Перейти к публикации

Программирование задней бабки


Oi-Tf

Рекомендованные сообщения

Добрый день! Привезли новый китайский станок с полностью программируемой задней бабкой, стойка FANUC TF-PLUS.

Продавцы станка как ее программировать не знают. Есть две кнопки на стойке перемещение вперед и перемещение назад, и две м-команды так же вперед-назад. 

Бабка без пиноли. Если бабка не на концевике, при включение шпинделя ошибка с позицией задней бабки. 

Пробовал M35 X10, M35 Z10, M35W10, A10. На команду М35 она перемещается пока не остановишь. 

Может кто знает как ее программировать. Возможно что-то подключили не правильно. Но что бы это понять нужно знать как ее программировать. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
14 минут назад, gudstartup сказал:

Да а брать его надо у поставщика

Производитель где его берет? Как этот лист вообще выглядит?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, andrey2147 сказал:

Даташит, я понимаю.

Даташит только на ЧПУ

 

 

Референс-лист (англ. reference list) — подробный список сделок, совершенных той или иной компанией. В нашей стране так могут обозначать перечень клиентов, а также продуктов (услуг или товаров), которые есть в номенклатуре компании.

Изменено пользователем Viktor2004
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, andrey2147 сказал:

Как пел один певец : "Всё дело в цене на билет".

2 часа назад, Viktor2004 сказал:

референц-лист и где его изначально брать?

Вы чё, мужики? Этого не знаете?

Это список предыдущих покупателей этого продавца. Если в нем одна-две фирмы, надо бежать отсюда. Если есть вменяемое количество отоваренных предприятий, то с ними созваниваются и выясняют отношение поставщика к своим обязанностям и его уровень компетентности. Исходя из этого и делают вывод о целесообразности, или о более тщательном оформлении договора.

Нормальные продаваны не прячут референц-лист.

 

2 часа назад, andrey2147 сказал:

Меня вообще никто не спрашивал при покупке.

Это частая беда, есть, к сожалению, у начальничков свои схематозы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 минут назад, Anat2015 сказал:

Вы чё, мужики? Этого не знаете?

Не знали и никогда не узнаем.

Мы не директора, мы ремонтники.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15 часов назад, andrey2147 сказал:

Мы не директора, мы ремонтники.

Мы - тоже, но только параллельно приходится заниматься всем, так уж повелось. Кто лучше работает, того и грузят.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Anat2015 сказал:

Мы - тоже, но только параллельно приходится заниматься всем, так уж повелось. Кто лучше работает, того и грузят.

Вы что параллельно с ремонтом еще и советуете торговикам с какими поставщиками работать и они к вам прислушиваются? Значит вы не простой ремонтник а руководитель к словам или приказам которого относятся серьезно хотя обычно продаваны выполняют распоряжения только тех кто деньгами распоряжается а технических руководителей игнорируют. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не знаю, как у других, а на нашем предприятии за ошибочный выбор оборудования обязательно начнут искать виновника. Генеральный, если не в духе, может и уволить. Поэтому с нашей службой советуются, к рекомендациям прислушиваются, да просто проработка ведется совместно с нами. У нас структура еще немного архаичная, распальцованных менеджеров нет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...
02.12.2023 в 13:30, Oi-Tf сказал:

Добрый день! Привезли новый китайский станок с полностью программируемой задней бабкой, стойка FANUC TF-PLUS.

Продавцы станка как ее программировать не знают. Есть две кнопки на стойке перемещение вперед и перемещение назад, и две м-команды так же вперед-назад. 

Бабка без пиноли. Если бабка не на концевике, при включение шпинделя ошибка с позицией задней бабки. 

Пробовал M35 X10, M35 Z10, M35W10, A10. На команду М35 она перемещается пока не остановишь. 

Может кто знает как ее программировать. Возможно что-то подключили не правильно. Но что бы это понять нужно знать как ее программировать. 

У меня тоже новый корейский токарко-фрезер в декабре привезли. Тоже программируемая задняя бабка и Oi TF plus. Наладчик дал такую шпаршалку: G31 P98/99 Q256 B-100 F100. Где "Q" нагрузка привода бабки 100%, а  "В" координата перемещения бабки. Усилие поджима центра( команда Q) придёться методом тыка подбирать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 месяца спустя...
15.01.2024 в 10:27, Heckert сказал:

Наладчик дал такую шпаршалку: G31 P98/99 Q256 B-100 F100. Где "Q" нагрузка привода бабки 100%, а  "В" координата перемещения бабки.

