Перейти к публикации

Чертежи на детали из листового материала


Luke

Рекомендованные сообщения

изделие из листового металла, принцип крепления деталей между собой - "усики" или "язычки" продетые в щелевые отверстия.

В сборке изделия, детали находятся в конечной стадии, т.е. все усики загнуты.

При создании КД на изготовление детали, она должна быть, допустим, согнута, а языки еще выпрямлены, потому как загибаются аж при сборке.

Работая в SolidWorks я пользовался "конфигурациями" детали. Таким образом можно было создавать чертеж на каждую операцию. А как решить этот вопрос в Кате??? Создавать для каждой операции- отдельную деталь?? - тупой и весьма трудоемкий выход из ситуации. Подскажите пожайлуста как быть?

И еще проблемы с линиями перегиба. Они вообще есть в Кате??? Все что я нашел - это включать оси в виде, но это ж не то что нужно. Линия перегиба должна "поплыть" в сторону в зависимости от тощины, угла гиба и т.д. а не тупо по центру радиуса.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Не понятно средствами какого модуля сделаны детали.

Для решения вопроса с конфигурациями деталей в сборке можно сделать несколько исполнений деталей и управлять конфигурациями с помощью параметров. Т. е. вытащить параметры для управления конфигурациями деталей на верхний уровень - в управляющую модель (скелетон) или в саму сборку...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

модуль GenerativeSheetmetalDesign.

Если не затруднит - изложите подробнее (или где прочесть) о управлении конфигураций параметрами в сборке. На данный момент я себе представляю - делать несколько вариантов одной и той же детали, и в сборке - неким управляющим параметром (наверное булевым) гасить/высвечивать компоненты разных вариантов деталей. В таком случае проект "разбухнет" во много много раз.

Надеюсь я ошибаюсь. :-)

И где взять линии перегиба?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Необходимо изменить настройку для модуля drafting - активировать "Generate axis"

post-6910-1166100535_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Работая в SolidWorks я пользовался "конфигурациями" детали. Таким образом можно было создавать чертеж на каждую операцию. А как решить этот вопрос в Кате??? Создавать для каждой операции- отдельную деталь?? - тупой и весьма трудоемкий выход из ситуации. Подскажите пожайлуста как быть?

Боюсь средствами одной катии эту задачу не решить. Нужна ПДМ система. Нада ПДМщиков спросить как решаеться эта проблема.

В сборке можно попробовать использовать Manage Representations - одному компоненту прицепить несколько вариантов его представления - но эти представления должны быть в разных файлах. Вообщем если таких файлов много то без ПДМ вы утоните в них).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Приветствую. Возможно, делал неправильно (не оптимально), но расскажу свой метод: на каждый этап гибки применяем unfold и делаем с него вид в драфтинге, затем замораживаем его, переходим ко второму гибу и т.д. У меня было не больше 5-6 гибов в изделии, поэтому такой вариант вполне прокатывал. Видимо его можно оптимизировать, создав переменные активации на каждый unfold и сделать их public - тогда можно в два клика все что нужно сгибать и загибать :-)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Работая в SolidWorks я пользовался "конфигурациями" детали. Таким образом можно было создавать чертеж на каждую операцию.

это устаревший подход.

Могу объяснить почему. Конфигурация с развертками формируется непостредственно в конструкторской моделе, которая идет в сборку, а в сборке нужны эти конфигурации...? Думаю не нужны.

Например в ПроЕ развертки можно делать в отдельной технологической моделе, да и специальный инструмент для оформления чертежей на развертки тоже есть. Ищите такой инструмент в своих системах.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Приветствую. Возможно, делал неправильно (не оптимально), но расскажу свой метод: на каждый этап гибки применяем unfold и делаем с него вид в драфтинге, затем замораживаем его, переходим ко второму гибу и т.д. У меня было не больше 5-6 гибов в изделии, поэтому такой вариант вполне прокатывал. Видимо его можно оптимизировать, создав переменные активации на каждый unfold и сделать их public - тогда можно в два клика все что нужно сгибать и загибать :-)

Спасибо за совет. Тоже вариант. Но в кате нельзя разогнуть только один или некую группу элементов. Потому получается что надо моделить каждый вид а потом запечатлеть с изолированием его в чертеже.

