Перейти к публикации

Doosan стойка Fanuc, выключается ошибка: 2005 Hydraulic pressure down


Рекомендованные сообщения

Хозяин станка хочет, чтобы выключили датчик давления в PLC. Потому что всё уже перепробовали, схему электрическую прозвонили. Давление гидравлики - 4, пробовали увеличивать до 6 - выключается, опускали до 3 - выключается. Новый датчик заказали, установили, всё тоже самое. В PLC сами пока не заходили.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
2 минуты назад, China сказал:

у нас 40, пробовали увеличивать до 60, так станок стал ещё быстрее выключаться

Очень интересно, вы можете посмотреть за что у вас отвечает кип реле К5.0.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
54 минуты назад, China сказал:

у нас 40, пробовали увеличивать до 60, так станок стал ещё быстрее выключаться

У вас вообще сообщение оператору, а не ошибка. Это сообщение блокирует работу?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Guhl сказал:

У вас вообще сообщение оператору, а не ошибка. Это сообщение блокирует работу?

гидравлика при этом полностью вырубается, контактор отпадает. После этого выключаем станок, если станок включить сразу выдаёт вот такую ошибку. Если подождать и потом включить станок, он включается как положено, какое-то время работает и потом опять вырубается по 2005 ошибке hydraulic pressure down.P31125-131334.jpg

51 минуту назад, wega7777 сказал:

Очень интересно, вы можете посмотреть за что у вас отвечает кип реле К5.0.

схемы нет, к сожалению, посмотреть не могу

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, China сказал:

по 2005 ошибке hydraulic pressure down.

а что с давлением на манометре набирает  ровно не скачет?

После того как вырубает что на манометре и вырубает просто если станок стоит или если включаются какие либо гидроклапана?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 минут назад, gudstartup сказал:

а что с давлением на манометре набирает  ровно не скачет?

После того как вырубает что на манометре и вырубает просто если станок стоит или если включаются какие либо гидроклапана?

при включении набирает номинальное давление, потом только один небольшой скачок (на мгновение опускается с 60 до 55) и затем всё ровно. Выключается как на холостом ходу, просто станок стоит с включённой гидравликой или при работе. Вся гидравлика выключается, на манометре ноль.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а

6 минут назад, China сказал:

ся гидравлика выключается, на манометре ноль.

а у вас насос постоянно включен или через пускатель управляется вашим реле давления?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, gudstartup сказал:

а у вас насос постоянно включен или через пускатель управляется вашим реле давления?

через пускатель управляется реле давления

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

при падении давления пускатель насоса должен включаться а не вылючаться так что у вас причина выключения в другом смотрите цепь запитки катушки пускателя гидравлики. может у вас реле безопасности какое глючит

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 минут назад, gudstartup сказал:

при падении давления пускатель насоса должен включаться а не вылючаться так что у вас причина выключения в другом смотрите цепь запитки катушки пускателя гидравлики. может у вас реле безопасности какое глючит

прошу прощения, я вас не правильно понял, насос гидравлики работает постоянно и на манометре давление постоянное. Проходит какой-то сигнал, после этого отпадает контактор и насос выключается. Мы хотели попробовать выключить в PLC сигнал от датчика давления, чтобы сделать срочный заказ и дождаться когда приедет наладчик.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ещё один уточняющий вопрос, пускатель мотора гидравлики управляется через реле KA31 или нет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Надо бы ладдер смотреть. Возможно, гидравлика отключается по какой-то другой причине, а сообщение просто сигнализирует, что давления уже нет. Посмотрите историю ошибок, может там ещё какие-то видно сообщения?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Открыл логику от дусановской пумы. Вход датчика X10.0 Паралельно подключено K5.0  Так что можно отключить без изменения PMC. Учитывая универсальность корейцев возможно у вас также. Но я тоже грешу на насос - отвал питания мотора ( контакты), температура или еще какое хз. И похоже станок без бекапа ?:(

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Попробуйте найти сигнал Hydraulic Pump Motor Run,для этого через кнопку system ,зайти в меню конфигурация pmc, меню символы и там в сигналах Y поискать какой Y для Hydraulic Pump Motor.Затем через кнопку system зайти в обслуживание pmc, и в меню статус найти этот Y и посмотреть изменение этого сигнала при отключении гидравлики.https://drive.google.com/file/d/13eBPTJ-8R_7MxF4TlZdI54vjxcDoYSE8/view?usp=drivesdk 

Это к тому что может у вас по какой то причине пропадает этот сигнал для управления реле которое комутирует управление пускателем.

Изменено пользователем wega7777
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И да, наипервейщий вопрос при работе без датчика- куда полетит заготовка из разжавшихся кулачков, если действительно пропадает давление? Хозяину в лоб? ( токарный вроде станок).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Dm75 сказал:

И да, наипервейщий вопрос при работе без датчика- куда полетит заготовка из разжавшихся кулачков,

никуда если есть датчик зажима шпинделя, он просто остановится

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 часов назад, Dm75 сказал:

И да, наипервейщий вопрос при работе без датчика- куда полетит заготовка из разжавшихся кулачков, если действительно пропадает давление? Хозяину в лоб? ( токарный вроде станок).

