Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Добрый вечер всем!

Есть потребность сделать деталь - круглая ванночка ф56 и высотой 4мм с толщиной стенки 0,125мм!

При этом допуск на толщину стенки составляет 0,0125мм! Материал ПЭТГ. Серия 1000шт./мес.

Я предполагаю, что сделать её можно формовкой.

У кого-нибудь есть опыт изготовления подобных тонкостенных деталей?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


А это допуск в любом месте изделия?. Выдержать одинаковую толщину стенок при формовке достаточно трудно. Материал в разных местах изделия вытягивается по разному. Хотя глубина у вас маленькая, но в углах, скорее всего, все равно тоньше получится. Кроме того мне кажется, что найти пленку с таким допуском на толщину будет трудной задачей.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Допуск на толщину пленки я взял 10% "по памяти". Может быть, ошибаюсь, но примерно такой допуск имеют листовые пластики. Все-равно, смысл именно такой, что конструктор хочет иметь равнотолщинную деталь. Разница толщин должна уложиться в допуск на толщину пленки.

Единственное, что приходит на ум - покупать хорошую формовочную машину с поддувом и равномерным нагревом. Нагревать пластик, растягивать его поддувом до нужной площади и пробовать формовать...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Полагаю, не поможет. В углах обычно утонение бывает много бОльше 10%.

Чертежик не желаете прикласть?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Интересно, сколько же может стоить такое изделие, чтобы при такой маленькой партии имело бы смысл, так с ним заморачиваться?

Пленка с которой мне приходилось сталкиваться имела даже в пределах одного рулона разнотолщинность от -30% до +50%. Правда я к ее изготовителю таких жестких требований по толщине не предъявлял.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

как вариант:

1. взять плёнку немного большей толщины, изготовить форму из 2-х частей: матрицу и пуансон, произвести формовку на первую половинку формы и потом "додавить" до нужной толщины второй полуформой.

2. сделать более крупную форму и после формовки обрезать деталь в размер.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

для MFS - чертежик дать не могу - совесть не позволяет (оборонка) :smile:

для Hort - сколько бы ни стоило нужно выдержать требования конструктора :wallbash:

В общем, направление выбрано, будет пытатся.

Всем спасибо!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Напоминает басню про отверстия по периметру бронеспинки на истребителе - их долго пытались сделать в допуске, никак не удавалось - вело при ТО. Потом выяснилось, что эти отвестия - для шнуровки подбивки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Напоминает басню про отверстия по периметру бронеспинки на истребителе - их долго пытались сделать в допуске, никак не удавалось - вело при ТО. Потом выяснилось, что эти отвестия - для шнуровки подбивки.

<{POST_SNAPBACK}>

Это не басня, это суровая реальность :)

у меня были изделия, где по периметру листа металла куча маленьких отверстий 2h7 и допуск на положение +-0,05мм, оказалось это для шнурка, который тряпочку привязывает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

Добрый вечер всем!

Есть потребность сделать деталь - круглая ванночка ф56 и высотой 4мм с толщиной стенки 0,125мм!

При этом допуск на толщину стенки составляет 0,0125мм! Материал ПЭТГ. Серия 1000шт./мес.

Я предполагаю, что сделать её можно формовкой.

У кого-нибудь есть опыт изготовления подобных тонкостенных деталей?

Чистая вакуумформовка, без плагов -> ваше изделие это уменьшенное дно торта.

В углах с отверстиями поиграете, да нормальную разводку на вакуумной плите.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

Допуск на толщину пленки я взял 10% "по памяти". Может быть, ошибаюсь, но примерно такой допуск имеют листовые пластики. Все-равно, смысл именно такой, что конструктор хочет иметь равнотолщинную деталь. Разница толщин должна уложиться в допуск на толщину пленки.

Единственное, что приходит на ум - покупать хорошую формовочную машину с поддувом и равномерным нагревом. Нагревать пластик, растягивать его поддувом до нужной площади и пробовать формовать...