Короче те же яйца только в профиль. :-)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Почему же нельзя разогнуть? Fold/Unfold как раз и дает возможность _по-одному_ загибать/отгибать элементы. Я еще раз перечитал предыдущий пост и предположил, что вы меня не совсем правильно поняли. Последовательность действий такова:

1. Делаем изделие в шит-метале в том виде как оно будет в конечном итоге выглядеть

2. Применяем унфолд для всех сгибов

3. Затем деактивируем по-одному каждый унфолд в нужной последовательности и после каждого действия делаем вид в драфтинге.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Sivolap36
      Спасибо за информацию. А как определили, что нижний  инкрементный? Спасибо. Как то я пролистал наверное. Благодарю
    • Jesse
      deleted этого я и хотел узнать у товарищей форумчан :-) вот для сферы оценка есть: присоед. масса воды равна половине от объёма сферы может кто в справочнике каком видел сколько для рабочих колёс присоединять надо..) мне тоже кажется там серьёзная отстройка должна получиться..   не спец в насосах и лопаточных машинах..)) у меня вот тяк: да это геморр... ещё и приложить его надо как-то к валу. Кстати, я вообще говоря собирался для модальника взять модель только вала, с колёса учесть в виде сосредоточ. масс с моментами инерции. Законно ли это, не сильно исказит расчёт СЧ? И ещё непонятка: куда присоединять эту массу? Прям в шпоночное отверстие вала?: Или вдоль всей окружности куда садится колесО?   не не , там не биссектриса. \Гляньте мою картинку выше из Вики. И все картинки такие для ДК что в сети нашлись. Там явно BW и  FW явно не зеркальные отражения друг друга относ-но гориз-й прямой, проведённой через ординату СЧ для нулевой частоты вращения ротора...   откуда вы знаете что сбалансировано? идеальной балансировки не существует   вот прям так в отчёте и напишу!:D точка Меня другой вопрос волнует.. Что центробеж. сила и гироскоп. момент пропорц-ны квадрату частоты вращенеия, т.е. на больших частотах может появиться вилка... Мне нужно где-то найти оценку, возможно опять таки относительно СЧ когда нет вращения..
    • Irukanjii
      Уважаемые коллеги, доброго времени суток! Прошу Вас рассмотреть возможность изготовления 5 комплектов изделий из стали 08Х18Н10 (материал предоставим). Всего необходимо изготовить 5 "мам" и 5 "пап". На производстве нам требуется высокая точность шлифовки, т.к. потом будем наносить хромирование.  По ссылке на мэил диск будут доступны чертежи каждой детали и 3d модели в SolidWorks (также прошу отнестись с пониманием, если какие-то детали будут не совсем точные, не долго работаю в SolidWorks, но постарался соблюсти все габариты) https://cloud.mail.ru/public/T72n/CS1Cc8Bnt   Ответ можно присылать на почту ned@bvbmail.ru, либо в этой теме. 
    • Александр1979
      Информация по номерам для заказа есть в руководстве "B-65515", также информация есть в руководствах "B-65302" и "B-65262"      
    • gudstartup
      а чего тут искать то первый это абсолютный на 1000000 имп\об bi типа второй ai инкрементальный xз но нав 4000000 имп\об разъем подключения описан в схеме. инфа передается по цифровому протоколу обмена. кое что есть тут   в старых описаниях таких датчиков у фанука нет  
    • anykeyto
      У нас AC. Так то я понимаю, что G108 это переключить режим шпинделя из оборотов в координату С. Но я почему про нее спросил, потому что в мануале к G07.1, в примере программки указывалось таким образом, что сначала включали G108 (хотя это может для токарки, а для фрезера и не надо совсем), а потом уже остальное.   G07.1 это как раз цилиндрическая интерполяция, то есть преобразование оси С из угла в миллиметры, то есть как бы разворачивает цилиндр в плоскость. Ну как я это понял. Проблема у меня встала в том, как именно программируются такие действия. Пробовал на основе примеров из мануала, стойка выдает ошибки. в чем проблема непонятно из-за китайской стойки и некорректного перевода. Ну и вообще хочется пощупать, как это вообще работает именно на фрезерном ОЦ.   Тут еще засада в том, что на 5-оснике из-за RTCP станок не дает одновременно перемещаться одновременно по осям XY и С например...  Я понимаю, что такое надо в САМ системах делать, но есть потребность в упрощенном варианте и со стойки писать, у нас с технологами проблема... G68.1, 68.2, 68.3  это преобразование характеристической СК, развороты короче координат G53.1, G53.2 - фактически активирование поворота стола с RTCP и без... 
    • ДОБРЯК
      А собственные вектора вы как будете находить для любой размерности? :=)
    • Sivolap36
      Добрый день. Прошу подсказать в каком мануале есть описание энкодеров моторов, где-то видел, сейчас нем могу вспомнить.  Вот например два энкодера по ним ищу инфу  
    • Рома калужский
      это код подключения шпинделя как ось "С" но при этом он не перемещает револьверку, т.е. не работает по программе
    • Горыныч
      Еще совет: строить нужно только половину, если модель симметричная, тогда Солид меньше "косячит". И соглашусь с коллегами, идеальный вариант для гладкого построения - два сечения и две направляющие кривые, т.е. 4 управляющие кривые (кромки). При необходимости можно добавлять не только промежуточное сечение, но и направление. Не нужно пятаться построить всю поверхность одним фичером.  Пусть поверхности будут лоскутами, но соединяются по касанию или кривизне. 
×
×
  • Создать...