Jump to content

Fanuc oi md одна из осей врет.


fantomik

Recommended Posts

Доброе время суток.  Имеется горизонтальный фрезерный станок, стойка fanuc oi md. Путем очень хитрых измерений)) получилось что на оси Y (вертикальная) на каждые физические100 мм перемещения стойка накидывает 0.007мм своих. Проще говоря плитка 100 мм измеренная на станке имеет длину 100.007, соответственно 500мм станок выдает 500.  035. Набегание идет от машинного нуля. В связи с этим вопрос можно ли где в настройках подкрутить это недорозумение?

Link to post
Share on other sites


UnPinned posts
Viktor2004
1 час назад, fantomik сказал:

Можно ли где в настройках подкрутить это недорозумение?

Параметры 2084 там числитель, а в 2085 знаменатель. Допустим там значение 1/5

Можно поиграть цифрами изменить на 10000/50001 или как- то там еше подобрать.

Но лучше, вначале прогрейте станок. Партия учила меня что при нагревании тела расширяются

  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites
Viktor2004

Только учтите что при изменении этих параметров слетает ноль этой оси. Так что лучше изменения производить предварительно выгнав ось в ноль и после изменения параметров сразу же установить ноль параметром 1815 бит APZ

Link to post
Share on other sites

Слишком сложно, редукция механическая рассчитывается на отношение достаточно простых чисел. Чтобы 7 микрон получать из неправильного параметра... это надо очень сильно заморочится. А до этого как станок работал? И проблема есть как в плюс, так и в минус т.е. и вверх, и вниз)?

Link to post
Share on other sites

П

8 часов назад, fantomik сказал:

Доброе время суток.  Имеется горизонтальный фрезерный станок, стойка fanuc oi md. Путем очень хитрых измерений)) получилось что на оси Y (вертикальная) на каждые физические100 мм перемещения стойка накидывает 0.007мм своих. Проще говоря плитка 100 мм измеренная на станке имеет длину 100.007, соответственно 500мм станок выдает 500.  035. Набегание идет от машинного нуля. В связи с этим вопрос можно ли где в настройках подкрутить это недорозумение?

может у вас активна функция "pitch error compensation", что в переводе означает "компенсация неравномерности шага винта"?

Link to post
Share on other sites
28 минут назад, Anat2015 сказал:

Слишком сложно, редукция механическая рассчитывается на отношение достаточно простых чисел. Чтобы 7 микрон получать из неправильного параметра... это надо очень сильно заморочится. А до этого как станок работал? И проблема есть как в плюс, так и в минус т.е. и вверх, и вниз)?

Как он до этого работал известно только создателям)) да и то врятли. Покупался бушным, по мото часам и по состоянию практически не работал. С документацией шли тесты обкатки ренешоу, эта ось там врала на 6 микрон. Но тесты на отклонения от диаметра в 150 мм. Проблема только в минус от машинного нуля.

 

7 часов назад, Viktor2004 сказал:

Параметры 2084 там числитель, а в 2085 знаменатель. Допустим там значение 1/5

Можно поиграть цифрами изменить на 10000/50001 или как- то там еше подобрать.

Но лучше, вначале прогрейте станок. Партия учила меня что при нагревании тела расширяются

Тоже думал про расширения, или просто его настраивали изначально где теплее. Но швп по х и по у по длине относительно равны. Хода 800мм и 900 мм и при этом ось х дает точные размеры.  Да и после 6-7 часов фрезерования картина не меняется. А кроме множетеля может есть еще какой параметр? 

 

33 минуты назад, Guhl сказал:

П

может у вас активна функция "pitch error compensation", что в переводе означает "компенсация неравномерности шага винта"?

В понедельник гляну

Link to post
Share on other sites
andrey2147
11 часов назад, fantomik сказал:

соответственно 500мм станок выдает 500.  035. Набегание идет от машинного нуля.

Если 10 раз проехать погрешность накапливается или нет ?

Если не накапливается тогда это погрешность измерительной системы , надо лазером стрелять.

Edited by andrey2147
Link to post
Share on other sites
andrey2147
12 часов назад, fantomik сказал:

перемещения стойка накидывает 0.007мм своих

Каким прибором это измерили и как (методология)?

