Перейти к публикации

Совместная обработка в сборе


Рекомендованные сообщения

Необходимо выполнить смежные отверстия корпуса и крышки в сборе для обеспечения соосности. Обе детали получены механической обработкой.

Совместная обработка отверстий производится на многоперационном станке ЧПУ. Суть такова, что координаты центров растачиваемых отверстий жестко связаны с координатами базовых отверстий. Используя эти базовые отверстия, мы собираем корпус с крышкой на технологических штифтах. Собрали вместе, растачиваем смежные отверстия. Корпус с крышкой теряют взаимозаменяемость, мы их маркируем одноименными номерами.

На рис. показаны в сборке смежные отверстия.post-10515-1170843564_thumb.jpg

Вот такой вопросик: а как закрепить эту сборку при расточке отверстий? Конфигурация сборки- прямоугольная, но у нас есть и сложной формы- в одной части прямоугольная, в другой- круглая. Как же забазировать сборку для обработки?

Для литых деталей выход есть- черновая база обеспечивается тем, что применяются технологические приливы= "уши". А у нас мехоработка, с этих "ушей", которые потом удаляются, оказывается большой отход металла в "стружку"с куска заготовки. Неэкономично.

Интересно, какие ещё получаются способы решения такой ситуации. :rolleyes:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Учитывая высокую точность координатных станков, мы, обычно делаем каждую деталь отдельно. В ПОЛНОМ соответствии с чертежом (на котором размеры забиты жёстко). Обычно получается.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В принципе на любой детали есть места от которых можно базироваться. При предыдущих обработках внешних сторон достаточно 2 "точных", с необходимым допуском, отверсия или бобышки(на ЧПУ это более чем реально). Затем поместить, совмещенный корпус с крышкой в изготовленное приспособление.

Иногда на изготовление приспособления уходит больше времени, чем на изготовление самой детали.

Может поможет продумать о дополнительных "ногах", отрезаемых при последней операции - очень действенный метод.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может поможет продумать о дополнительных "ногах", отрезаемых при последней операции - очень действенный метод.

<{POST_SNAPBACK}>

Извините, не совсем поняла про "ноги".
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А как Вы с помощью "ног" обеспечиваете совместную обработку: как вместе скрепляете детали? Очень интересно.

Мы в "ушах" для этого предусматривали крепежные отверстия, "уши" были у каждой из деталей.

Заранее спасибо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"Ноги", если это необходимо, тоже можно делать в каждой из деталей. Их преимущество в том, что их габариты обычно проектируем так, чтобы они не выходили за габариты заготовки.

"Ноги" крепятся к приспособлению болтами, а две детали между собой, чем предусмотренно конструкцией заказчика (болты, винты идаже Гаечки).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Интересно, какие ещё получаются способы решения такой ситуации.

а что если пересмотреть конструкцию узла.

Допустим ось отверстия совпадает с Плоскостю разъема т.е. делит Д15 попалам?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В данном случае очень похоже на посадочные места под подшипники. В этом случае по оси деталь не делят. Обычно так разделяют в пресс-формах.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • eljer0n
      Большое спасибо! Посмотрю. Но, судя по всему, даже если удастся заставить его сохранять чертеж с трехзначным исполнением, видимо, в той же спецификации правильного отображения не добиться. У Леона с товарищем был об этом разговор, что солид вроде как не воспринимает исполнения дальше двузначного. Хотя, может и я неправильно понял. Вернусь к этому вопросу чуть позже. Еще раз спасибо за совет.
    • mrVladimir
      @gudstartup @Viktor2004 спасибо Вам за такое участие.  Я вот тоже в maintenance manual заглянул (наконец-то ). А вот фраза "при замене FROM/SRAM необходимо ..." (под пунктом 3 во вложении) не подразумевает, что появление ps5523 произойдет только если мы решим на нашей чпу поменять именно FROM/SRAM. А при замене других печатных плат (в том числе и материнской ) необходимо только как написано в пункте 2 восстановить данные памяти SRAM и, при необходимости, файлы пользователя. Нет?
    • maxx2000
      @davidovka это же очевидно. Вдруг нужного размера не окажется  как в анекдоте  
    • davidovka
      А для чего и сотни исполнений в таблице и гибкость одновременно?
    • ak762
      в СВ есть встроенный калькулятор для расчета балок при различных сценариях нагружения если ваш профиль монорельса совпадает с предопределенными профилями то можно прикинуть поведение монорелься без анализа на картинке 2 расчета двутавровой балки в качестве теста    
    • Viktor2004
      @mrVladimir не спешите отчаиваться. Вопрос спорный Я завел новую тему в которой мы это выясним  
    • Viktor2004
      Уважаемые специалисты. У кого был опыт замены фануковских плат? Именно на ЧПУ. Пожалуйста напишите какое ЧПУ и какую плату меняли И результат. Подошла или не подошла  
    • gudstartup
      @mrVladimir к сожалению с вашей платой все не так просто вам придется приобрести ее клон то есть она должна быть подготовлена продавцом и в нее должен быть записан серийный номер вашей старой платы он на штрихкоде а так готовить умеют не все или готовьтесь к сертификации опций также есть еще один аппаратный вариант но не каждый будет на новую плату м\сх перепаивать с риском превратить ее в кирпич.   если бы у вас был отдельный модуль процессора то вы бы просто переставили его в новую плату и все а с этой платой из-за ее не модульности намучаешься
    • SAPRonOff
      в окне состава изделия снять замочки у колонки позиция, тогда генератор колонки состава изделия не будет им присваивать свои значения автоматически, а запомнит то - что вы поставили или стояло до изменений проекта: 
    • Kelny
      Смотреть надо процедуру main, почти в самом конце: Слева от этих строк на сером поле ставите красные точки (клик мышкой) и запускаете макрос, когда макрос дойдёт до обозначенных строк можно будет наводить мышку на перменные, например, sPathName и смотреть значения, что бы определить где сбой: Для продолжения выполнения макроса нажимаем зелёный треугольничек (как кнопка Play).      
×
×
  • Создать...