Перейти к публикации

Bar Puller - Токарный Siemens Sinumerik828D


Рекомендованные сообщения

Доброго времени! В общем принесли мне Bar Puller (простенький, клешня с пружинкой), в целом настроить все удалось, но как всегда везде всегда есть одно или несколько "но". 
В моем случае - подвожу клешню к прутку, медленный наезд на пруток, разжатие кулачков и... и все. Стойка останавливает УП, потому что кулачки разжаты. Кулачки работают по M10-11. Находил на разных форумах разные M-команды что бы разрешить стойке продолжать работу УП при разжатии кулачков на время работы Bar Puller-a, ничего не помогает. (опять же не факт что команды соответствовали конкретно к моему станку)
На английском форуме находил сообщение что если в параметре 14512[15] установить значение "1", то вроде как все должно работать ок. Нашел параметр, поменял, но чуда не случилось.
Вроде есть M-команда для изменения варианта работы кулачков "на зажим" - "на разжим", возможно с ней как-то можно обмануть стойку? 

Вопрос: как обойти остановку программы на время работы Bar Puller-a при разжатии кулачков?

И еще вопрос, я ж правильно понимаю, что Bar Puller нужно заранее настроить на нужный диаметр, что б он жестко держал пруток, и он просто накатывается на пруток под СОЖ?
А еще буду рад если подскажете M-код для отвода задней бабки. вроде было M19, уже не помню точно, в общем я какой-то пробовал из инструкции, но станок не реагирует. Или как его внести в список М-кодов?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
39 минут назад, _NIK_ сказал:

Переключи подачу с мм/об на мм/мин. ( G95 или G96) точно не помню.

Интересный совет, спасибо, попробую.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
19 часов назад, Dymatel сказал:

Интересный совет, спасибо, попробую.

Если не поможет, значит станок блокируется из PLC. Read in disable или Feed disable сигналы. Можно на экране ЧПУ увидеть значок подачи красный или чтение заблокировано, вроде слева сверху значок выполнения цикла жёлтый. Тогда надо смотреть программу электроавтоматики станка и определять почему так происходит.
M19 обычно ориентированный останов шпинделя. М коды программируются производителем станка, просто так что то добавить нельзя. Надо смотреть как реализован отвод/подвод задней бабки и делать выводы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11.01.2024 в 00:27, _NIK_ сказал:

Переключи подачу с мм/об на мм/мин. ( G95 или G96) точно не помню.

Сегодня дошли руки заглянуть в программу. Она изначально была написана через G94. Значит дело не в этом. 

 

11.01.2024 в 20:15, ID_Hacker сказал:

Если не поможет, значит станок блокируется из PLC. Read in disable или Feed disable сигналы. Можно на экране ЧПУ увидеть значок подачи красный или чтение заблокировано, вроде слева сверху значок выполнения цикла жёлтый. Тогда надо смотреть программу электроавтоматики станка и определять почему так происходит.
M19 обычно ориентированный останов шпинделя. М коды программируются производителем станка, просто так что то добавить нельзя. Надо смотреть как реализован отвод/подвод задней бабки и делать выводы.

Можно чуть подробней на что смотреть, куда искать или что читать? Повбивал сегодня в интернете "Read in disable" и "Feed disable signals" - ощутимого результата не принесло. все какими-то обрывками. А тк я этого никогда не читал и не делал то мне эти обрывки информации из текстовых пособий мало что говорят, пока что.
Или какую инфу предоставить что бы стало проще нам помочь мне?)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

изображение.png

Вот эти сигналы надо смотреть. Учитывайте количество каналов на вашем станке. DB21 - 1й канал, DB22 - 2й канал и т.д. Нажимаете "Menu select", далее раздел диагностика, там вкладка "NC/PLC Varible". В строку вводите DB21.DBX6.0 жмёте ввод. В следующую вводите DB21.DBX6.1 смотрите состояние сигналов. Если нули, значит чтение и подача разрешены, если где то единица, значит программой PLC заблокировано.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 минут назад, ID_Hacker сказал:

изображение.png

Вот эти сигналы надо смотреть. Учитывайте количество каналов на вашем станке. DB21 - 1й канал, DB22 - 2й канал и т.д. Нажимаете "Menu select", далее раздел диагностика, там вкладка "NC/PLC Varible". В строку вводите DB21.DBX6.0 жмёте ввод. В следующую вводите DB21.DBX6.1 смотрите состояние сигналов. Если нули, значит чтение и подача разрешены, если где то единица, значит программой PLC заблокировано.

Данная инструкция позволит мне включить или отключить функцию "read-in disable" путем ввода двух команд с 0 и 1 на конце, где  xxx.1=вкл, xxx.0=выкл. Которая в свою очередь и создает описанную мной проблему, верно? И как вы сказали, если не получится изменить значения, значит это заблокировано от изменений на еще более глубоком уровне станка?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

То что я описал поможет определить, что блокировка происходит от контроллера электроавтоматики, что означает, что ожидаются какие либо действия. ПЛК должен выполнить движение какого либо механизма, либо какой то из механизмов не в том положении что бы разрешилась дальнейшая работа. Если подтвердится блокировка чтения или подачи от ПЛК, значит надо брать Step 7, выгружать программу электроавтоматики и исследовать что может и блокирует работу интерполятора.
Если не в этом дело, тогда надо смотреть текущий выполняемый кадр программы.

