Подскажите

[darsi78 0]

Просьба не ругать

Есть стальная деталь матрицы, кто что может сказать как обработать вн. поверхность на фр.станке,

у меня есть только опыт обработки пластмассовых мелких изделий,

подскажите про режими, параметры, методы резания и прочее

matrucya.zip

[dimeil 18]

Обработку делал бы черновую концевой с припуском, чистовую концевой сферической и все а режимы зависят от твёрдости «стальная деталь матрицы»

и РИ, а методы от ЧПУ.

Огласите весь список!!!

Обработку делал бы черновую концевой с припуском, чистовую концевой сферической и все а режимы зависят от твёрдости «стальная деталь матрицы»

и РИ, а методы от ЧПУ.

Огласите весь список!!!

[jkc 2]

Навскидку.

1. Черновая обдирка. Скажем D30R0. Ну или скажем что есть. Припуск 0.6-1 мм .

2. П/чистовая D20R10. Или бОльшая. До 0.1 - 0.2 мм. Сбить уступы после черновой и подготовить равномерный минимальный припуск для чистовой.

3. Чистовая - тоже сферой макс . возможной.

Обработка простая . Я бы такую за 20-30 минут обсчитал.

Особенно чистовая - фреза на выход - никаких врезаний. Просто праздник какой-то (с).

Режимы - зависят от твердости матрицы. Все как обычно.

[urisys 0]

Следуя советам мудрых, дадим коллеге не готовую рыбу, а удочку для её ловли.

Итак. Открыв любой справочник по импортному тв.сплавному инструменту, увидим там режимы резания

Тупо уменьшим в 2 раза подачу на зуб и глубину резания по Z за проход, получим искомый (для начала ) результат по режимам.

Сталь, обычно, обрабатывается, за 3 раза (в смысле оставляеиого на след.обработку припуска). Все зависит от жесткости вашей фрезы. Если вылет фрезы из патрона порядка 2-х ее диаметров, то можно задаться припусками,например, сначала 1 мм, затем 0,2 мм,затем 0 мм (или "минус" 1/2 допуска на деталь на финишной обработке.

По поводу сратегий обработки.

1.) Самое простое, -послойная по Z черновая объемная обработка (не знаю,как в Вашем CAMе она называется).

Припуск,соответственно 1 мм.

2)Получистова поверхностная обработка фасона. Припуск 0,2 мм. Направление резания фрезы-попутное. Цель-оставить на чистовую обработку (ВЕЗДЕ!) одинаковый припуск.

3) Чистовая по фасону с чистовым припуском. Обычно применяют движение фрезы вдоль т.н. "Изопараметрических линий" , в данном случае,при виде на матрицу сверху,фреза должна повторять изгибы профиля на каждом проходе. Направление фрезерования-не принципиально (зависит от конечной цели),НО ОБЯЗАТЕЛЬНО! или попутное или встречное. Применять одновременно и то и это на одной поверхности недопустимо, а то дядя Вася (то биш, слесарь) вас проклянет.

Остальным,как я понимаю, Вы владеете!?

Пока сочинял, люди ответили. Приятно, что я не один

[darsi78 0]

Навскидку.

1. Черновая обдирка. Скажем D30R0. Ну или скажем что есть. Припуск 0.6-1 мм .

2. П/чистовая D20R10. Или бОльшая. До 0.1 - 0.2 мм. Сбить уступы после черновой и подготовить равномерный минимальный припуск для чистовой.

3. Чистовая - тоже сферой макс . возможной.

Обработка простая . smile.gif Я бы такую за 20-30 минут обсчитал.

Особенно чистовая - фреза на выход - никаких врезаний. bleh.gif Просто праздник какой-то (с).

Режимы - зависят от твердости матрицы. Все как обычно.

-можно о маркировки D20R10?

-Сбить уступы - єто как?

+ какаю оптимальную шероховатость нужно после чистовой?

Следуя советам мудрых, дадим коллеге не готовую рыбу, а удочку для её ловли.

Итак. Открыв любой справочник по импортному тв.сплавному инструменту, увидим там режимы резания rolleyes.gif

Тупо уменьшим в 2 раза подачу на зуб и глубину резания по Z за проход, получим искомый (для начала g.gif ) результат по режимам.

