Перейти к публикации

захват частиц угля потоком


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте.

Стоит задача расчитать захват частиц угля крупности (10-25 мм) всасывающим соплом (углесос), расположенным над конвейерной лентой. Т.е. имеем нестационарную задачу, когда на транспортирующей ленте как-то распределены частицы угля разной крупности и уносятся потоком воздуха, создаваемым соплом.

Как можно подойти к ее решению? Моделировать течение как многофазное, но крупность очень большая. Во Fluent не нашел настроек, касаемых размера и формы входящей фазы.

Есть ли примеры расчета многофазок?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Что вас конкретно интерессует в этой задаче?

В принципе (правда я не знаю можно сделать это во Fluente) можно поступить просто. Задайте размеры и количество частиц угля случайной функцией с нормальным распределением и некой дисперсией завичещей от времени работы агрегата. Подставляете эту функцию, как ее значения на вход в углесборник и вообщем то и все.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо вам за ответ.

Нужно посмотреть влияние геометрии сопла на формирование потоков. Выбрать "оптимальную" геометрию и и для нее определить скорость, необходимую для сбора частиц крупностью ниже определенной.

Во Fluent усть возможность использовать User Defined Functions (UDF), но я ни разу не работал с ними. И не знаю их возможностей. Хотелось обойтись стандартными средствами Флуент. Но придется разбираться с UDF.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не знаю подойдет ли это в вашем случае. Во Fluent есть модель дискретных фаз: DPM. Т.е. можно моделировать частицы и их взаимодействие с основным потоком. Правда вот размеры у вас очень не маленькие... хотя...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мне кажеться вашу задачу можно рещить не прибегая к МКЭ. Геометрия зазасывающего сопла в принципе понятна, чем меньше срез сопла, тем меньший перепад давлений и следоавтельно и насос и количество энергии вам понадобиться. То есть геометрия сопла зависит от желаемого количества захвата частиц за раз (за 1 сек, мин, и т.д.).

Частица станут отрываться от ленты, когда всасывающая сила станет больше их веса, так можно определить необходимый перепад давления.

Выбрать "оптимальную" геометрию и и для нее определить скорость, необходимую для сбора частиц крупностью ниже определенной.

Скорость чего? Ленты? ТО опять же зависит от желаемого сбора количества частиц сопла за момент времени и его гоеметрии. Можно сделать огромное сопло с огромным насосом, кВатт на 100 и качать их беспредельно много, вс сразу. А можно маленькое и ...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

никаких многофазных моделей, просто включаете модель Лагранжевых частиц и вперед.

естественно необходимо задать их распределение на поверхности. в CFX для этого есть модель MUSIG multiple size group , там же задает что за частицы, плотность, размеры, коэфф несферичности и т.д.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • Snake 60
      Скорее всего исправляли в конкретной сборке, для конкретных тел. Насколько я помню, надо в самом эскизе профиля заполнить свойство Description
    • Snake 60
      Делаете дырку в свае - вставляете в нее трубу и 2 человеко-силы крутят сваю ) Дёшево и сердито и не нужен никакой планетарный редуктор ))
    • gudstartup
      вы всегда ищите свой путь или будете делать то что вам советуют? с самого начала прежде чем приступать к экспериментам вам нужно было вынуть носитель и сделать образ. diskcopy делает копию гибкого диска на другой а вам надо сделать образ жесткого диска или карты памяти. делайте как советует @Viktor2004 иначе еще чего нибудь сломаете или вам станок не нужен и вы его приобрели для экспериментов ? вот а печатной машинке из прошлого нельзя а вот на синумерике можно - удивительные вещи в настоящем происходят!! на 100 % уверен что там не модуль а либо писимиси ай либо жд @mircomax81 хотите работать в дос почитайте помощь по командам 
    • PuKoLLleT
      Доброго дня всем. Поделитесь опытом,раньше такое не доводилось делать. На торце фланца нужно сделать  восемь отверстий ф17H7 на токарно-фрезерном станке с осью Y ,имеется ManualGuide.В моем понимании нужно просверлить,а затем торцевой фрезой расточить нужный диаметр.Получится такой фокус,или надо разверткой доводить нужный размер?  Стойка Fanuc 0i-Tf.
    • Snake 60
      Всё верно, я даже русификатор делал для него (ушло на это где-то около года). Хороший софт был, я всех знакомых на него подсадил в свое время :) У меня даже где-то образ на виртуалке лежит с SW2014+MechSoft, Жаль, что автодеск его поглотил, а не DS :( А по сути вопроса, проектировал двухступенчатый планетарный редуктор в свое время. Что было нужно: Справочник по планетаркам (автора не помню, если надо поищу), из софта MathCAD + GearTeq (софтина идет вместе с GearTrax, только рассчитывает и моделирует несколько зацеплений согласно выбранной схеме, в том числе планетарки) Ой и ошибаетесь. Звездочки - не равно зубчатые колеса в планетарке) Мы намучились с малой точностью изготовления на эл.эрозии, а Вы лазером ))) Был собран опытный образец редуктора с незакаленными деталями, чисто проверить геометрию, отладить сборку. Так потом начальство этот редуктор сказало испытать в бою, как я не противился)) Помер за пару дней интенсивных нагрузок ))) Материал, термообработка и точности изготовления решают )
    • Snake 60
      @Тихоход  Ещё один вариант - изучать программирование и писать свою программу/макрос. Вот пример конфигуратора двери: https://www.youtube.com/watch?v=wv4HryWQBSk
    • mircomax81
      Посредством Diskcopy можно сделать адекватную копию на флоппи диск?
    • Andrey_kzn
      Да, ведь советовали автору вытащить жёсткий диск и сделать образ. Неужели самому не интересно, как устроен этот старый промкомпьютер? Там может стоять как жёсткий диск, так и CF-карта, или же Disc-on-chip или Disc-on-module.  Как-то очень давно, на подобном промышленном оборудовании (большая печатная машина) я не смог перенести  ПО с родной CF - карты на другую, такого же размера но другой фирмы. Была также станочная оболочка под досом.  Образ я делал Нортон гостом, развернул его на другую CF-карту без проблем. Машина загрузилась нормально и работала ровно 2 дня, на неродной CF-карте,  потом зависла, и отказалась загружаться. Пришлось вызывать сервисника. От него мы узнали, что нельзя просто так взять и заменить карту  - носитель системного ПО, на другую. А полезли мы туда, так как руководство захотело печатать отчёты по работе машины. В станочном ПО такая функция была. Вот только принтер надо было купить у фирмы - производителя этой самой машины. В попытках заставить работать другой принтер мы редактировали файл  AUTOEXEС.BAT, на предмет загрузки драйвера принтера, ничего не получилось, зато перестали открываться некоторые страницы станочного ПО.  Образ у нас был давно снят, и мы развернули его на другую карту памяти. Родную карту я трогать не стал (как чувствовал, что нельзя ). Сервисник восстановил ПО с архивной дискеты на родную карту памяти, и всё заработало. Дискеты с архивами ПО шли вместе с документацией к машине.  Там были дискеты с Досом, станочной оболочкой, параметрами приводов, программой ПЛК. Он же и предупредил нас о предельно аккуратном обращении с родной картой памяти, и посоветовал немедленно сделать образы с архивных дискет, что мы сразу и проделали.. Вот такой сюрприз от машины эпохи Дос.
    • Борман
    • gudstartup
      а ведь все работало...
×
×
  • Создать...