Перейти к публикации

Не проливается форма


Рекомендованные сообщения

Добрый день. Приобрели ВЛМ-150 ещё советского производства. При покупке в стакане была дробление пластикового ящика. При температуре 240 градусов и давлении 50 бар она залетала в форму на ура, проливая даже очень мелкие детали. Вслед за ней засыпали ПП Лукойл с ПТР 3-5 - форма проливается. На следующий день этот же оставшийся пластик проливается только до входа в деталь, т.е. только по каналам. (Литник 4 мм, канал 4 мм, выход на деталь 2 мм) Пробовали другую форму, пробовали увеличить температуру до 260 градусов, добавляли до 30% ПП с ПТР 35-50 - проливаемость улучшилась до 1/4-1/3 детали. Деталь - гладкая пробка со стенкой 2 мм. Брали ПТР 25, он проливает, но он раскрывает форму и даёт облой. Подскажите в чем может быть проблема. Заранее благодарю. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
19.12.2022 в 07:39, Alex062 сказал:

Добрый день. Приобрели ВЛМ-150 ещё советского производства. При покупке в стакане была дробление пластикового ящика. При температуре 240 градусов и давлении 50 бар она залетала в форму на ура, проливая даже очень мелкие детали. Вслед за ней засыпали ПП Лукойл с ПТР 3-5 - форма проливается. На следующий день этот же оставшийся пластик проливается только до входа в деталь, т.е. только по каналам. (Литник 4 мм, канал 4 мм, выход на деталь 2 мм) Пробовали другую форму, пробовали увеличить температуру до 260 градусов, добавляли до 30% ПП с ПТР 35-50 - проливаемость улучшилась до 1/4-1/3 детали. Деталь - гладкая пробка со стенкой 2 мм. Брали ПТР 25, он проливает, но он раскрывает форму и даёт облой. Подскажите в чем может быть проблема. Заранее благодарю. 

 

Не совсем понятно - вы покупали машинку вместе с формами или форму свою поставили? Просто дробленка пластикового ящика - это дело "такое", не надо думать что там чистый ПП, обычно с целью удешевления производства ящиков там такого намешано, что мама не горюй :doh: 

 

Далее, что значит "на следующий день"? Т.е. у вас из ПП с ПТР 3-5 все лилось нормально, а на следующий день уже не льется? Тогда надо смотреть в первую очередь материальный цилиндр ВЛМ, сопло - возможно у вас там разложился материал (например та же дробленка от ящика), что-то забилось. Выпора, как уже сказали, на форме тоже стоит проверить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 часов назад, KsunReh сказал:

 

Не совсем понятно - вы покупали машинку вместе с формами или форму свою поставили? Просто дробленка пластикового ящика - это дело "такое", не надо думать что там чистый ПП, обычно с целью удешевления производства ящиков там такого намешано, что мама не горюй :doh: 

 

Далее, что значит "на следующий день"? Т.е. у вас из ПП с ПТР 3-5 все лилось нормально, а на следующий день уже не льется? Тогда надо смотреть в первую очередь материальный цилиндр ВЛМ, сопло - возможно у вас там разложился материал (например та же дробленка от ящика), что-то забилось. Выпора, как уже сказали, на форме тоже стоит проверить.

Имено так, "вчера" проливалось, а на следующий день нет. Я тоже думал забилось, но поставили цилиндр для сброса пластика и пластик идёт прекрасно. 

Я просто не пойму, везде пишут, что ПТР 3-5 залетает везде, лишь бы стенка была не менее 2 мм, на ручных станках льют, а тут каналы по 4 мм, а продавить не может при давлении порядка 12 тонн... 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
18 часов назад, Alex062 сказал:

тоже думал забилось, но поставили цилиндр для сброса пластика и пластик идёт прекрасно. 

Может плунжер в цилиндре под давлением перепускает массу

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, kvin сказал:

Может плунжер в цилиндре под давлением перепускает массу

Нет, выходит чистый и расплава на выходе нет... 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Alex062 , пока по вашим описаниям у вас какая-то фантастика, извините =)

 

Давайте еще раз. Вы начинали с Лукойл с ПТР 3-5. Потом добавляли 30% с ПТР 30-50... вообще так не рекомендуется делать т.к. разница по ПТР в 10 раз это уже практически за пределом рекомендаций по переработке и могут пойти проблемы с литьем. Потом лили из сырья с ПТР 25 и все было нормально кроме облоя, насколько я вас понял?

