Перейти к публикации

Bar Puller - Токарный Siemens Sinumerik828D


Рекомендованные сообщения

Доброго времени! В общем принесли мне Bar Puller (простенький, клешня с пружинкой), в целом настроить все удалось, но как всегда везде всегда есть одно или несколько "но". 
В моем случае - подвожу клешню к прутку, медленный наезд на пруток, разжатие кулачков и... и все. Стойка останавливает УП, потому что кулачки разжаты. Кулачки работают по M10-11. Находил на разных форумах разные M-команды что бы разрешить стойке продолжать работу УП при разжатии кулачков на время работы Bar Puller-a, ничего не помогает. (опять же не факт что команды соответствовали конкретно к моему станку)
На английском форуме находил сообщение что если в параметре 14512[15] установить значение "1", то вроде как все должно работать ок. Нашел параметр, поменял, но чуда не случилось.
Вроде есть M-команда для изменения варианта работы кулачков "на зажим" - "на разжим", возможно с ней как-то можно обмануть стойку? 

Вопрос: как обойти остановку программы на время работы Bar Puller-a при разжатии кулачков?

И еще вопрос, я ж правильно понимаю, что Bar Puller нужно заранее настроить на нужный диаметр, что б он жестко держал пруток, и он просто накатывается на пруток под СОЖ?
А еще буду рад если подскажете M-код для отвода задней бабки. вроде было M19, уже не помню точно, в общем я какой-то пробовал из инструкции, но станок не реагирует. Или как его внести в список М-кодов?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
39 минут назад, _NIK_ сказал:

Переключи подачу с мм/об на мм/мин. ( G95 или G96) точно не помню.

Интересный совет, спасибо, попробую.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
19 часов назад, Dymatel сказал:

Интересный совет, спасибо, попробую.

Если не поможет, значит станок блокируется из PLC. Read in disable или Feed disable сигналы. Можно на экране ЧПУ увидеть значок подачи красный или чтение заблокировано, вроде слева сверху значок выполнения цикла жёлтый. Тогда надо смотреть программу электроавтоматики станка и определять почему так происходит.
M19 обычно ориентированный останов шпинделя. М коды программируются производителем станка, просто так что то добавить нельзя. Надо смотреть как реализован отвод/подвод задней бабки и делать выводы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11.01.2024 в 00:27, _NIK_ сказал:

Переключи подачу с мм/об на мм/мин. ( G95 или G96) точно не помню.

Сегодня дошли руки заглянуть в программу. Она изначально была написана через G94. Значит дело не в этом. 

 

11.01.2024 в 20:15, ID_Hacker сказал:

Если не поможет, значит станок блокируется из PLC. Read in disable или Feed disable сигналы. Можно на экране ЧПУ увидеть значок подачи красный или чтение заблокировано, вроде слева сверху значок выполнения цикла жёлтый. Тогда надо смотреть программу электроавтоматики станка и определять почему так происходит.
M19 обычно ориентированный останов шпинделя. М коды программируются производителем станка, просто так что то добавить нельзя. Надо смотреть как реализован отвод/подвод задней бабки и делать выводы.

Можно чуть подробней на что смотреть, куда искать или что читать? Повбивал сегодня в интернете "Read in disable" и "Feed disable signals" - ощутимого результата не принесло. все какими-то обрывками. А тк я этого никогда не читал и не делал то мне эти обрывки информации из текстовых пособий мало что говорят, пока что.
Или какую инфу предоставить что бы стало проще нам помочь мне?)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

изображение.png

Вот эти сигналы надо смотреть. Учитывайте количество каналов на вашем станке. DB21 - 1й канал, DB22 - 2й канал и т.д. Нажимаете "Menu select", далее раздел диагностика, там вкладка "NC/PLC Varible". В строку вводите DB21.DBX6.0 жмёте ввод. В следующую вводите DB21.DBX6.1 смотрите состояние сигналов. Если нули, значит чтение и подача разрешены, если где то единица, значит программой PLC заблокировано.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 минут назад, ID_Hacker сказал:

изображение.png

Вот эти сигналы надо смотреть. Учитывайте количество каналов на вашем станке. DB21 - 1й канал, DB22 - 2й канал и т.д. Нажимаете "Menu select", далее раздел диагностика, там вкладка "NC/PLC Varible". В строку вводите DB21.DBX6.0 жмёте ввод. В следующую вводите DB21.DBX6.1 смотрите состояние сигналов. Если нули, значит чтение и подача разрешены, если где то единица, значит программой PLC заблокировано.

