Перейти к публикации

Отверстия под крепеж


MRDOORS

Рекомендованные сообщения

Господа! Такой вот вопрос. есть некая большая сборка, состаящая из интелектуальных элементов. соедененных меж собой каталожным крепежом. Возможно ли получить отверстия под этот крепеж во всей сборке сразу (соответственно в сопряженных деталях)?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Если я прально понял.

В одной из деталей создаёте отверстие, размножаете массивом. Выходите в сборку - вставляете первый болт в первое отверстие. Затем через Reuse Pattern размножаете крепёж по всем отверстиям.

Затем ищете команду Assembly Hole, после выбора этой команды выбираете (лучше в дереве) первое отверстие в первой детали (для этогоо тип того отверстия не д.б. Up to Next, поправьте на Up to LAst - это ограничение). Выбираете списком все детали, кроме первой.

Получаете во всех деталях первое отверстие. Его можно также отмассивить, а параметры массива связать с параметром первоначального массива.

Если чего непонятно, спрашивайте.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Поподробнее:

1. С массивом все понятно. не подходит по причине трудоемкости. Но все равно спасибо

2. Задача в краце вот какая: представте се стелаж две вертикали и несколько полок. в основную сборку полка приходит как подсборка состоящая собственно из полки с отверсиями в торцах и вставленного в эти отверстия крепежа. нужно получить ответные отверсия в вертикалях. желательно попроще так как операцию будет производить не сильно продвинутый пользователь. Заранее благодарен.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я бы сделал так, если конфигурация стелажа и его форма не меняется, то я бы разбил твой стелаж на куски. т.е. отрисовал бы одну полку и две вертекали, потом эти штуки рамножил бы

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В том то и фишка что стелаж состоит из интелектуальных элементов и может быть совершенно произвольных размеров. может состоять из двух вертикалей и из трех и из десяти тоже и с полками.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А если сделать в стойках отверстия, привязанные контекстно к полкам, и размножить их по тому же массиву, что отверстия в полках и крепеж (о чем писал ExtraRight)?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

дело в том что полки могут быть разной глубины и растояния меж полками по высоте тоже могут быть разными. прямоугольный массив не подходит а пользовательский сложен для понимания человеку который будет собирать конструкцию. Еще вот что, если подвинуть одну из полок в сборке отверстия на вертикалях тож должны подвинуться.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Трудно всё-таки сказать что-то конкретное, не видя модели сборки (если это не коммерческая тайна, можете прислать мне на mitra19 собака inbox точка ru).

Попробуйте Assembly Hole.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • ak762
      почему вы так думаете что ошибка? скорее всего это требование конструкции, при изготовлении формообразующих редко когда обходятся только фрезерными операциями, там электроэрозией выбирают что не может фрезер, да и рукастый слесарь нужен для доводки ПФ
    • Vitaltus
      09001 m70 ; #100=#4003; IF [#1001 EQ 1] GOTO 1; G40 G80; G91 G30 Z0 M19; ; G91 G30 X0. Y0. ; M6 ; ; N1 G49 G#100 ; M71 ; ; #101=#4120 ; M99 ; ; %
    • Stanislav
      У меня нет опыта по написанию обработки деталей с криволинейными поверхностями. Разумеется я делал какие то вещи, но все они были исключительно в учебных целях.  На рисунке достаточно простая матрица для литья пластмассы. И с практической точки зрения у меня вопросы. Могли бы помочь кто имеет практический опыт обработки литейных форм. Рассматриваем обработку на 3х осевом. 1. Как видно конструктор заложил некоторые внутренние радиусы 0,25мм. Есть радиусы и 0,2мм на вертикальных углах, так если надо делать фрезой 0,4 да и то там будут следы вибрайий. Это ошибка конструктора?   Если да то как переделать модель.  Увеличивать радиусы скруглений, удалит и нанести новые не получается. Может быть и можно но оно того не стоит времени много уходит, геометрия искажается после удаления скруглений потом не везде их получается снова нанести скажем радиусом 0,5 хотя бы. Но такие радиусывыглядят уже слишком большими. Может имеет смысл запрашивать модель без этих скруглений у конструктора?   2. Для литья пластмасс нужна хорошая шерошая шерохотоватость иначе все будет видно на пластмассе. С каким шагом, какая высота гребешка используется обычно для получения хорошей шероховатости при закатывании криволинейных поверхностей сферической-радиусной фрезой?    3. Сколько по времени такая деталь будет обрабатываться из вашего опыта размеры 100*50*10мм?   4. Каков алгоритм? - сначала делаем черновыую выборку - дно прямолинейных караманов -стенки прямолинейных карманов - дорабатываем углы прямолинейных карманов минимально возможной фрезой - закатываем радиус между вертикальными стенками и дном караманов с плоским дном -закатываем криволинейную поверхность - закатываем радиусы между криволинейной поверхностью и вертикальными стенками карманов      PressForm.step
    • China
      При загрузке станка сразу выдаёт ошибку 5203, пропала правая панель, все программы начинаются со строки CALL O9100 и её стойка уже не воспринимает.
    • Дмитрий22
      А чо, так можно было?   Ооооо. Спасибо. И никакой макрос не нужен!!!!!!!!!!
    • kkk
      Перетащить сразу все в детали в сборку, не?
    • eizenhorn
      Добрый день! Очень нужна помощь. На токарном фрезерном станке при фрезерование отверстий Sprut прокладывает траекторию за пределами детали и инструмент становится не в ту позицию как бы это делал в жизни. Подскажите куда копать это проблема в кинематике? И сразу второй вопрос как потом правильно прописать в пост процессоре остановку оси и её поворот на нужный градус. Станок NL2500, стойка Fanuc, Sprut v.17
    • salawey
      Теперь как это сделать?
    • caper
      Здравствуйте. Вопрос: можно ли извлечь настройки сетки, сделанной в ANSYS MESHING, из case?
    • Дмитрий22
      Такой макрос при помощи "запись макроса" я сделаю, но менять путь к детали в коде крайне не удобно каждый раз. Нужно, чтоб в коде можно было править только папку, а детали сами вставлялись из нее в сборку при запуске макроса.
×
×
  • Создать...