и то, и другое - это линия. Поэтому можете называть её как угодно. (хотя, на самом деле сечение тела - это плоская поверхность, но её граница - это линия). Расставить на линии точки можно с любым шагом.
    • Ветерок
      Уверен? Если заменить картон на металл? Или увеличить толщину стенки с 0,5 до 5мм.   Вот это действительно существенно. Особенно вкупе с увеличением толщины стенки :)   Но вообще было бы неплохо узнать какая нагрузка, какие размеры каркаса и размеры сечения. И какой при этом прогиб. И этот прогиб получается в результате расчета или на натуре :) Может, в расчете вместо килоньютов ньютоны :)
×
×
  • Создать...