Перейти к публикации

Вопрос от новичка


Рекомендованные сообщения

Как на трехкоординатнике с ЧПУ мощностью 0,53 кВт по уму найти оптимальное значение диаметра используемой фрезы, скорости перемещения шпинделя и макс глубины врезания в древесину (не твердых пород), если частота вращения шпинделя не изменяется и равна около 20 тыс. об./мин??? Есть ли у кого опыт в этом или табличные значения, или, может, даже формулы??? Заранее благодарен…

П.с.

Метод научного тыка не рассматривается

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Богоманшин Игорь

Здесь в основном спецы по металлу и пластмасам, задайте свой вопрос на Мебельщике, подобную тему я там видел.

<noindex>Сайт Мебельщик</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 7 лет спустя...

Доброго времени суток друзья! Кто нибудь сталкивался с обработкой сендвичпанелей, вариант панели таков:

металлический лист 08пс плакированный толщ 0,5мм +ЭППС 60мм+ металлический лист 08пс плакированный толщ 0,5мм и скелетом из фанеры 9мм! Может кто подскажет чего.?) Не знаем какую применить фрезу для обрезки по контуру  для выреза окон и дверей. Максимальная толщина панели 75мм. Заранее спасибо!!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 недель спустя...

а почему именно фрезу?

 

в интернетах пишут про электролобзик

http://all-for-remont.ru/tehnologi/kak-rezat-i-krepit-sendvich-paneli-nyuansy-i-osobennosti-montazha#3

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Доброе время суток!! Хочеться узнать время обработки на ЧПУ формообразующей на одноразовую вилку (матрица) 20мест. Провтыкали линию разьема и теперь понижаем всю формообразующую на 0,5мм стоит уже на станке часов 100 твердость 50ед. Директор ест поедом хочеться узнать мнение. Если нужно модель сброшу в личку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ну наверняка программу писали в CAM - там есть возможность посмотреть время КОНТАКТА ИНСТРУМЕНТА С МЕТАЛЛОМ

это конечно не отчетная норма трудоемкости, но первое приближение можно сделать.

 

а директор правильно вас ест - нефек пройопываться. выгнал бы вас в круглосутку - 100 часов всего 4 суток.

(или 12 смен по 8 часов)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

друзья подскажите подачу на чистовую обработку shok.gif дал вилку слесарю чистить он сказал что уйдет на пенсию пока дочистит подскажите оптимальную подачу фреза диаметр 1 cray.gif глубина 0,05мм

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

фреза ф-1мм двух перая торцевая допустимые обороты шпинделя 10000 обробатываемый материал сталь 40х твердость 45-50 ед. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

фреза ф-1мм двух перая торцевая допустимые обороты шпинделя 10000 обробатываемый материал сталь 40х твердость 45-50 ед. 

У тебя проблема не в подаче,видимо,а в износе фрезы. На чистовой съем поставь новую фрезу,чтоб убрать заусенцы и наплывы. Подача 200 мм\мин.получается для твоего шпинделя.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

фреза ф-1мм двух перая торцевая допустимые обороты шпинделя 10000 обробатываемый материал сталь 40х твердость 45-50 ед. 

1. Думаю, что вы ошиблись, с классификацией фрезы. По всей видимости фреза концевая.

2. Оптимальную подачу, подсказать невозможно, т.к. технолог назначает начальные или предварительные режимы резания, в том числе и подачи. Оптимизация режимов резания происходит при отработки. Когда известна жесткость системы СПИЗ (станок-приспособление-инструмент-заготовка).

3. Для назначения предварительной или начальной подачи на чистовую обработку необходимо знать, кроме того что сообщили вы, параметр шероховатости до чистового фрезерования, параметр шероховатости получаемой поверхности и поле допуска, вылет фрезы, вспомогательный инструмент, станочное приспособление, модель станка.

4. Если на вскидку, то начните с 0,01 мм на зуб.

Изменено пользователем Борис Е
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

фреза ф-1мм двух перая торцевая допустимые обороты шпинделя 10000 обробатываемый материал сталь 40х твердость 45-50 ед. 

1. Думаю, что вы ошиблись, с классификацией фрезы. По всей видимости фреза концевая.

2. Оптимальную подачу, подсказать невозможно, т.к. технолог назначает начальные или предварительные режимы резания, в том числе и подачи. Оптимизация режимов резания происходит при отработки. Когда известна жесткость системы СПИЗ (станок-приспособление-инструмент-заготовка).

3. Для назначения предварительной или начальной подачи на чистовую обработку необходимо знать, кроме того что сообщили вы, параметр шероховатости до чистового фрезерования, параметр шероховатости получаемой поверхности и поле допуска, вылет фрезы, вспомогательный инструмент, станочное приспособление, модель станка.

4. Если на вскидку, то начните с 0,01 мм на зуб.

 

какой-то вы товарищщ Борис Е уникальный...

 

если навскидку, то в литературе вообще-то упоминается система станок-приспособление-иструмент-деталь.

 

ну и еще при определении режимов резания не мешало бы подсмотреть в каталог инструмента и еще учесть фактическое (эффективное) сечение стружки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...
  • 3 месяца спустя...

