Перейти к публикации

Помогите подобрать марку нержавеющей стали по хим.составу


Рекомендованные сообщения

Коллеги! В рамках работ по реверс-инжинирингу возникла потребность определить определить марку нержавеющей стали одной буржуазной деталюхи. Провели анализ (неоднократно, чтобы удостовериться, что результат верный) имеющимся оборудованием и... Не можем подобать марку по полученному хим.составу! Может кто сможет подсказать, что это за сталь такая?

IMG-9351f94f24f7a15fcc2f96c22db63866-V.jpg

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts

Теперь надо провести ещё испытания на прочность чтобы определить механические свойства.

 

2 часа назад, djrandom сказал:

реверс-инжинирингу

какой красивый современный синоним понятию "передрать".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
27 минут назад, Ветерок сказал:

Теперь надо провести ещё испытания на прочность чтобы определить механические свойства.

По прочности она существенно прочнее AISI321, 316 и уж точно 304...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Напоминает 14Х17Н2.

Изменено пользователем bnickl
Ошибся маненько.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь
Ближе всего вот эта 12Х17Г9АН4, но с отклонениями по железу и никелю
Химический состав сплава 12Х17Г9АН4
Скрытый текст

 

Хим. элемент % содержания
Железо (Fe) от 65.8
Хром (Cr) 16 — 18
Марганец (Mn) 8 — 10.5
Никель (Ni) 3.5 — 4.5
Азот (N) 0.15 — 0.2
Кремний (Si) до 0.8
Углерод (C) до 0.12
Фосфор (P) до 0.035
Сера (S) до 0.02

 

 

Или такая. 

image.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@djrandom ГОСТ 5632-2014 Нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15.02.2024 в 18:32, Богоманшин Игорь сказал:
Ближе всего вот эта 12Х17Г9АН4, но с отклонениями по железу и никелю
Химический состав сплава 12Х17Г9АН4
  Показать содержимое

 

Хим. элемент % содержания
Железо (Fe) от 65.8
Хром (Cr) 16 — 18
Марганец (Mn) 8 — 10.5
Никель (Ni) 3.5 — 4.5
Азот (N) 0.15 — 0.2
Кремний (Si) до 0.8
Углерод (C) до 0.12
Фосфор (P) до 0.035
Сера (S) до 0.02

 

 

Или такая. 

image.png

А как же быть с большими отклонениями по хим.составу, и особенно по кремнию ?

17.02.2024 в 16:09, Chuvak сказал:

@djrandom ГОСТ 5632-2014 Нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки

Чувак, я не стал бы тут писать, не посмотрев предварительно в ГОСТы )))

Вот результаты еще одного анализа, проведенного на другом оборудовании

EDX-720.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Chuvak Понятно) Может быть тогда лучше пойти от обратного и сперва определить марку данной нерж. стали по стандарту AISI ? Или Вы их тоже изучили и не нашли подходящую марку стали ? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

сотые процента это обычно мусор или загрязнения. И у нас без них и попадаются сотни процентов. Есть конечно лигируюшие элементы типа ванадия и тд..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, lem_on сказал:

Давайте начнем с того магнитится сталь эта или нет. 

И где стоит.

Сталь не магнитная. Стоит в горячей (до +400С) сухой зоне, в лабораторном оборудовании. Из нагрузок только статическая нагрузка резьбовых соединений диаметром от 20 до 30мм с усилием затяжки до 50 Нм.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь
6 часов назад, djrandom сказал:

Вот результаты еще одного анализа, проведенного на другом оборудовании

Что то у вас по кремнию сильно скачут результаты.

Не знаю, что у вас за деталь, но можете ли ответить, анализ "с разрушением" или по поверхности проводили? Могло ли кремния "нахватать"?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
35 минут назад, Богоманшин Игорь сказал:

Что то у вас по кремнию сильно скачут результаты.

Не знаю, что у вас за деталь, но можете ли ответить, анализ "с разрушением" или по поверхности проводили? Могло ли кремния "нахватать"?

 

Все анализы проводили по поверхности, без разрушения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь
30 минут назад, djrandom сказал:

Все анализы проводили по поверхности, без разрушения.

При газовом силицировании слой насыщенный получается до 1 мм. Надо попробовать снять в каком то месте незаметном и повторить пробу на химсостав.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, djrandom сказал:

Сталь не магнитная. Стоит в горячей (до +400С) сухой зоне, в лабораторном оборудовании. Из нагрузок только статическая нагрузка резьбовых соединений диаметром от 20 до 30мм с усилием затяжки до 50 Нм.

 

Тогда аустенит. Непонятно тогда зачем столько мангана, если нагрузок нет и износа. Я бы взял 1.4571 сталь для таких целей. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15 часов назад, Богоманшин Игорь сказал:

При газовом силицировании слой насыщенный получается до 1 мм. Надо попробовать снять в каком то месте незаметном и повторить пробу на химсостав.