у нас патрон без гидравлики

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 часов назад, gudstartup сказал:

никуда если есть датчик зажима шпинделя, он просто остановится

Ну кстати нет. Там как правило простейший индукционный датчик, который разжим на десятку-другую не почует никак. А для вылета заготовки этого может быть достаточно. Вижу, что ТСу это не грозит.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я не знаю как здесь на форуме, я просто предупредить, что я не пропал, начальнику срочно надо точить, я обязательно вернусь, всем спасибо огромное!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • artberesta
      Спасибо большое, вечером обязательно посмотрю.
    • M_u_x_a
      Уважаемые инженеры! Имеется дополнение с названием NameSplitter (ptsfunc.dll), упоминавшееся тут несколько раз, которое в таблицах отчёта преобразовывает параметр, состоящий из большого количества символов в несколько строк, что весьма актуально для наименований. Работало до Creo 8 включительно. Начиная с 9 и далее - не пашет. Если кто-нибудь пользуется и знает как исправить, или располагает рабочей версией, прошу подсказать или "если не жалко".  
    • Guhl
      В курсе они. Даже есть следовые количества мануала на их сайте
    • brigval
      Начните с изучения ГОСТ 2.113 не перепечатывать же его в теме. Тогда Вы начнете понимать, что вносить в изменяемые документы. Если что в ГОСТ 2.113 будет не понятно, спрашивайте.       1 По ГОСТ 2.503. Читайте не перепечатывать же его в теме. Если что будет не понятно в ГОСТ 2.503, спрашивайте. 2 См. выше.
    • Bot
      Компания "СПРУТ-Технология", ведущий российский разработчик программного обеспечения для автоматизации программирования станков с ЧПУ и промышленных роботов, объявляет о выпуске обновления обновления 18.1.2 для СПРУТКАМ. Новое обновление включает важные функции и улучшения, направленные на повышение удобства работы и эффективности пользователей. Смотреть полностью
    • sereke75
      @artberesta столб резной.grs @artberesta Создаются 3д профили.pdf
    • Ветерок
      Неужели так трудно самому сделать семейство заклепок? Со всеми необходимыми атрибутами, которых нет в скачанных моделях.
    • Kelny
      В этом случае он ещё к тому же правильно весь подчёркивается, как это показано в ЕСКД.   Проверить бы сообщения, которые помечены БОЛЬШЕ НЕ СПРАШИВАТЬ. Так же проверить не вскрытый ли слой вы ставите ваши значки.
    • Viktor2004
    • RokiSIA
      Сначала нужно определиться на какой носитель будете сохранять информацию. Можно на карту PCMCIA слот которой есть слева от экрана или USB флешку. !!! Носитель, на который будет записываться архив, будет отформатирован в процессе данной операции. Если на пульте есть какой-либо ключ ограничения доступа к редактированию программ, то его надо повернуть в 0 (Program protect —> 0) 1. Переходим в режим MDI 2. Нажимаем клавишу OFF/SET и выбираем меню SETTINGS (либо клавишу OFF/SET 2 раза) 3. На появившемся окне снимаем защиту от записи параметров “PARAMETER WRITE ” (PWE-->1 ENABLE) 4. Появляется предупреждение о снятии защиты ALM. Снимаем его одновременным нажатием на клавиши CAN и RESET 5. Ставим адрес носителя на который будет произведена запись архива - I/O CHANNEL: (4 – для PCMCIA карты, 17 – для USB носителя.) 6. Нажимаем клавишу SYSTEM и выбираем вкладку PARAMETER нажатием на клавишу под экраном. 7. Правим параметры. Вводим в поле поиска номер параметра и нажимаем клавишу NO.SRH: - 0138 бит 0 (название бита MDP). 0138#0 —> 1 - 0313 бит 0 (название бита BOP). 0313#0 —> 1 - 3202 бит 0 (NE8) и бит 4 (NE9). 3202#0,#4 —> 0 !!! Здесь стоит отдельно упомянуть параметр 3202. Устанавливая биты NE8 и NE9 в 0, мы открываем доступ к редактированию подпрограмм O8000, O9000. Данные подпрограммы, написанные с использованием языка Macro B, зачастую используются станкостроителями и содержат такие важные функции как смена инстумента, смена паллет, функции измерения детали (Renishaw), программу разогрева шпинделя и т.д. и т.п. Удаление данных программ может нарушить функционал станка, поэтому эти программы обязательно должны попасть в созданный архив. ВО ИЗБЕЖАНИИ СЛУЧАЙНОГО УДАЛЕНИЯ ПОДПРОГРАММ ИЗГОТОВИТЕЛЯ, НЕОБХОДИМО ВЫСТАВИТЬ БИТ NE8 и NE9 ПАРАМЕТРА 3202 В 1 ПОСЛЕ ЗАВЕРШЕНИЯ ПРОЦЕДУРЫ СОЗДАНИЯ АРХИВА. 8. Переходим в режим EDIT 9. Нажимаем клавишу SYSTEM —> дважды нажимаем стрелку «ВПРАВО» до появления программной клавиши ALL IO (выбираем данный пункт меню) 10. На открывшемся экране трижды нажимаем стрелку «ВПРАВО» —> нажимаем программную клавишу ALL DATA, а затем OPRT 11. Форматируем носитель FORMAT —> EXEC 12. После завершения процесса форматирования выводим данные на носитель FOUTPUT —> EXEC Этот пункт проходит в два этапа сначала скопируются все необходимые данные, а затем система попросит выключить и включить питание POWER OFF/ON. Выключать автомат не нужно, выключение/включение произвести с клавиш на панели управления. После включения автоматически будет сделан бэкап SRAM и PMC.
×
×
  • Создать...