Всем привет! Под скажите пожалуйста, есть болванка диаметром 300мм, высота 130мм, нужно проточить диаметр 200мм и высотой 112мм. Бурт остаётся 17мм. Как прописать правильно команду что бы резец выходил с протачиваемого диаметра 200мм на диаметр 300мм, при этом что бы вышел радиус 10. Я понимаю что это будет за не сколько проходов, но если можно пропишите начальную команду первой строкой. :sad:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем привет! Под скажите пожалуйста, есть болванка диаметром 300мм, высота 130мм, нужно проточить диаметр 200мм и высотой 112мм. Бурт остаётся 17мм. Как прописать правильно команду что бы резец выходил с протачиваемого диаметра 200мм на диаметр 300мм, при этом что бы вышел радиус 10. Я понимаю что это будет за не сколько проходов, но если можно пропишите начальную команду первой строкой. :sad:

Думаю, некоторым желающим помочь с программированием скругления будет интересно узнать, что за станок, или хотябы какая стойка

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Помогите с фаской, Fanuc 32i, токарный станок. В руководстве прописано автоматическое снятие фаски через букву С, но у нас станок выдаёт ошибку, в цикле мы прописываем снятие фаски С3 (3мм). но ничего не получается. Под скажите, если не трудно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Помогите с фаской, Fanuc 32i, токарный станок. В руководстве прописано автоматическое снятие фаски через букву С, но у нас станок выдаёт ошибку, в цикле мы прописываем снятие фаски С3 (3мм). но ничего не получается. Под скажите, если не трудно.

Возможно, необходима запятая перед C (как и перед A, R)

X50,C2

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • soldo
      @maxx2000 Спасибо за развернутый ответ, очень помогли! @ak762 Благодарю, хороший вариант.
    • ak762
      holder - держатель, и так как узел используется для закрепления инструмента, в адаптированном на русский я бы использовал резцедержатель  в конкретном случае похоже sleeve эквивалент collet т.е. цанга получается 5 spindle sleeve holder = 5-ти местный цанговый держатель/резцедержатель
    • ДОБРЯК
      А что еще остается делать. В Ансис точно частоты будут разные, даже не сомневайтесь...
    • ДОБРЯК
      Кроме собственных чисел нужно еще и собственные вектора найти. Вы даже не понимаете задачи. Надо решить квадратное уравнение, чтобы найти два собственных числа и вектора для задачи любой размерности. Такой глупости я еще не слышал. Поэтому и смеюсь над вашими знаниями, которые вы еще в детском саду получили. И этим гордитесь... :=)
    • maxx2000
      прямо по чертежу 1. инструмент 2.гайка цангового патрона типа ER 3. хвостовик цангового патрона 4 многоместный держатель 5. Фиксирующие винты   Открутите гайку цангового патрона и установите в неё цангу нужного размера, накрутите на место; Установите в цангу инструмент и затяните гайку цангового патрона; Ослабьте крепёжные винты на многоместном держателе и отрегулируйте положение инструмента; Затяните фиксирующие винты;
    • Ander
    • ak762
      я бы попросил у заказчика дать конкретную марку применяемого материала и использовать эти данные для расчета судя по данным с MatWeb https://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=08fb0f47ef7e454fbf7092517b2264b2 там разброс механических свойств материала существенный включая зависимость от наполнителя и способа изготовления    
    • Jesse
      потестил со смещённым колесом.. Если коротко, то печаль)) В модальнике прикладываю вращение в разные сторона, частота та же. Пробовал даже "гнуть в разные стороны" - извлекать деформированные модели, когда уск. своб. падения направлено вверх и вниз. В модальниках частота та же, без изменения.. @Борман@AlexKazну что ж, если выкрутиться никак, будем осваивать Ansys. Чё ещё остаётся делать?!)))) Вроде какие-то видосики есть на ютюбе. Спс за овтеты)
    • soldo
      Приветствую всех! Часто искала информацию на форуме, связанную с переводом, но кое-что не могу найти и хочу попросить о помощи. Я перевожу инструкцию для токарного автомата продольного точения и не очень хорошо понимаю все, что связано с креплением инструмента к станку. Конкретно меня интересуют следующие вопросы. Станок оснащен разными инструментальными блоками, есть суппорт с резцами, блок с инструментами для поперечного сверления и т.д.  И есть один блок, который на корявом английском называется 5 spindle sleeve holder, На этом блоке 5 шпинделей и на них можно закрепить инструмент для сверления, нарезания резьбы и растачивания. В названии этого блока фигурируют какие-то втулки (sleeve), предполагаю, что это патроны? Вот, что примерно написано в инструкции по поводу установки инструмента в этом блоке: (1) Ослабьте стопорный винт ② и установите режущий инструмент ① на втулку ③. (2) Затяните стопорный винт ② и закрепите режущий инструмент ① на втулке ③. (3) Ослабьте резьбу ⑤ и вставьте втулку ③ в блок ④ . (4) Переместите втулку ③ в направлении длины и отрегулируйте прямоугольное положение режущего инструмента ①. (5) После регулировки затяните резьбу ⑤ и зафиксируйте втулку ③. Мой вопрос: как можно назвать этот блок и что это за "втулка"?  Прикрепляю ссылку, на ней скриншоты из инструкции с общим видом инструментальной системы, 5-шпиндельного блока и соответствующих инструментов для сверления. https://imgur.com/a/fpBgmLA
    • Snake 60
      @alek77  У меня норм, просто надо соблюсти условия: 1) масштаб вида 1:1 2) масштаб листа 2:1 почему такие условия хз.
×
×
  • Создать...