Нет таких мест, детали довольно небольшие, ломать низзя

14 часов назад, lem_on сказал:

 

Тогда аустенит. Непонятно тогда зачем столько мангана, если нагрузок нет и износа. Я бы взял 1.4571 сталь для таких целей. 

Так это же получается aisi316Ti

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, djrandom сказал:
15 часов назад, lem_on сказал:

1.4571 сталь для таких целей. 

Так это же получается aisi316Ti

Ну да, она и есть. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мне всегда казалось что по прочности она не сильно лучше обычно 304ой... Коррозионная стойкость у неё, конечно, выше, но вот остальные свойства... Или я ошибаюсь?

Но мы рассмотрим и этот вариант.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
33 минуты назад, djrandom сказал:

Коррозионная стойкость у неё, конечно, выше, но вот остальные свойства... Или я ошибаюсь?

Выше, да, плюс устойчивость к межкристаллиной коррозии. А то что из анализа содержит большое количество мангана, что повышает износостойкость, а вашем случае это как бы и не надо.  Если хлора нет то, я бы вполне рекомендовал 316.

Изменено пользователем lem_on
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь
8 часов назад, djrandom сказал:

Мне всегда казалось что по прочности она не сильно лучше обычно 304ой...

Мы как то столкнулись с тем, что троса из стали А4 были раза в полтора жестче тросов из А2.

(делали тросовые амортизаторы нержавеющие). Из А2 вообще не смогли получить нужную жесткость.

Вот тут неплохо и популярно их сравнивают, А2 как близкую к 304, А4 близкая к 316

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • david1920
      нет время нет заниматься да и информации новой нет Это я на других станках делал
    • gudstartup
      @david1920 имеется ввиду платы на системах с сертификацией опций фалом oprminf старые в расчет не принимаются вы свой 18i восстановили?
    • gudstartup
      очень даже спрашивают как обязательную информацию для проверки вашей компании налоговый идентификатор должен быть указан. на myfanuc не спрашивают а вот на портале к сожалению просто так не зарегаться. 
    • david1920
      На 0I-TC mate менял плату управления приводами На 18i-TB менял для диагностики платы процессоров (один был от Spinner другой простой) процы были одинаковые Всё работает
    • brigval
      Браком 1.04В версии 1.04Добавлено: Автоуменьшение высоты шрифта многострочного наименования в ОН чертежа.Добавлено: Переименование поверхностей, баз, размеров в порядке их следования на чертеже.Добавлено: Переименование изображений по ГОСТ: сначала виды, затем разрезы, сечения, выносные элементы.Добавлено: Выравнивание неассоциативных видов.Добавлено: Ручной ввод шага и угла наклона штриховки.Добавлено: Перемещаются в макроэлемент компоненты, исключаемые из спецификации.Добавлено: Выбор количества значащих цифр в значении площади поверхности детали для вставки в ТТ.Добавлено: Возможность не авторазмещать ТТ перед конвертацией чертежа в PDF.Добавлено: Добавлены кнопки «Выделить все включенные в расчет» и Выделить все исключенные из расчета».Добавлено: Версия КОМПАС-3D Home показывается в программе со словом Home.Добавлено: Улучшен алгоритм считывания и вставки ТТ чертежа.Добавлено: При конвертации чертежа в PDF удаляется старый файл с таким же обозначением в начале имени, как обозначение в начале имени нового файла.Добавлено: Улучшено считывание номеров позиций из 3D-модели сборки.Исправлено: Иногда скрытые и потом показанные объекты чертежа отображались не серым цветом.Исправлено: Иногда после ручного заполнения графы «Масса» ОН чертежа в окне программы масса могла отображаться не правильно.Исправлено: В некоторых случаях из ОН чертежа могла не считываться литера.Исправлено: В некоторых окнах программы неправильно показывался заголовок окна программы.Исправлено: Другие замеченные мелкие ошибки и неточности кода.Скачать
    • boomeeeer
      Не помню чтобы у меня такое спрашивали при регистрации.
    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
    • eljer0n
      @malvi.dp в общем порядок следующий (на каждое исполнение свой чертеж и позиция в спецификации):   Для исполнения с 2мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-01 (последнее -01 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации (как у вас на картинке). Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с корректным именем. 5. В спецификации сборки все отображается корректно.     Для исполнения с 3мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-011 (последнее -011 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации. Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с некорректным именем, а именно - с обрезанным до двух знаков исполнением (-01). 5. В спецификации сборки шифр отображается (внезапно! может какой глюк был: у солида или у меня ) корректно, как и у вас на рисунке.     Выходит, загвоздка все-таки только в сохранялке чертежа.
    • gudstartup
      да информация о решенной проблеме очень важна так что будем ждать хороших новостей!
    • mrVladimir
      @gudstartup Спасибо Вам за помощь. Теперь дело в приобретении платы. Как что-то получится (сперва приобрести, потом поставить) обязательно отпишусь.
×
×
  • Создать...