такой вопрос:

в чем разница Р98/99?  

нагрузка почему-то не до 256, а 1:1 задается (отрабатывает).

Как станок в автоматическом режиме контролирует/отрабатывает поджатие? Или если деталь задвинуло?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 часов назад, fenics555 сказал:

Как станок в автоматическом режиме контролирует/отрабатывает поджатие? Или если деталь задвинуло?

Чисто технически тут нет никакой проблемы: привод давит с заданным процентом момента. Опционально можно контролировать перемещение и и при превышении какого-то значения выдавать ошибку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 часов назад, Killerchik сказал:

Чисто технически тут нет никакой проблемы: привод давит с заданным процентом момента. Опционально можно контролировать перемещение и и при превышении какого-то значения выдавать ошибку.

Это Ваши догадки, или есть какой-то мануал?

Где задавать "значение превышения"? 

Заметил после непродолжительной работы нагрузка немного падает с 30 до 25%, но станок никак себя не ведет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Александр1979
20 часов назад, fenics555 сказал:

такой вопрос:

в чем разница Р98/99?  

нагрузка почему-то не до 256, а 1:1 задается (отрабатывает).

Как станок в автоматическом режиме контролирует/отрабатывает поджатие? Или если деталь задвинуло?

Смотрите общее руководство по эксплуатации для Fanuc 0i-F Plus  B-64694RU/01, глава "II.4.16 Пропуск предельного значения крутящего момента."

 

Screenshot_20240529_082934_Adobe Acrobat.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, fenics555 сказал:

Это Ваши догадки, или есть какой-то мануал?

Скорее догадки исходя из моих знаний о возможностях Фанука и примеров реализации функции поджима на различных станках. В этом разделе бал тема с разбором программ поджима, где-то в течении последнего года.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
20 часов назад, Killerchik сказал:

тема с разбором программ поджима

ну с автоматическим барфидером, работающем по сигналу патрона, там програмы нет никакой, логика на пять строк.

23 часа назад, Александр1979 сказал:

Смотрите общее руководство по эксплуатации

так и не понял разницы между 98 и 99, отрабатывает и так и так. в 99 еще какаой-то сигнал, что за сигнал, откуда?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Александр1979
12 часов назад, fenics555 сказал:

так и не понял разницы между 98 и 99, отрабатывает и так и так. в 99 еще какаой-то сигнал, что за сигнал, откуда?

Сигнал пропуска, обычно подключается ко входу PMC X4.7, но можно настроить и на другой вход. Используется для подключения сигнала с датчиков привязки заготовки, инструмента. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
28.05.2024 в 11:53, fenics555 сказал:

такой вопрос:

в чем разница Р98/99?  

нагрузка почему-то не до 256, а 1:1 задается (отрабатывает).

Как станок в автоматическом режиме контролирует/отрабатывает поджатие? Или если деталь задвинуло?

Использую так: 
P98 G1 G98 B5 F2000 (подход к детали)
G31 P98 G1 G98 Q40 B-15 F100 (поджим, у меня это минимальный). При Q35 центр легко рукой проворачивается.
Нагрузку не помню, пару раз задней бабкой пользовался.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, Heckert сказал:

Нагрузку не помню, пару раз задней бабкой пользовался.

мне кажется нет такой функции отслеживания нагрузки.

бабка отработала и всё, станок дальше шпарит.

А если задвинуло заготовку и бабка ослабла?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
05.06.2024 в 14:06, fenics555 сказал:

мне кажется нет такой функции отслеживания нагрузки.

бабка отработала и всё, станок дальше шпарит.

А если задвинуло заготовку и бабка ослабла?

С гидравлической пинолью проще, гидравлика постоянно давит. С электронной бабкой хз как, впервые с  такой сталкиваюсь.
Если вдавливает: ослабь поджим или увеличь зажим патрона.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, Heckert сказал:

С гидравлической пинолью проще, гидравлика постоянно давит

на нормальных гидравлических пинолях стоят регулируемые датчики положения, и при вдавливании они выдадут ошибку, типа "патрон не разжат/зажат" или "пиноль не зажата/разжата".

станок не вьедет в пиноль.

На сервоприводе просто нагрузка упадет в 0 и все. 

Но стойка ничего не выдаст. В авторежиме можно нашинковать много материала зря.

