Перейти к публикации

Внедрение оцинкованной стали


Рекомендованные сообщения

В 17.01.2020 в 15:45, Slavdos сказал:

впечатление что алюмоцинком никто не пользуется)

 

В 22.03.2007 в 14:23, djrandom сказал:

для изготовления лабараторного оборудования

Мы 12Х18Н10Т применяем. Или крашеную Сталь 3. Оцинковка - это вообще не для лабораторий. Для складов и улицы разве что.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


В 17.01.2020 в 11:45, Slavdos сказал:

впечатление что алюмоцинком никто не пользуется)

мы перестали. качественный алюмоцинк - буржуйский ssab (бывшая ruukki) -  теперь только под заказ от 20 (!) тонн на каждую толщину.

хотя по цене практически то же самое что и оцинковка. но он темнеет при хранении сильнее оцинковки, а у нас 20 тонн будут долго уходить, в итоге имеем детали темные.

В 21.01.2020 в 06:08, Udav817 сказал:

 

Мы 12Х18Н10Т применяем. Или крашеную Сталь 3. Оцинковка - это вообще не для лабораторий. Для складов и улицы разве что.

Это вы просто качественную красивую оцинковку не видели. Я имею ввиду импортную, а не отечественную, увы :(

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, djrandom сказал:

темнеет при хранении сильнее оцинковки

интересно почему... 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
51 минуту назад, Slavdos сказал:

интересно почему... 

Алюминий окисляется, сколько мало бы его там не было

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, djrandom сказал:

Это вы просто качественную красивую оцинковку не видели. Я имею ввиду импортную, а не отечественную

Верю. Но мы всё равно на оцинковку не перейдём. У нас биохимия и обработка серной кислотой и едким натром. Оцинковка уже через несколько месяцев ржавеет как чернуха.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 минуты назад, Udav817 сказал:

Верю. Но мы всё равно на оцинковку не перейдём. У нас биохимия и обработка серной кислотой и едким натром. Оцинковка уже через несколько месяцев ржавеет как чернуха.

А, ну тут-то конечно. Лабораторное оборудование разное бывает :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
17 часов назад, djrandom сказал:

Алюминий окисляется, сколько мало бы его там не было

интересное замечание, спасибо.

с т.з. коррозионной защиты это наверное даже хорошо. а вот с т.з. внешнего вида...

кстати ни у кого нет результатов сравнения коррозионной стойкости деталей с оцинковки и алюмоцинка? 

именно деталей после пробивки. когда торец голый

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

мы использовали и то, и другое - кромки в обоих случаях становятся коричневыми через некоторое время.

но сказать, что где-то сильнее, а где-то слабее - сложно.

по даташитам производителя алюмоцинк устойчивее к короззии в долгосрочной перспективе, но мы отказались от него именно из-за внешнего вида, который очень быстро теряется по сравнению с оцинковкой

Изменено пользователем djrandom
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

спасибо

это сложно приложить как довод ) 

пока я просто устно возражаю изза дороговизны)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Какой дороговизны? Цена практически одинаковая - если, конечно, речь не идет расходах порядка нескольких сотен тонн в год... Можете заказать образцы формата А4, как-то их погнуть, порубить и закинуть на климатику. Или в шкаф с химикатами. разницу ощутите быстро.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 часов назад, Slavdos сказал:

чтото я в россии не нашел алюмоцинка 1,5 -3 мм толщиной

В России? :))) Мы юзали финский, он только под заказ от 20ти тонн...

Вообще, конечно, печалька берет за российскую сталепрокатную отрасль. Оцинковка просто жуть на что похожа. Алюминий тоже - что по допуску на толщину, что по плоскостности ни в какое сравнение не идет с европейским листом :(((( но это уже тема для отдельного разговора.....

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 года спустя...
22.03.2007 в 12:23, djrandom сказал:

Руководство поставило задачу проработать вопрос о применении тонколистовой оцинковки.

подниму тему.

хотят делать фасадные детали из ОЦ.

а наше оборудование, перевозка и т.д. нехило так царапает цинк.

ктото боролся с появлением царапин на КРП? есть успехи?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Slavdos сказал:

подниму тему.

хотят делать фасадные детали из ОЦ.

а наше оборудование, перевозка и т.д. нехило так царапает цинк.

ктото боролся с появлением царапин на КРП? есть успехи?

