Перейти к публикации

Программа Для Автоматизированного Проектирования Пресс-форм


Рекомендованные сообщения

Возник вопрос об автоматизированном проектировании пресс-форм. Причём имеется ввиду не просто матрица-пуансон с разъёмом в нужном месте, а чтобы и остальные плиты/втулки/колонки можно было выбирать и "ставить" из базы. Есть в UG приложение mold wizard, и, говорят, есть базы деталей от Hasko, MoldTech и т.п.

Вопрос как раз в том, в какой программе легче такую базу сделать/приложить с возможностью изменения. Или уже где есть готовые решения, которые, возможно, и менять не надо. Предпочтительней проги типа UG, Pro-E. Но и типа SolidEdge, SolidWorks подойдут. Главное, чтобы 3-хмерку потом можно было экспортировать в программы-"обработчики ЧПУ". Короче, жду советов. Да, ещё... Желательно (но не обязательно), чтобы чертежи можно было оформить в ЕСКД.

Изменено пользователем ZaBull
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Глянь на Симатрон Е. Сквозная система (моделирование, чертежи, обработка - все в едином информационном пространстве).

Модуль проектирования пресс-форм (у них он вроде как у первых вышел на рынок), куча готовых библиотек (штук 30 от разных производителей на DVD, если не больше). Есть инструменты чтобы строить свои параметрические библиотеки. Хоть элементы (плиты, болты, и т.п.), хоть библиотека с уже пред определенными блоками (в том числе и для форм с несколькими направлениями разъема).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А как насчёт ЕСКД?

И кто ещё что скажет?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Работаю в ПроЕ.

В принципе, Вы сами ответили на свой вопрос:

..........легче такую базу сделать/приложить с возможностью изменения. Или уже где есть готовые решения, которые, возможно, и менять не надо.........Причём имеется ввиду не просто матрица-пуансон с разъёмом в нужном месте, а чтобы и остальные плиты/втулки/колонки можно было выбирать и "ставить" из базы............ Есть приложение mold ............ есть базы деталей от Hasko, MoldTech и т.п...............

:wink:

А как насчёт ЕСКД

нормально можно настроить (как в прочем и любой другой САД/САМ пакет)

Это не реклама.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ZaBull

одну красную кнопку ищешь? в любой параметрической 3Д программе создай свою базу на основе каталогов и будет тебе счастье

орентируйся на 2 недели макс. создания проекта для средней сложности пресформ с ползунами на начальном этапе и 2 месяца от начала заказа до готового изделия, думаю при таком темпе без хлеба не останешься будешь делать ПФ за месяц тогда будешь хлебушек с икрой есть да пожалуй и запить будет чем

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

...Есть в UG приложение mold wizard, и, говорят, есть базы деталей от Hasko, MoldTech и т.п.

А чем не устраивает UG? Приложение mold wizard - очень даже приличная софтина, и по функционалу и по наполнению баз. Можешь использовать блоки и элементы зарубежных поставщиков, можешь свои создать. Инструмент есть для этого. Плюс имеется инструментарий для проектирования электродов. В базовой поставке UG - модуля этого нет. Нужно устанавливать дополнительно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ak762 , по срокам примерно и час то же самое. Без всяких баз и 3D. Правда, этого на икру не хватает пока :) Только одно но... Пока проект пройдёт через технологов, нач. цехов, мастеров, ещё месяц может пройти. Да и в цеху ещё не факт, что сразу начнут делать.

А красную кнопку искать не надо, она на любом станке в цеху уже есть :) Смысл вопроса в том, на что ориентироваться для начала той работы, которую начинаю. Хотя и говорите, что ЕСКД можно настроить везде, по опыту работы в UG скажу, что печать оттуда плоховато идёт. Так что даже если все шероховатости, форматки, отклонения, разрезы получится настроить, не факт, что это решит проблему печати из UG готового проекта.

PS Будьте добры, киньте пару ссылок на темы, где это уже обсуждалось. Я имею ввиду пока только оформление в ЕСКД. Например, в Pro-E и UG И необязательно только в этом форуме. Спасибо

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ZaBull

то что нарисвать пф можно быстрее чем и за неделю это и так ясно но деньги прирастают когда заказчик получает готовое изделие из пф а не стопку металлических плит скрученных болтами поэтому я и говорю про 2 месяца от начала и до конца когда про хлеб с маслом говорю

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

делаем пф только для себя. Так что это на мою зп никак не влияет. И на процесс производства я тоже не могу повлиять. Ну да ладно, давайте вернёмся к теме.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Наткнулся на статью о том кто поставляет формообразующую оснастку быстрее.

не понял о чём речь. Там какое-то бешеное количество недель.

От передачи 3D модели изделия и подписания контракта до получения первого образца изделия из пластика - 35 дней. Так у правильных китайцев. Причём качество очень хорошее. Для первого образца не используют переработанные отходы. Без всякого Симатрона, чертежей и ЕСКД. Правильные китайцы работают в ПроЕ.

