Перейти к публикации

Fanuc 18-TB отключение магнитного пульс-кодера оси С


vl_cnc

Рекомендованные сообщения

Доброго всем, фануковские гуру.

Нужна помощь в таком вопросе. Имеется станок Harding SG-42 c системой 18-TB, перестала позиционироваться ось С, при команде выхода в ноль на шпиндельном драйвере (A06B-6078-H311#H500#EM) аларм 40. Осмотр показал, что на контроль оси С на шпинделе установлен магнитный пульс-кодер высокого разрешения,  имеет магнитный диск, две головки, подключаемые в блок усилителя ( как я понимаю), на котором маркировка A860-0382-T124 и он уже подключен на драйвере на разъём JY5. Магнитный диск имеет затeртости, и похоже его нужно менять. Состояние головок и усилителя неизвестно.

Также в моторе шпинделя имеется магнитный пульс-кодер, который подключен на усилитель с маркировкой A860-0382-T255 и оттуда уже на разъём драйвера JY2.

Вопросы:

1. можно ли переключить контроль оси С на энкодер, который стоит в моторе, и отключить энкодер на шпинделе?

2. как провести диагностику работоспособности головок и усилителя шпиндельного энкодера?

3. поделитесь мануалами на систему 18-TB, у кого есть.

Заранее спасибо за подсказки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
1 час назад, david1920 сказал:

В параметре 4002 что?

В 4002 все нули. Пробовал играться некоторыми параметрами из 4000-х, но результат не получил. Может неправильные комбинации ставил.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
05.10.2023 в 19:28, vl_cnc сказал:

можно ли переключить контроль оси С на энкодер, который стоит в моторе, и отключить энкодер на шпинделе?

А смысл ? Точности не будет в оси С.

9 часов назад, vl_cnc сказал:

В 4002 все нули. Пробовал играться некоторыми параметрами

По книжке?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, andrey2147 сказал:

А смысл ? Точности не будет в оси С.

По книжке?

Ну, новый энкодер купить будет проблемно и очень дорого, поэтому рассматриваются все другие варианты. Хотелось бы увидеть, какая получится точность. На нарезание резьбы хватит?

Бегло просматривал мануал, нашел описание настроек 4000-х параметров на этот энкодер, пробовал их менять. Результата не достиг. Пока всё поверхностно. А есть какой-то пример параметров для управления осью С от энкодера мотора?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
29 минут назад, vl_cnc сказал:

А есть какой-то пример параметров для управления осью С от энкодера мотора?

Любой фрезер, только это не C а уже S.

А по вопросу нет , не видал такого, потому как бессмысленно.

Изменено пользователем andrey2147
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
05.10.2023 в 17:28, vl_cnc сказал:

Магнитный диск имеет затeртости, и похоже его нужно менять. Состояние головок и усилителя неизвестно.

Если имеет потертости диск то о головках уже и говорить не приходится проверяйте биение оси оно у вас выше допуска и если установите новый датчик то получите тот же результат так как зазоры между головкой и диском небольшие

13 часов назад, vl_cnc сказал:

А есть какой-то пример параметров для управления осью С от энкодера мотора?

У мотора датчик очень низкого разрешения и как правило не используется для управления позиционированием только для ориентации и то если имеется 0 метка. Установите обычный фотоимпульсник через ремень и работайте главное чтобы выдавал нужное количество импульсов и они были правильного уровня TTL или 1VPP

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Guhl
      Можете показать мануал, где это описано? Экскурсий не надо. Достаточно привести документальные доказательства
    • gudstartup
      нет не кажется. движение руки непрерывное и нужно время для разжатия цанги поэтому кулачек настроен с упреждением и за время выполнения  команды разжима рука как раз успевает подойти к шпинделю 100-200мс во всем цикле. и это представьте берется в расчет даже клапана разжима зажима перекладчика разместили прямо на нем а реле поставили электронное..   нет все таки не хватает вам опыта работы на современных оц. все у вас нелогично да неправильно.  
    • Guhl
      На подходе? Интересно. Очень тонкая регулировка. На сколько она на подходе? Вам не кажется, что это нелогично? Логическое условие типа "пока контакты реле в полете" получается? Таким образом экономят время? Если так, то сколько удаётся выиграть?
    • gudstartup
      только не таймер финализации смены рука не у шпинделя а наподходе к шпинделю когда рука под  шпинделем цанга уже разжата. так вы то вообще современных станков не видели... откуда вам то знать как там в 21 веке станки работают а то может у вас курсы есть и мне к вам как к мастеру записаться?
    • Guhl
      Вы плохо понимаете как работают станки Пока не выполнится условие, что рука "у шпинделя" цанга не разжимается И при чем тут таймер?
    • gudstartup
      это вам для размышления о задержках    этого я не говорил. не передергивайте.   вы плохо понимаете ладдер. у вас просто инструмент застрянет или выпадет. задержка настроена оптимально  если бы у меня была схема то давно бы разобрались что и как работает а не писали ли бы тут всякие аргументы приведите ту где таймеры от кулачков имеют задержки в х сек а я погляжу??
    • Guhl
      Если это схема от этого станка, то поделитесь ей с автором. Если это схема от другого станка, то какой в ней смысл? Я тоже могу привести пример, но такой, где есть таймеры. Это будет схема от другого станка и, следовательно, смысла никакого.     Вы хотите сказать, что на всех без исключения станках в мире именно такая схема? Более того, если в этом случае задержка равна нулю и при этом никаких ошибок нет, то, получается, что можно замедлять и ошибок не будет
    • gudstartup
      @Guhl глядите 4 сразу  на опто транзистор для упрравления клапанами     задержка конечно есть от кулачка но она выставлена вообще на 0   @Guhl как вам аргументы доктор??
    • Guhl
      Я не делал выводов. И я не предлагаю готового решения. Я предлагаю лишь один из возможных способов для решения проблемы. Также можно вывести трассировку сигналов на логический анализатор чпу, можно использовать просто осциллограф для анализа последовательности. Но так как, как вы уже сказали, процесс протекает быстро, поэтому я предлагаю его замедлить. Даже если он протекает за 500 мсек и таймер контроля настроен на 1 сек, то замедлив мотор до 35 Гц, процесс будет более наглядным для анализа. Заранее все отрицать не выход. 
    • gudstartup
      нет это уж вы замените то же ваща цитата... я писал это чтобы вы осознали скорость процессов и во сколько раз примерно надо их замедлять длядиагностики вприглядку. или может вы предложите отдельный диагностический режим в ладдере прописать. для вас это ерунда так себе задачка на день и таймеры туда свои секундные вставите а лучше минутные да что вы говорите английский выучили аргументом является ладдер а вы его не видели вот когда увидите тогда и выдвигайте свои выводы вам ладдер скинуть от станка где цикл смены длиться 1 сек? вы таких тоже  не видели?  
×
×
  • Создать...