Перейти к публикации

Копируем деталь!


Рекомендованные сообщения

Существует деталь из пластика, сделанная когда-то какими-то людьми при помощи литья. Хотелось бы, имея станок с ЧПУ, наладить серийный выпуск таких деталей.

Проблема заключается в том, что фрезеровку необходимо выполнять для достаточно сложной геометрии. Пока что я только догадался отсканировать эту деталь.

Что делать дальше? Какой алгоритм действий Вы можете мне предложить? Ну, например, загрузить изображение в программу и пытаться накладывать кривые. А потом писать программу для станка с ЧПУ.

post-9424-1169211311_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


2 o.tel.o

Вы догадались отсканировать только на 2D сканере?

А догадаться отсканировать на 3D сканере и получить облако точек не догадались?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну 3D сканнера у меня нет. 3D модель тоже строить вроде не обязательно, т.к. установленная программа для станка просит написать программу руками.

Вопрос же в следующем: как описать сложную геометрию? Пока я придумал нанести рисунок на деталь в Solidworks и итерационным методом (последовательно) вырезать необходимую геометрию.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

o.tel.o, в первом вашем посте деталь не сложная.

как описать сложную геометрию?

С поможью последовательного применения соответствующи фичерсов в CAD-системе. Если у вас есть доступ к 3D-сканеру, то просканировав деталь, получите облако точек. И затем в соответствующих программах надо поработать с этим облаком, чтобы на основе его получить твердотельную модель.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...
андрей кушнирюк

получите облако точек. И затем в соответствующих программах надо поработать с этим облаком, чтобы на основе его получить твердотельную модель.

С такой (сложной) детали Облако точек можно получить с большой натяжкой

Я думаю здесь нужен штангель и листок бумаги, где эти отверстия.

В лучшем случае потом с этого нарисовать модель, Но человек-же хочет

писать программу пальцами G-Code, А это можно делать с эскиза

и не витать в облаках.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Странное желание, имея деталь из пластика серийно её изготавливать на чпу, проще пойти используя метод литья на термопластавтомате. Не заморачивайтесь программами для фрезера делайте литейную форму, она у Вас не сложная и лейте в удовольствие и с высокой производительностью.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

мне тоже как-то не понятна технология. Если есть КАД и ЧПУ, то зачем писать программу вручную?

Создать 3Д модель такой детали, как мне кажется, проще без всякого сканирования, а используя упомянутый выше штангенциркуль.

А можно просто залить имеющуюся деталь силиконом, потом её оттуда вытащить и в полученную силиконовую фому лить что-то ещё.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Syomik
      Здравствуйте! Прошу прощения что сразу не ответил, совсем замотался. Подвод происходит после достижения инструментом конечной точки прямого участка в координате X189.776 Z-100.325 предшествующего G03, затем происходит резкая смена координат на X188,980 Z-99.967, это видно на прикрепленных фото экрана стойки, и потом инструмент движется по оставшемуся контуру детали. У меня сегодня не вышло сделать тестовую деталь, но убрав из программы G42 и запустив симуляцию, четко видно что отвод/подвод исчез. Инструмент движется четко по координатам контура детали. Вот в видео я нашел фрагмент ооочень похожий на мою ситуацию. Скорее всего отвод/подвод это работа G42,  
    • ak762
      если очень хочется то пусть строит одним сплайном, в нем контрольные точки можно задать симметричными и будет то что тс хочет контур с одним сплайном
    • lem_on
      Погреть торцы черные феном хорошенько, да поди раскрутится . 
    • gudstartup
      а можно головой о стол постучаться сразу соображалка включается как в детстве подзатыльник дадут и соображаешь как квантовый компьютер сначала примените руки если не поможет то пассатижи и ножовку по металлу. ну и в довершении тиски  а вариант один - омега то есть окончательный пипец
    • gudstartup
      мир не без добрых людей. наверное поволжский немец теперь осталось в дело применить. а с народом поделиться редкостной новинкой сей добрый человек не разрешил?
    • ola_ferret
      Здравствуйте! Извините, что вклиниваюсь тут со своим простеньким вопросом. Подскажите, пожалуйста, возможно ли сделать следующее: я сделала модельку сосуда под давлением, и теперь мне необходимо получить изображения (contour plot) с распределением напряжений (von Mises stress)  для отдельных частей этого сосуда (три части - коническаяб цилиндрическая и сферическая), при этом, чтобы в левой верхней части окошка выводились максимальные и минимальные значения именно для части, которая будет отображаться, а не для целой модели. 
    • Vengeance
      Думать нужно меньше, а соображать больше) Подожду еще варианты  
    • gudstartup
      я думаю так выкинуть и купить новый китайская
    • Vengeance
      Помогите понять, как это чудо инженерной мысли разобрать, в интернете ни слова(
    • mannul
      По профилю кривой с опцией по средней линии, по шаблону, обработка элемента паз. Выбирайте что удобнее. А припуск при обработке по замкнутому контуру можно писать со знаком минус, паз будет шире.
×
×
  • Создать...