Это не реклама китайцев и ПроЕ. Это пример конкретных сроков.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы немножко про разные вещи говорите. ФормообразующаЯ оснастка - это готовые к серийной работе пресс-формы и штампы. А 35 дней до первого изделия - имеется ввиду изготовление оного на прототипах алюминиевых обычно. Заказывали оснастку китайцам (на другом предприятии). Между заключением договора и получением пресс-формы прошло не меньше 3-х месяцев.

ЗЫ "Правильные" были китайцы или нет, не знаю. Не видел. :)

Изменено пользователем ZaBull
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • jtok
      Если быть точным, то только в третьей.
    • ДОБРЯК
      Вы две недели писали много букв и слов, что-то доказывали, чтобы в итоге сказать, что всё давно забыли. Мудро...
    • Максим Пядов
      Здравствуйте. Помогите кто чем может. Есть листогиб FINN POWER B 125-3060 с ЧПУ Cybelec dnc 900.  ЧПУ запускается но в нем не прописаны параметры машинный.  Мануалов и инструкций нет. 
    • Мрачный
      2014SP0 Заменил макрос на более свежий, как советовал, все стало как должно быть. Спасибо тебе, мил-человек, сохранил мне чутка нервных клеток!
    • Мрачный
      1. Прочность балки (момент сопротивления) вырастет при утолщении, может и существенно (в швеллере не в 10 раз толщина изменится). Жесткость - обычно несущественно. Момент инерции зависит от высоты в 4ой степени. Увеличили высоту в 2 раза - жесткость выросла в 16 раз (на порядок примерно). 2. Сталь ст3 или 09Г2С - модуль Юнга и там и там одинаковый 2.1*10^11Па примерно. Речь же идет о металлоконструкции, а не о стропилах крыши?  3. Ребро жесткости усиливает локально конструкцию. Общая жесткость от них не увеличится почти. Ну налепишь этих ребер и что? Раму после приварки ребер в бараний рог скрутит, да еще наплодишь кучу концентраторов для трещин. Швеллер заменить на трубу - я про это выше писал.   Для м/к машиностроительной прогиб должен быть не больше 1/400-1/600 пролета, очень грубое соотношение. На 6 метрах 1-2 см это норма, не 10 см, это уже падение.
    • Snake 60
      Как вариант усилить ребрами жесткости, где это возможно , не попадая на отверстия. или использовать трубу вместо швеллера. А вообще по уму считать надо, статический расчет в том же симулейшене, если мы говорим про SW. Если нет необратимых (пластических деформаций) и допускаются получаемые перемещения, то и пусть себе прогибается.
    • luffyfuffy
      Друзья, Вновь подниму данный вопрос. Если с инструкцией по прошивке и замой прошивкой в виде бинарника или HEX всё понятно, как сказал ранее @Niki85:   Но возникает вопрос, как добавляется в КД (и добавляется ли вообще?), исходный код на прошивку? В прекрасном РД 107.2.1002 есть документ с кодом Д40, с отсылкой к загадочному понятию «конструкторская документация программного обеспечения», которое помимо РД 107.2.1002 встречается только в достаточно свежем ГОСТ Р 58711-2019 по авиационной технике: При этом возникает противоречие КД на ПО составные части которого «необходимые и достаточные для загрузки программного обеспечения в память изделия», т.е. фактически идёт речь именно про прошивку)   Понимаю, что можно махнуть на всё и добавить свой собственный код для документа ДХХХ, но хотелось бы оставаться хоть в каком-то регламентированном поле. Или для исходного кода всё же создаётся вообще отдельная программная документация в соответствии с ЕСПД, которая в КД на изделие с микросхемой и прошивкой не попадает?
    • maxx2000
      @Nick_ULN я полагаю речь идёт об анализе движения и построении траектории движения какой-то точки (датчика).Затем можно расставить датчики с требуемым интервалом которые будут отображать величину параметра.  могу дать видео с таким анализом движения в CREO По большому счёту, даже и анализ проводить не надо. Ветерок правильно сказал, сечение вагона это и есть искомая траектория, достаточно создать параметр который измеряет расстояние от датчика до этой кривой с заданным интервалом
    • Ветерок
      Что в вашем понимании "эскиз"? И что в вашем понимании "сечение"? В моём понимании и то, и другое - это линия. Поэтому можете называть её как угодно. (хотя, на самом деле сечение тела - это плоская поверхность, но её граница - это линия). Расставить на линии точки можно с любым шагом.
    • Ветерок
      Уверен? Если заменить картон на металл? Или увеличить толщину стенки с 0,5 до 5мм.   Вот это действительно существенно. Особенно вкупе с увеличением толщины стенки :)   Но вообще было бы неплохо узнать какая нагрузка, какие размеры каркаса и размеры сечения. И какой при этом прогиб. И этот прогиб получается в результате расчета или на натуре :) Может, в расчете вместо килоньютов ньютоны :)
×
×
  • Создать...