Изменено пользователем ID_Hacker
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...
18.01.2024 в 23:29, ID_Hacker сказал:

То что я описал поможет определить, что блокировка происходит от контроллера электроавтоматики, что означает, что ожидаются какие либо действия. ПЛК должен выполнить движение какого либо механизма, либо какой то из механизмов не в том положении что бы разрешилась дальнейшая работа. Если подтвердится блокировка чтения или подачи от ПЛК, значит надо брать Step 7, выгружать программу электроавтоматики и исследовать что может и блокирует работу интерполятора.
Если не в этом дело, тогда надо смотреть текущий выполняемый кадр программы.

В общем попробовал. При вводе данных параметров строка загорается красным, то есть техника считает команду ошибочной. Могу прислать фотографию если нужно. (параметры вводил в существующей "маске" с другими имеющимися установленными параметрами, значение которых мне неизвестно. Как я понял ввод данных команд позволяет "попросить" технику вывести на экран значение этих команд)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

  • Сообщения

    • gemini74
      Вы даете пример, которая подпадает под классическую поверхностную модель. Само собой строить ее из твердотельных нет смысла. Опять же простая геометрия с двумя размерами. Это все задачи , относительно далекие от реальной геометрии серийных , массовых изделий. Задач, которых можно упростить до примитивных поверхностей мне попадалось не так много. Это теоретические задачи, далекие от практики. Поверхности, акцент на них в расчетах делался когда мощности компов были далеки от желаемых. Сейчас вроде времена изменились. И в большинстве случаев не требуются считать динамику или нелинейные задачи ,  разрушения в краш-тестах, задействуя типа LS DYNA. Не знаю , что у Вас за практика, но в моем опыте расчеты CAE не стоят на первом месте в приоритете по сравнению с работой конструктора. Большинство контор опирается на практику. Легче и проще сделать, испытать, чем провести полные расчеты, это и сложно, и штат расчетчиков нужно держать, чтобы были спецы и сопромате, и теплотехнике и гидравлики. Такое может позволить только типа РОСАТОМ. В конторах попроще  рассчитывают все проще. И расчетчик только проверяет работу конструктора в каких то моментах, но особо не вмешивается в процесс конструирования. Производство требует как обычно быстрый результат. Да еще сроки изготовления у нас всегда ограничены.  Поверхности  нужны для сокращения ресурсов в расчетах на треть , т.е из модели убирается третья координата. Но говорить , что это панацея и всегда нужно это делать я не соглашусь. Да , можно к этому стремится, но не считать, что только поверхности являются единственно верным правильным и точным решением. Это всего лишь вариант упрощения модели .  
    • Jesse
      Ресурсы компьютера. Попробуйте пож-ста посчитать изгиб стальной мембраны толщиной 0.5 мм и длиной 2 метра. Тетрами. Тогда вы поймёте что я имею в виду :)
    • alex0800
      у вас в примере в первом кадре цикла не хватает  R --глубина чистового прохода. это раз  второе большая высота резьбы при таком шаге резьбы при нарезании резьбы м60*1.5   глубина резьбы Р920
    • AlexKaz
      Есть другой подход. Конструктор сначала советуется с прочнистом, предоставляю ему полную сборку в нативном каде; прочнист вычищает в нативном всю ненужную мелочь и проводит расчёты, модя геометрию под себя и советуясь с конструктором; потом в несколько этапов таких "советов" конструктор финалит геометрию и КД. А не наоборот... 100500 вариантов голимого stp никому не впёрлось заново вычищать и пересчитывать с нуля...
    • Борман
    • Bot
      19-27 августа 2024 г. состоится серия вебинаров, организованная компанией «Топ Системы», по работе с системой T‑FLEX CAD для преподавателей и специалистов в сфере образования. Летняя школа САПР для преподавателей проходит в рамках программы «Факультет САПР». Ведущими темами онлайн мероприятия будут базовые функции и логика работы в системе T‑FLEX CAD. Летняя школа САПР это: Обмен опытом в сфере технического образования; Знакомство с подходами к процессам оцифровки учебных материалов средствами T FLEX CAD; Метод поддержки образовательных учреждений при обучении будущего поколения инженеров и специалистов управления производством. Темы Ключевые возможности T FLEX CAD 17 и их применение в учебном процессе; Элементы геометрического черчения; Формообразование; Конструктивные элементы; Вспомогательная геометрия. 3D–моделирование; Проекционные виды. Оформление чертежа; Сборка, Анимация разборки. Сборочный чертёж; Средства анализа [...] View the full article
    • artberesta
      Спасибо вам, я понял. У меня не выходило раскрасить готовые прямоугольники которые я уже смоделировал чёрный линией.Как можно выбрать линию которая наслаивается на другую линию для того что бы придать ей цвет   который нужен?  
    • sapr71
      Проверил. Сработало. Теперь выводит правильно. Все оказалось проще, чем я думал. Спасибо mr_Voden.
    • ЮрЮрыч
      У меня это возникает на виртуальных листовых компонентах при выполнении выреза. Поэтому листовые сразу сохраняю во внешнем файле. 
    • mr_Voden
×
×
  • Создать...