Jump to content

Твердость при лазерной резке


Recommended Posts

Петрo

Добрый день!

 

Подскажите пожалуйста в следующем вопросе, есть звено из нержавейки 304-й, толщина 3 мм. Это звено через палец соединяется со следующим звеном и т.д. - Это цепь. 

Нагрузка от звена к звену передается через палец без подшипников и смазки.

Отверстия в звене вырезаны на лазере т.е. кромка подкалена. Замерить возможности нет, но в интернете я нашел, что твердость торца листа после лазера увеличивается на 25%. 

У нержавейки 304-й твердость 170 НB, значит после резки твердость будет примерно 210 НВ.

Палец, который соединяет звенья точится и никак не закаляется, имеет твердость 170 НВ.

Я боюсь, что закаленное звено как напильник начнет изнашивать палец, как вы считаете возможна такая ситуация? Думаю увеличить поверхностную твердость пальца до 210 НВ  озотированием или цементацией. Как считаете это целесообразно, какой способ лучше подходит?

Link to post
Share on other sites


UnPinned posts
Клиент
2 часа назад, Петрo сказал:

У нержавейки 304-й твердость 170 НB

304 не особо подкаливается, у нее предел твердости остается низким. Границу не знаю, надо где то поискать

Link to post
Share on other sites
Петрo

цепи бывают из нержавейки и чернухи 09Г2С.

Вот я и думаю стоит ли укреплять пальцы и каким методом предпочтительнее...

Link to post
Share on other sites

Если есть необходимость в увеличении износостойкости, то прежде всего стоит задаться вопросом дополнительной обработки отверстий после лазера для уменьшения их шероховатости. На увеличение твердости забейте.

Link to post
Share on other sites
Петрo
20 минут назад, Tad сказал:

Если есть необходимость в увеличении износостойкости, то прежде всего стоит задаться вопросом дополнительной обработки отверстий после лазера для уменьшения их шероховатости. На увеличение твердости забейте.

дополнительная обработка отверстия после лазера затруднительна т.к. их очень много... 

Поэтому хочу увеличить твердость пальцев, чтобы сравнить твердости трущихся поверхностей, вы считаете что все равно будет сильное истирание?

Мне кажется материалы с одинаковой твердостью должны истираться на порядок меньше.

Link to post
Share on other sites
Ander

Нужна максимально возможная твёрдость - с одинаковой дифундируют. Соглашусь с Tad-ом.

Link to post
Share on other sites
6 часов назад, Петрo сказал:

вы считаете что все равно будет сильное истирание?

Конечно, Вы увеличите износостойкость, только я, по-моему, привел главный фактор, влияющий на это.

Link to post
Share on other sites
Петрo
4 часа назад, Tad сказал:

Конечно, Вы увеличите износостойкость, только я, по-моему, привел главный фактор, влияющий на это.

Понятно, что всю проблему создает шероховатость от лазерной резки, но дорабатывать отверстие нет возможности в силу ряда причин.

Поэтому стоит вопрос, как продлить срок службы соединения другим путем. Мне кажется, что самое простое это увеличить твердость пальца, чтобы существенно уменьшить износ, а со временем, возможно зазубринки шероховатости сточатся о твердый палец и все будет нормально работать. 

Другого пути пока не вижу.  

 

Подскажите, диаметр пальца 23,9 mm, точность h9 (0/-0,05 mm) если укреплять поверхность методом озотирования, будет ли изменение геометрии пальца, как это происходит при закалке? Или озотирование не влияет на размеры и они остаются в допусках, которые были после токарки?

Edited by Петрo
Link to post
Share on other sites
Богоманшин Игорь
15.10.2023 в 20:41, Петрo сказал:

а со временем, возможно зазубринки шероховатости сточатся о твердый палец и все будет нормально работать. 

Другого пути пока не вижу.  

Надо пробовать. Теоретически, проблема не столько в зазубринках, а в образовавшихся на линии реза оксидах и нитридах хрома и железа. У них очень высокая твердость, палец будут перепиливать. Азотирование пальца может помочь, при достаточно глубоком покрытии цепь вечная у вас получится.

При азотировании (до 600 градусов) может произойти изменение размеров, детали должны быть предварительно (до финишной обработки в размер 23,9 по 9 классу) термостабилизированы, иначе может повести от остаточных предварительных напряжений в заготовках. Поведет меньше, чем при закалке, но за допуск можете вывалится.

Link to post
Share on other sites
  • 2 weeks later...
4arlik

подкали палец, это ж не сложно.

 

тем более палец один, а звеньев много.

 

загугли "принцип концентрации износа" 

 

если палец будет из ШХ15СТ, вкаленный в 62-65 HRc  то ему сносу не будет и спокойно проработашь лет 10.

а если закажешь таких пальцев штук 5 - то и тебе и детям и внукам хватит.

Link to post
Share on other sites

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.




  • Сообщения

    • Дмитрий Гайдай
      Попробовал показать что я имею ввиду  
    • Дмитрий Гайдай
      При работе с эскизами в модели не хочет. По крайней мере инструментом скругление. Единственный +- адекватный способ который пока что нашел - строить скругление (ту билиберду которую он дает), а потом через редактирование параметров кривой задавать вручную касательность в крайних точках и через положение средней точки +- подгонять положение дуги и ее радиус под нужный. Не идеально, но как минимум аналитическая плавность обеспечивается.
    • mrvcf1
      @Дмитрий Гайдай все строит.  
    • Tad
    • Дмитрий Гайдай
      Господа, прошу вашей помощи. Есть аналитически плавная кривая, состоящая из эллипса, дуги окружности и скругления между ними.  Для понимания о чем речь При попытке повторить энтот профиль в NX 10.0 все упирается в скругления. NX наотрез отказывается строить смешанное сопряжение, и устраивает только внешнее. В итоге получается разного рода билиберда В прошлом вместо эллипса была окружность, тогда скругления он еще хоть как-то ставил. И то с миллионной попытки. Теперь вообще наотрез отказывается.   Куда тыкнуть этого немецкого болванчика чтобы построить смешанное сопряжение? Вариант "на глаз построить что-то похожее на скругление" не рассматриваю, нужна именно аналитически плавная геометрия.   P.S. смешанное сопряжение это вот:    
    • areg
      Здравствуйте! Прошу расценить стоимость и срок изготовления заготовок для деталей, изображенных на чертежах. Стоимость, срок изготовления штампов и сколько поковок они смогут изготовить прошу сообщить отдельной строкой. Количество 2000 штук каждой детали. Если предложите скидку возможно размещение у вас заказа на 10000 шт. единовременно. Чертеже не очень качественные, если возникнут по ним вопросы — пишите — дам пояснения. Так же интересуют специалисты в этой области на предмет платных консультаций, так как заказчик хочет освоить эту технологию. Предложения в личку.
    • maxx2000
      Некоторые метчики, развёртки имеют рабочий конец не тупой с центровочным ортверстием, а заострённый. Из-за этого ими и чертят и используют как керн. Всё в пределах нормы.  
    • vasillevich68
      Не все тут так просто. Если спать перед обедом, то можно проспать обед, и тогда будет нечего обедать. Короче, всё, как с той булевой операцией 
    • gudstartup
      Cмотреть почему нет этого сигнала по логическому уравнению! Хотя тут писали Как вы нашли этот бит подсказали?
    • BSV1
      Тут все просто. До обеда - спать, после обеда - есть. 
×
×
  • Create New...