Перейти к публикации

Твердость при лазерной резке


Рекомендованные сообщения

Добрый день!

 

Подскажите пожалуйста в следующем вопросе, есть звено из нержавейки 304-й, толщина 3 мм. Это звено через палец соединяется со следующим звеном и т.д. - Это цепь. 

Нагрузка от звена к звену передается через палец без подшипников и смазки.

Отверстия в звене вырезаны на лазере т.е. кромка подкалена. Замерить возможности нет, но в интернете я нашел, что твердость торца листа после лазера увеличивается на 25%. 

У нержавейки 304-й твердость 170 НB, значит после резки твердость будет примерно 210 НВ.

Палец, который соединяет звенья точится и никак не закаляется, имеет твердость 170 НВ.

Я боюсь, что закаленное звено как напильник начнет изнашивать палец, как вы считаете возможна такая ситуация? Думаю увеличить поверхностную твердость пальца до 210 НВ  озотированием или цементацией. Как считаете это целесообразно, какой способ лучше подходит?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
2 часа назад, Петрo сказал:

У нержавейки 304-й твердость 170 НB

304 не особо подкаливается, у нее предел твердости остается низким. Границу не знаю, надо где то поискать

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

цепи бывают из нержавейки и чернухи 09Г2С.

Вот я и думаю стоит ли укреплять пальцы и каким методом предпочтительнее...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если есть необходимость в увеличении износостойкости, то прежде всего стоит задаться вопросом дополнительной обработки отверстий после лазера для уменьшения их шероховатости. На увеличение твердости забейте.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
20 минут назад, Tad сказал:

Если есть необходимость в увеличении износостойкости, то прежде всего стоит задаться вопросом дополнительной обработки отверстий после лазера для уменьшения их шероховатости. На увеличение твердости забейте.

дополнительная обработка отверстия после лазера затруднительна т.к. их очень много... 

Поэтому хочу увеличить твердость пальцев, чтобы сравнить твердости трущихся поверхностей, вы считаете что все равно будет сильное истирание?

Мне кажется материалы с одинаковой твердостью должны истираться на порядок меньше.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нужна максимально возможная твёрдость - с одинаковой дифундируют. Соглашусь с Tad-ом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 часов назад, Петрo сказал:

вы считаете что все равно будет сильное истирание?

Конечно, Вы увеличите износостойкость, только я, по-моему, привел главный фактор, влияющий на это.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, Tad сказал:

Конечно, Вы увеличите износостойкость, только я, по-моему, привел главный фактор, влияющий на это.

Понятно, что всю проблему создает шероховатость от лазерной резки, но дорабатывать отверстие нет возможности в силу ряда причин.

Поэтому стоит вопрос, как продлить срок службы соединения другим путем. Мне кажется, что самое простое это увеличить твердость пальца, чтобы существенно уменьшить износ, а со временем, возможно зазубринки шероховатости сточатся о твердый палец и все будет нормально работать. 

Другого пути пока не вижу.  

 

Подскажите, диаметр пальца 23,9 mm, точность h9 (0/-0,05 mm) если укреплять поверхность методом озотирования, будет ли изменение геометрии пальца, как это происходит при закалке? Или озотирование не влияет на размеры и они остаются в допусках, которые были после токарки?

Изменено пользователем Петрo
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь
15.10.2023 в 20:41, Петрo сказал:

а со временем, возможно зазубринки шероховатости сточатся о твердый палец и все будет нормально работать. 

Другого пути пока не вижу.  

Надо пробовать. Теоретически, проблема не столько в зазубринках, а в образовавшихся на линии реза оксидах и нитридах хрома и железа. У них очень высокая твердость, палец будут перепиливать. Азотирование пальца может помочь, при достаточно глубоком покрытии цепь вечная у вас получится.

При азотировании (до 600 градусов) может произойти изменение размеров, детали должны быть предварительно (до финишной обработки в размер 23,9 по 9 классу) термостабилизированы, иначе может повести от остаточных предварительных напряжений в заготовках. Поведет меньше, чем при закалке, но за допуск можете вывалится.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

подкали палец, это ж не сложно.

 

тем более палец один, а звеньев много.

 

загугли "принцип концентрации износа" 

 

если палец будет из ШХ15СТ, вкаленный в 62-65 HRc  то ему сносу не будет и спокойно проработашь лет 10.

а если закажешь таких пальцев штук 5 - то и тебе и детям и внукам хватит.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Bot
      Компания Hypertherm Associates, американский производитель систем промышленной резки и программного обеспечения, объявила о выпуске основного обновления ПО для раскроя ProNest® 2025 версии 16.0. Смотреть полностью
    • Fedor
      Разве не знали, что если сталь хорошенько нагревать то сначала она становится пластичной и ее куют, а если еще нагревать то и жидкой и ее можно лить ?   :)   Так же и с грунтами ... :)
    • ДОБРЯК
      @Orchestra2603 вот смотрите что получается.  Вы получили систему линейных однородных уравнений. Вы пишите, что "Выкидываем повторную строку". Вы её не выкидываете, а записываете уравнение Ф1(1) = b.  Вы вводите точку отсчета для определения перемещений. Вы закрепляете модель. Только точка отсчета будет равняться не 0, а точка отсчета будет равняться b.  А все остальное дело техники... :=) В любом случае чтобы решить СЛАУ нужно ввести точку отсчета. Для решения задачи в которой, например 10 или 100 или... степеней свободы вам придется сделать численную факторизацию и ввести точку отсчета.
    • _GOST_
      Открываете любую модель (деталь/сборка) => выбираете любую панель инструментов, на которой хотите разместить значок макроса => кликаете на панели ПКМ => Адаптация пользовательских команд. Дальнейшие действия на изображении во вложении.
    • Рома калужский
      я же отписался, все работает.  спасибо
    • Viktor2004
      вот я и хотел что бы при запуске приложения C-Exe оно у меня сразу определяло нажата кнопка или нет. Оказалось это невозможно
    • Борман
      По вашей логике в сталях "примерно" как в грунтах, а в грунтах "примерно" как в воде. Спасибо, познавательно.
    • maxx2000
      SW стал средой для разработки печатных плат? как минимум с 2018 солидворкс не является средой для разработки печатных плат, соответственно программу сверловки\фрезеровки ПП можно в нём изготовить только загрузив в него внешний файл созданный в другой программе. Обычно это Gerber формат  содержит информацию  о слоях меди, маски припоя, условных обозначений, данных сверления и т.д. Я бы рекомендовал тебе отказаться от этой связки, есть полно специализированных программ для проектирования ПП и полно программ делающих их мехобработку практически в 2 клика
    • gudstartup
      так во время загрузки клавиши опрашивает сначала лоадер а потом системное по и только при появлении экрана вашего приложения нажатие обязано передаваться ему. если вы работаете на экране setting то нажатые клавиши не передаются в редактирование потому что она не активна. системное по обязано помещать mdi ввод для активного приложения в какие либо переменные иначе просто невозможно наладить взаимодействие оператора и программы нужно только знать эти переменные. 
    • Fedor
      Есть еще закон Кулона для грунтов https://saitinpro.ru/glavnaya/nesushchie-konstruktsii/grunty-i-fundamenty/osnovaniya-fundamentov/soprotivlenie-gruntov-sdvigu-zakon-kulona/   Это примерно как Мизес для сталей.  https://studref.com/621812/stroitelstvo/prochnost_gruntov_zakon_kulona_svyaznyh_nesvyaznyh_gruntov  . Показывает когда начинается течение.  :)
×
×
  • Создать...