Изменено пользователем fenics555
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • Snake 60
      Скорее всего исправляли в конкретной сборке, для конкретных тел. Насколько я помню, надо в самом эскизе профиля заполнить свойство Description
    • Snake 60
      Делаете дырку в свае - вставляете в нее трубу и 2 человеко-силы крутят сваю ) Дёшево и сердито и не нужен никакой планетарный редуктор ))
    • gudstartup
      вы всегда ищите свой путь или будете делать то что вам советуют? с самого начала прежде чем приступать к экспериментам вам нужно было вынуть носитель и сделать образ. diskcopy делает копию гибкого диска на другой а вам надо сделать образ жесткого диска или карты памяти. делайте как советует @Viktor2004 иначе еще чего нибудь сломаете или вам станок не нужен и вы его приобрели для экспериментов ? вот а печатной машинке из прошлого нельзя а вот на синумерике можно - удивительные вещи в настоящем происходят!! на 100 % уверен что там не модуль а либо писимиси ай либо жд @mircomax81 хотите работать в дос почитайте помощь по командам 
    • PuKoLLleT
      Доброго дня всем. Поделитесь опытом,раньше такое не доводилось делать. На торце фланца нужно сделать  восемь отверстий ф17H7 на токарно-фрезерном станке с осью Y ,имеется ManualGuide.В моем понимании нужно просверлить,а затем торцевой фрезой расточить нужный диаметр.Получится такой фокус,или надо разверткой доводить нужный размер?  Стойка Fanuc 0i-Tf.
    • Snake 60
      Всё верно, я даже русификатор делал для него (ушло на это где-то около года). Хороший софт был, я всех знакомых на него подсадил в свое время :) У меня даже где-то образ на виртуалке лежит с SW2014+MechSoft, Жаль, что автодеск его поглотил, а не DS :( А по сути вопроса, проектировал двухступенчатый планетарный редуктор в свое время. Что было нужно: Справочник по планетаркам (автора не помню, если надо поищу), из софта MathCAD + GearTeq (софтина идет вместе с GearTrax, только рассчитывает и моделирует несколько зацеплений согласно выбранной схеме, в том числе планетарки) Ой и ошибаетесь. Звездочки - не равно зубчатые колеса в планетарке) Мы намучились с малой точностью изготовления на эл.эрозии, а Вы лазером ))) Был собран опытный образец редуктора с незакаленными деталями, чисто проверить геометрию, отладить сборку. Так потом начальство этот редуктор сказало испытать в бою, как я не противился)) Помер за пару дней интенсивных нагрузок ))) Материал, термообработка и точности изготовления решают )
    • Snake 60
      @Тихоход  Ещё один вариант - изучать программирование и писать свою программу/макрос. Вот пример конфигуратора двери: https://www.youtube.com/watch?v=wv4HryWQBSk
    • mircomax81
      Посредством Diskcopy можно сделать адекватную копию на флоппи диск?
    • Andrey_kzn
      Да, ведь советовали автору вытащить жёсткий диск и сделать образ. Неужели самому не интересно, как устроен этот старый промкомпьютер? Там может стоять как жёсткий диск, так и CF-карта, или же Disc-on-chip или Disc-on-module.  Как-то очень давно, на подобном промышленном оборудовании (большая печатная машина) я не смог перенести  ПО с родной CF - карты на другую, такого же размера но другой фирмы. Была также станочная оболочка под досом.  Образ я делал Нортон гостом, развернул его на другую CF-карту без проблем. Машина загрузилась нормально и работала ровно 2 дня, на неродной CF-карте,  потом зависла, и отказалась загружаться. Пришлось вызывать сервисника. От него мы узнали, что нельзя просто так взять и заменить карту  - носитель системного ПО, на другую. А полезли мы туда, так как руководство захотело печатать отчёты по работе машины. В станочном ПО такая функция была. Вот только принтер надо было купить у фирмы - производителя этой самой машины. В попытках заставить работать другой принтер мы редактировали файл  AUTOEXEС.BAT, на предмет загрузки драйвера принтера, ничего не получилось, зато перестали открываться некоторые страницы станочного ПО.  Образ у нас был давно снят, и мы развернули его на другую карту памяти. Родную карту я трогать не стал (как чувствовал, что нельзя ). Сервисник восстановил ПО с архивной дискеты на родную карту памяти, и всё заработало. Дискеты с архивами ПО шли вместе с документацией к машине.  Там были дискеты с Досом, станочной оболочкой, параметрами приводов, программой ПЛК. Он же и предупредил нас о предельно аккуратном обращении с родной картой памяти, и посоветовал немедленно сделать образы с архивных дискет, что мы сразу и проделали.. Вот такой сюрприз от машины эпохи Дос.
    • Борман
    • gudstartup
      а ведь все работало...
×
×
  • Создать...