Link to post
Share on other sites
Viktor2004
24 минуты назад, andrey2147 сказал:

Каким прибором это измерили и как (методология)?

у меня при приеме станков это показание плитками проверяют. Плитками и микронным индикатором

Позиционируют сначала ноль, потом добавляют одну плитку, подводят индикатор к ней. Смотрят показание. Потом добавляют вторую плитку и так далее. Плитки берут из отдела метрологии, достаточно длинные. 100, 200, 300 мм

Link to post
Share on other sites
andrey2147
17 минут назад, Viktor2004 сказал:

Позиционируют сначала ноль,

Его можно по разному выводить с плюса или с минуса.

Link to post
Share on other sites
Viktor2004
29 минут назад, andrey2147 сказал:

Его можно по разному выводить с плюса или с минуса.

люфт компенсируется до этой процедуры

Link to post
Share on other sites
3 часа назад, andrey2147 сказал:

Если 10 раз проехать погрешность накапливается или нет ?

Если не накапливается тогда это погрешность измерительной системы , надо лазером стрелять.

Нет не накапливается, похоже то как будто все швп сьежилась. Ну пакажет лазер 0.007 микрон на 100 мм исправить то как?)

 

2 часа назад, andrey2147 сказал:

Каким прибором это измерили и как (методология)?

Плитками индикатором как выше описали, микрометром, ренишоу, центроискателями на касания. Много чем и много раз. И все это сравнивалось с показаниями по другой оси дабы погрешность на плитках выкинуть. По мимо этого  сравниволось отверстие после расточки, и наружний диаметр пояса отфрезированного с интерполяцией. 

 

Link to post
Share on other sites
Viktor2004
3 минуты назад, fantomik сказал:

исправить то как?)

я написал вам как исправляю в таких ситуациях я. Параметрами 2084 2085

Можно пичеррорами, но для этого нужен интерферометр который стоит как сбитый Боинг

Link to post
Share on other sites
andrey2147
49 минут назад, fantomik сказал:

. Ну пакажет лазер 0.007 микрон на 100 мм исправить то как?)

Дык это своя наука, с лазером.Кто стреляет тот умеет.

44 минуты назад, Viktor2004 сказал:

нужен интерферометр который стоит как сбитый Боинг

Можно нанять со стороны.Например на букву П.

57 минут назад, fantomik сказал:

похоже то как будто все швп сьежилась.

Просто она неравномерная по всей длинне,

если у вас такие требования к точности то ищите чела с лазером без вариантов.

А так будете бесконечно размеры ловить.

Edited by andrey2147
Link to post
Share on other sites
1 час назад, fantomik сказал:

Нет не накапливается, похоже то как будто все швп сьежилась. Ну пакажет лазер 0.007 микрон на 100 мм исправить то как?)

Вам @Viktor2004 два раза посоветовал как. Скорее всего, у вас просто износился винт ШВП и, следовательно, увеличился его шаг.

А в таблицу компенсации неравномерности шага винта лезть не надо, не имея независимой измерительной системы, того же лазерного интерферометра.

Link to post
Share on other sites
1 час назад, Viktor2004 сказал:

я написал вам как исправляю в таких ситуациях я. Параметрами 2084 2085

Можно пичеррорами, но для этого нужен интерферометр который стоит как сбитый Боинг

Да спасибо, щяс общую формулу пересчета осазнаю)) там же 1820 и 1821  ещё как то учитываются ещё,  да и попробую наверное.

 

15 минут назад, Tad сказал:

Вам @Viktor2004 два раза посоветовал как. Скорее всего, у вас просто износился винт ШВП и, следовательно, увеличился его шаг.

А в таблицу компенсации неравномерности шага винта лезть не надо, не имея независимой измерительной системы, того же лазерного интерферометра.

износилась врятли,  да и при износе люфты увеличиваются. а тут равномерно набегает

 

1 час назад, andrey2147 сказал:

Дык это своя наука, с лазером.Кто стреляет тот умеет.

Можно нанять со стороны.Например на букву П.