Данная инструкция позволит мне включить или отключить функцию "read-in disable" путем ввода двух команд с 0 и 1 на конце, где  xxx.1=вкл, xxx.0=выкл. Которая в свою очередь и создает описанную мной проблему, верно? И как вы сказали, если не получится изменить значения, значит это заблокировано от изменений на еще более глубоком уровне станка?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

То что я описал поможет определить, что блокировка происходит от контроллера электроавтоматики, что означает, что ожидаются какие либо действия. ПЛК должен выполнить движение какого либо механизма, либо какой то из механизмов не в том положении что бы разрешилась дальнейшая работа. Если подтвердится блокировка чтения или подачи от ПЛК, значит надо брать Step 7, выгружать программу электроавтоматики и исследовать что может и блокирует работу интерполятора.
Если не в этом дело, тогда надо смотреть текущий выполняемый кадр программы.

Изменено пользователем ID_Hacker
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...
18.01.2024 в 23:29, ID_Hacker сказал:

То что я описал поможет определить, что блокировка происходит от контроллера электроавтоматики, что означает, что ожидаются какие либо действия. ПЛК должен выполнить движение какого либо механизма, либо какой то из механизмов не в том положении что бы разрешилась дальнейшая работа. Если подтвердится блокировка чтения или подачи от ПЛК, значит надо брать Step 7, выгружать программу электроавтоматики и исследовать что может и блокирует работу интерполятора.
Если не в этом дело, тогда надо смотреть текущий выполняемый кадр программы.

В общем попробовал. При вводе данных параметров строка загорается красным, то есть техника считает команду ошибочной. Могу прислать фотографию если нужно. (параметры вводил в существующей "маске" с другими имеющимися установленными параметрами, значение которых мне неизвестно. Как я понял ввод данных команд позволяет "попросить" технику вывести на экран значение этих команд)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Ветерок
      В Солиде не получится. Солид - это КАД - в нем строится геометрия. И только. Потому в каком-нибудь КАМ строятся траектории, задаются скорости, направления и прочее. И только потом всё это преобразуется в Ж-коды при помощи постпроцессора именно под конкретную стойку. Нужны все три составляющие - КАД-КАМ-постпроцессор.
    • bubl leg
      Всем доброго, друзья!   Вопрос такой: по причине того, что собираю свой ЧПУ станочек настольный с довольно простыми для ЧПУ задачами (супержесткой рамы и прочего - не сильно обязательно) - рисование маркером печатных плат и сверловка их же - требуется какой то более менее подробный гайд на русском языке, по подготовке G-CODE в Solidworks. На youtube я нашел кучу конечно...Смотрю...Но, хоть и понимаю англицкий неплохо, всё равно не так "на лету", как хотелось бы.   Из этого вопрос: может ли кто то порекомендовать имеющийся тут, на форуме или ещё где то - русскоязычный более менее подробный гайд или видео - по моей задаче? Именно в Solidworks (не во FreeCAD и прочем).   Заранее спасибо!   P.S. Как собрать электронику для станка, как прошить - это всё не важно, это всё знаю. Интересует именно подготовка G-CODE в среде Solidworks,с примерами и (желательно) последующей отправкой на ЧПУ.
    • grayve
      Нет этого пункта в меню((( Вопрос решен. Нужно нажать кнопку Применить представление структуры изделия...
    • BSV1
      С наступающим!  
    • grayve
      Народ, Добрый вечер! Подскажите, у меня в сборке несколько сотен кирпичей. Печь собираю. Многие из них стандартные изделия, но поскольку в библиотеке таких кирпичей нет мне пришлось их делать в виде деталей. Соответственно сейчас в спецификации они попали в сборочные единицы. Знаю, что можно по одной детали через окно структуры поменять Раздел... Но несколько сотен раз очень не хочется. Помогите решить проблему? T-Flex 17
    • grayve
      Нужно разорвать проекционную связь с проекцией и переходить на другую страницу.
    • Viktor2004
      наверное для этого и сделали переменную #8501 но она только для MDI клавиш. Цифр и букв там нет. Я когда пробовал на C-Executor писать, тоже не смог реализовать перехват нажатия кнопок во время загрузки ЧПУ. Там тоже фиксируется момент нажатия, а если она уже нажата во время загрузки, инструментами СИ это перехватить не получится
    • gudstartup
      клавиатурные события очень медленные и куда из переменной девается код  если он не замещается другим я не понимаю. если в цикле программы есть опрос и никто более ничего не нажимал и не опрашивал  код должен лежать где положено иначе вся эта катавасия никуда не годится. 
    • Модернизация станков
      Документация на приводы HAUSER TECHNISCHE INFORMATION PROJEKTIERUNGSHINWEISE FUNKTIONSBESCHREIBUNG INBETRIEBNAHME - ANLEITUNG SVC 231 - 237   Документация на MIKRON Industrienusriistungg Antriebstechnik BOSCH TR15/ TR25 3585 / D5-5 / 85
    • Viktor2004
      наверное циклы строят так, что бы опрос клавиш происходил в коротком цикле
×
×
  • Создать...