Ну тут как бы надо не с последствиями бороться, а причиной. Упаковка, погрузка, культура производства. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
17 часов назад, lem_on сказал:

причиной

пробивка. барабан на крп царапает застрявшей выштамповкой.

тут уже поздновато менять крп.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У нас тоже периодически бывает такая проблема... ((( Или еще инструмент "провисает" и практически расчерчивает всю деталь ровными вертикальными и горизонтальными полосами. Тогда технологи идут в цех и дают люлей операторам станка, те поднастраивают оборудование и с полгода опять норм.качество. С перевозкой деталей по заводу вроде как решили вопрос - все листовые прокладывают бумагой, и складывают более-менее аккуратно. Вобщем тут  помогут только организационные мероприятия и система стимулирования труда

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

  • Сообщения

    • Guhl
      Вот неплохой канал и именно видео про размерные цепи Понятно, что книги лучше, но это тоже выход Может там и книги рекомендуют   https://youtu.be/HsWzERpXTfw?si=BHSz3wB4yQ0U9ZvY
    • aleksejkolinko
      Вопрос может быть для кого-то и элементарный. Но литературы по расчёту подобных размерных цепей не нашёл. Везде считают только валы и ступени валов. Мне нужно определить максимальный и минимальный допуск размера А0. Пытался вообразить сто происходит с размером при увеличении диаметра отверстий. Так и не понял ничего. Влияет ли это на результат или считаются только межосевые расстояния?  
    • Guhl
      Ничего серьезного. Я зашёл в меню SRAM и загрузил бэкап. Вначале были проблемы именно с памятью программ. Поэтому я форматировал память  
    • gv-74
      @NSerg, если Вам только проги закидывать на fanuc и скидывать на пк, то fanuc program transfer tool Вам в помощь, а если нужно управлять базой данных программ, карт наладок, то это уже Cimco DNC + MDM - хз кто Вам сейчас поможет с этим. Есть еще Cimco FTP, но уж лучше от фанука тулзу юзать.
    • Viktor2004
      Да он сам должен после обнуления SRAM загрузиться с дефолтными значениями Я не знаю что у вас за ошибки DEVICE ERROR. Это что-то серьезное с железом.
    • Kelny
      Официально не поддерживается:  
    • jtok
      Я как то год назад ставил Win 11 - SW 18й вообще не запустился. Сейчас интересно он будет работать?
    • Guhl
      То есть, например, в FS0i mate D поможет только образ памяти? Или можно загрузиться с дефолтными данными?  
    • jtok
      Из моего опыта: для полипропилена напряжения от термических расширений - это не самое главное. У него маленький модуль упругости, соответственно при температурных деформациях напряжения будут малы.   И при увеличении температуры этот модуль падает:   В расчете нижней части нужно брать модуль упругости и предел прочности PP для 90 градусов и смотреть перемещения и напряжения.   Т.е. у вас мах. напряжения не должны превышать в зоне нагрева 3,25МПа (в 4 раза меньше, чем при 20град.С), а это очень мало я вам скажу: И еще - вы считаете аппарат солидами. Это неправильно, напряжения и всё остальное у вас не будут не верными.   Солидами можно считать только в том случае, когда перемещения узлов (вершин треугольничков) много меньше размера конечного элемента (ребро треугольника). Иллюстрация ниже: На рисунке красным показан размер конечного элемента в деформированном состоянии (т.е. там, где он окажется после приложения нагрузки). Синим - его первоначальное положение для незагруженной модели. Если перемещения (черным цветом) больше или близки к размеру конечного элемента (ребро треугольника), то результаты (перемещения и напряжения) сильно приблизительные. Эти перемещения должны быть как минимум раз в 10 меньше размера конечного элемента, только в этом случае солидами считать нормально.   Можно конечно включать галку "Большие перемещения", но это полумеры. Изменение размера конечного элемента тоже не особо помогает, т.к. он ограничен толщиной стенки.   Для решения этой проблемы придумали другой конечный элемент - оболочки (шеллы, Shells), об этом вам писал выше @vik_q . Перемещения этого конечного элемента могут быть много больше его размера, результаты (перемещения и напряжения) близки к экспериментальным.   PS: Вообще, первичны перемещения. Напряжения вычисляются потом, после определения перемещений, т.к. напряжения связаны с перемещением через модуль упругости. Поэтому важно получить достоверные перемещения, а остальное приложиться.
    • Viktor2004
      В новых системах чпу загрузится с дефолтными данными
×
×
  • Создать...