Просто она неравномерная по всей длинне,

если у вас такие требования к точности то ищите чела с лазером без вариантов.

А так будете бесконечно размеры ловить.

да требовния обычные,  любая прессформа или штамп, на колонки допуск меж осевой 0.02мм , а тут на 500-600ммовую форму, уже 3-4 сотки набегает. А лазерщика да в любом случае походу придется звать.

 

Link to post
Share on other sites
Viktor2004
17 минут назад, fantomik сказал:

Да спасибо, щяс общую формулу пересчета осазнаю)) там же 1820 и 1821  ещё как то учитываются ещё,  да и попробую наверное.

я ничего не пересчитываю. Методом последовательных приближений подбираю

Link to post
Share on other sites
2 часа назад, fantomik сказал:
6 часов назад, andrey2147 сказал:

Если 10 раз проехать погрешность накапливается или нет ?

Если не накапливается тогда это погрешность измерительной системы , надо лазером стрелять.

Нет не накапливается, похоже то как будто все швп сьежилась. Ну пакажет лазер 0.007 микрон на 100 мм исправить то как?)

 

33 минуты назад, fantomik сказал:

а тут на 500-600ммовую форму, уже 3-4 сотки набегает.

Так все таки накапливается, или нет? В одном месте - так, в другом - эдак.

Link to post
Share on other sites
Viktor2004
7 минут назад, Anat2015 сказал:

Так все таки накапливается, или нет? В одном месте - так, в другом - эдак.

да нет. У него на 100 мм 7 микрон, а на 500-600 мм уже 7мкм х 5 = (3-4 сотки)

Link to post
Share on other sites
12 минут назад, Viktor2004 сказал:

да нет. У него на 100 мм 7 микрон, а на 500-600 мм уже 7мкм х 5 = (3-4 сотки)

Скорее всего pitchi, у нас на холодную на 1000 мм 0.07мм намеряли, с прогревом прошло.

Link to post
Share on other sites

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.




  • Сообщения

    • WoG4D
      Пуансон у нас один, высота 167 мм, вот уменьшая его высоту и можно гнуть без правильного расчета усилия. матриц у нас две, выбор на гиб влияет только согласно глубины. Менять высоту матрицы можно но ни на что не влияет. У соседей есть похожий гибочный только 3 метровый. Посмотрел как у них установлены высоты, по аналогии поставил, не прокатило. Не понимаю почему стоят  такие большие значения когда ход ограничен длиной цилиндра и чистым проемом рамы? Ось х работает корректно, бегает, выставляется. Y при этом то же поднимается.
    • Madmax70
      я имел вииду что как правильно написать циклы обмера, если их нет, то можно блюмовские  поискать, они могут отличаться вызовом подпрограммы для обмера
    • Дядя
      не видит заготовку выбранную по кривой
    • Engineering
      Если Аэродинамика входит в раздел Механика в физике это не значит что Вы что-то понимаете в аэродинамике. Ваша задача в данном разделе что то написать ради поста и всё. 
    • Snake 60
      Странно, на данный момент для 2024 версии актуальный SP1. Вы из будущего? :)
    • KorovnikovAV
    • Ветерок
      Погасить слой SURFACES, сохранить состояние видимости.
    • AlexVv
      Возможно ввести новые данные есть. Но раньше расчет усилия происходил автоматически.
    • Guhl
      Не. Датчика на шпинделе нету. Но если поставить его, то резьбу ЧПУ должно резать даже если рукой шпиндель крутить.
    • Genius123
      Доброго времени суток, стал с недавних пор пользователем этой чудо программы. Проблема такова, при запуске УП (Сделана в SolidCam), при выполнении первого перехода все работает замечательно, но когда станок подъезжает к следующему переходу обработки , то он начинает обрабатывать деталь в воздухе, пока не нажмешь кнопку "Паузы", потом вновь нажимаем старт появляется окно "preperational positioning" и нажимаем ок, то станок отпускается на нужную высоту к заготовке и начинает обрабатывать, если не нажимать кнопку паузы, то станок все последующие переходы кроме первого орабатывает в воздухе
×
×
  • Create New...