Сталь, обычно, обрабатывается, за 3 раза (в смысле оставляеиого на след.обработку припуска). Все зависит от жесткости вашей фрезы. Если вылет фрезы из патрона порядка 2-х ее диаметров, то можно задаться припусками,например, сначала 1 мм, затем 0,2 мм,затем 0 мм (или "минус" 1/2 допуска на деталь на финишной обработке.

По поводу сратегий обработки.

1.) Самое простое, -послойная по Z черновая объемная обработка (не знаю,как в Вашем CAMе она называется).

Припуск,соответственно 1 мм.

2)Получистова поверхностная обработка фасона. Припуск 0,2 мм. Направление резания фрезы-попутное. Цель-оставить на чистовую обработку (ВЕЗДЕ!) одинаковый припуск.

3) Чистовая по фасону с чистовым припуском. Обычно применяют движение фрезы вдоль т.н. "Изопараметрических линий" blink.gif , в данном случае,при виде на матрицу сверху,фреза должна повторять изгибы профиля на каждом проходе. Направление фрезерования-не принципиально (зависит от конечной цели),НО ОБЯЗАТЕЛЬНО! или попутное или встречное. Применять одновременно и то и это на одной поверхности недопустимо, а то дядя Вася (то биш, слесарь) вас проклянет.

Остальным,как я понимаю, Вы владеете!?

Пока сочинял, люди ответили. Приятно, что я не один smile.gif

мне тоже приятно

я толька учусь

у меня опит работі в прое, там біли готовие параметри, которие только иногда нужно било редактировать + пластмаси ето поворот скажем на 120 градусов

- можна ссилку на справочник по импортному тв.сплавному инструменту, и как бить с нашим інструментом

- в прое ето будет 1 черновая - волюм

2 конвеншинал

3 конвеншинал

- можно детально про ето "Направление фрезерования-не принципиально (зависит от конечной цели),НО ОБЯЗАТЕЛЬНО! или попутное или встречное. Применять одновременно и то и это на одной поверхности недопустимо, а то дядя Вася (то биш, слесарь) вас проклянет."

кто нибудь из Вас работает в прое? может я б попробовал сделать и Вы б проверили?

что скажете про Gemma? удастся перейти на гему з нс-мла легко?

[Booster 103]

1. Фреза диамером 20 мм с радиусом 10мм в многих программах называется ball end.

2. После фрезы с радиусом 0 (цилиндрической) останутся ступеньки (типа как на египетских пирамидах) их и нужно убрать при получистовой фрезеровке.

3. Шероховатость дело тонкое зависит от многих факторов в том числе и от таких на которые влиять сложно.

- можно детально про ето "Направление фрезерования-не принципиально (зависит от конечной цели),НО ОБЯЗАТЕЛЬНО! или попутное или встречное. Применять одновременно и то и это на одной поверхности недопустимо, а то дядя Вася (то биш, слесарь) вас проклянет."

Ерунда при обработке плоскости цилиндрической фрезой (с радиусом 0) всеравно попутно или встречно, тем более не везде возможна фрезеровка только в одном направлении.

[SDCA 0]

или попутное или встречное. Применять одновременно и то и это на одной поверхности недопустимо, а то дядя Вася (то биш, слесарь) вас проклянет

Несколько спорное утверждение, хотя конечно при том же шаге чистота, в этом случае, получается хуже.

[bf109 8]

Черновую выдирку всегда целесообразней проводить фрезами со скруглённым торцем, например Sandvik D25R5 3-х зубая c 530-ми пластинами.Стойкость инструмента будет выше в1,5-2 раза,на послойной обработке ступени глаже,подача из расчёта 0,15-0,2 на зуб.На режимы твёрдость стали несильно влияет.Выше твёрдость-меньше глубина резания за один проход.

что скажете про Gemma? удастся перейти на гему з нс-мла легко?

Перейти с буржуйского продукта на Гемму-маленький подвиг Изменено 20 июля 2007 пользователем bf109

[Himik 2]

гемма только для 2D.

в 3D работать опасно для станка и деталей.

система привлекательна только ценой.

[imperez79 1]

по поводу геммы , и безопасности станка...... все не так уж плохо есть вивер который симулирует обработку будующей детали , ну и саму машинную программу надо посматривать и будет все в порядке.... но, о том что ,

3-D у геммы хромает слышу не впервый раз тоже заинтересован поконкретней бы ......... полгода как обрабатываем матрицы (литье силумина под давлением ) пока ничего страшного