 

По такой логике я бы попробовал смесь 50/50% сырья с птр 3-5 и 25... что за марки, кстати? 25 это не PPG1250 случаем?

 

Кстати, что с термостатированием формы? Она у вас охлаждается или наоборот подогревается, какая температура теплоносителя? Возможно у вас проливалось сырье с ПТР 3-5 на уже нагретой форме. Попробуйте первые циклы прикрыть воду, а потом постепенно добавлять охлаждения.   

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Всем спасибо за помощь. Решение оказалось в другой стороне. Когда всё пробивалось на ВЛМ стоял ручной распределитель и учитывая большой ход ручки, то времени переключения хватало для заполнения формы. А когда поставил гидрораспределитель электромагнитный, реакция на отключение стала мгновенной и форма перестала проливаться.

Сейчас доработали аппарат, чтобы была регулировка дозы впрыска и времени выдержки, всё стало стабильно. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Jesse
      Вот что у Биргера: Центробежные силы и индуцированный гироскопический момент зависят от квадрата частоты вращения вала   Хотя уже сама критическая частота зависит только от момента инерции колеса (альфа, бэта, гамма - это прогибы, углы поворота и прочая шелуха), т.е. частота вращения в формулу не входит, а всё определяется только моментом инерции Jm Ну у него рассматривается простая одномассовая система (фактически грузик на пружинке). Думаю поискать публикации.. мб где то раскопали аналитическую зависимость первой и высшей СЧ от частоты вращения для сложных систем. Хотя если выяснится что зависит,  всё равно обоснование придумывать придётся.  Эхх...
    • Fedor
      https://www.litres.ru/book/v-n-faddeeva/vychislitelnye-metody-lineynoy-algebry-65999878/  Ну и классику жанра :) 
    • Jesse
      4000 об/мин при наружном диаметре колеса 380 мм. Думаете, на больших оборотах вилка всё равно может разойтись и могут появиться гироскопические эффекты? Даже несмотря на вышеприведенные массово-инерционные оценки и расположение опор?   да я влияние престресс (вращение) особо не увидел... Думал обычным модальником прогнать, Ланцошом (он пошустрее).   Ещё мои раздумья направлены в сторону присоединённой массы воды, что по идее должно занижать частоты. Хотя для такого массивного вала как у меня даже на это дело можно забить, наверно...
    • Handrusik
      Maxx2000 - благодарю Павлуха - это не фриланс Утомлённый солнцем - приятно, что меня помнят
    • Борман
      Я так понимаю, что обороты не особо большие. ДК - это чисто высокооборотистая тема.   Просто мысли вслух... Если вилка будет сильно расходится, то всегда будет точка пересечения любого луча с кривой BW. Причем точка будет на меньших оборотах по сравнению с обычным престресс-модальником. Какие дальше действия ? С чем тут нужно дополнительно бороться по сравнению с тем, с чем нужно было бы бороться по результатам обычного престресс-модальника Если вилка не сильно расходится (от кривой обычного престресс-мобальника), то смысла стоить строгую ДК большого нет.    
    • boomeeeer
      На сименсе параметрами настраивается многое, что связано с менеджером иснструмента. Вызов возможен как по номерам, так и по именам инструментов. Через равно вроде как по имени вызывается (Т="имя"), а по номеру можно было, например, Т1 M6, а первый корректор подтянулся бы автоматически. И не всегда М6 на смену. Производитель мог нагородить чего угодно. Параметры надо смотреть
    • Den4ik85
      P.S этой ошибки не было при запуске,она возникла при выполнении команды смены инструмента "T=.." d1m6. (так учили на курсах) возможно,не тот номер ввел или не соответствовало название инструмента его номеру?
    • boomeeeer
      @Den4ik85 Подключаться к контроллеру и искать цепочку формирования сигнала ошибки DB2.DBX183.0. Возможно один из индуктивных датчиков на подсчёт ячеек магазина вышел из строя
    • boomeeeer
      G108 C0 - Включить шпиндель №0 в режим оси C G90 C180 - Переместить ось С в позицию 180 градусов
    • Den4ik85
      благодарю! ничего не понял, ну хоть что-то) учусь только) попробую разобраться
×
×
  • Создать...