привет, помогите по формовке изделия из акрила, целый месяц пытаюсь не получается. Имею термоформовочное оборудование (пресс, печь, ваккум). Сделал коробку герметичную, внутрь поместил форму, сверху положил нагреттый агрил (3 см), при пуске ваккуума, акрил не ложится на форму а рвется((((. Буду признателен кто поможет))))

привет, помогите по формовке изделия из акрила, целый месяц пытаюсь не получается. Имею термоформовочное оборудование (пресс, печь, ваккум). Сделал коробку герметичную, внутрь поместил форму, сверху положил нагреттый агрил (3 см), при пуске ваккуума, акрил не ложится на форму а рвется((((. Буду признателен кто поможет))))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • ДОБРЯК
      В уравнении задачи на собственные числа только две матрицы - жесткости и масс. Надеюсь мы не будем обсуждать вопрос. Зависит ли матрица масс от правой части (от нагрузки)? От нагрузки зависит только жесткость. Кстати от температуры тоже зависит нагрузка. И естественно собственные частоты. Если на поверхностном уровне, то надо учитывать гироскопические силы и силы Кориолиса. Насколько эти силы влияют на собственные частоты зависит от конструкции и частоты вращения. Для гидро турбин это вообще ни о чем. Речь идет только про расчеты по МКЭ. Может быть какие то еще силы влияют на жесткость. Нужно глубже разбираться. Но все эти силы одного порядка... Надо смотреть документацию к программе, а если документации нет, то это черный ящик.   
    • taarok
      Комрады, всех с майскими праздниками. Кто нибудь может поделиться постом для fanuc oi-mf Solidcam. Taarok.d@yandex.ru заранее благодарен, быстрых вам подач и хороших фрез))    
    • Tad
      Это предупреждение о необходимости очередного техобслуживания машины. После его выполнения надо проделать некоторые манипуляции, как описано в приложенном документе   2010 0i pc AL2004 .pdf
    • Fedor
      https://www.mathnet.ru/links/70adc00f76e7f355f5e14569f99dd8dc/tm1745.pdf#:~:text=Под полной обобщенной проблемой собственных,из собственных векторов относительно 5.   Хотите посложнее читайте классику по обобщенной проблеме ... :)
    • Jesse
      а что такое этот corioliss в Ansys? что делает эта опция?
    • Борман
      А ну вот как раз вспоминаю про гироскопический момент, как интеграл сил инерции, действующих на смещенное колесо. И вот тут как раз появляется зависимость от направления вращения. В одном случае этот момент будет выворачивать колесо наружу, а в другом пытаться вернуть колесо ближе к оси. Но это эффект следующего порядка, и prestress-модальник его не схватывает. А сиса как-то сама умеет это учитывать, отсюда будут и разные частоты. Много на эту тему почерпнул (для себя) из книги Жирицкого, на которую ссылался в теме по вашей ссылке. Эту тему я забросил в начале 2008 года и больше не касался ее.
    • rocket
      Добрый день, у нас 4 осевой станок Syntec 6MB с поворотной головой вокруг оси Y, покупали б/у и приехал еще с поворотной осью А подключенный но не видящий ось А. В итоге помогло поменять в параметрах в разделе/index 10 поменять на 2 и в index 24 где ось B поменять 4 на 0 а в index 25  поменять с 0 на 4 (чтобы он читал с 4 порта) если посмотреть как идет подключение, то от этого зависят цифры 
    • maxx2000
      Спасибо КЭП, но в ярлыке ничего прописывать не надо, достаточно создать новый ярлык. Вопрос был про вызов справки из приложения. Впрочем, перезагрузка ПК устранило это досадное недоразумение.
    • Maxmore
      Согласен полностью, через всё это пришлось пройти. От себя добавлю что у нас 400ый не PRO а обычный - его еще больше пришлось доводить до рабочего состояния, так как их производят разные заводы. с ITX508MY еще все более печально было - проблемы на пусконаладке, затем замена прокладок, затем пусконаладка уже с участием китайца...в общем да, помучаться пришлось. С большего оборудование рабочее, свои функции выполняет. Фануковские посты можно доработать до HNC без особых проблем.
    • Fedor
      Для любой размерности можно решать полином этой размерности. Такова сущность вопроса существования, а не конкретное явление вычисления. Дух, а не буква :)
×
×
  • Создать...