Перейти к публикации

Реферирование приводного вала при смене инструмента на токарном Doosan.


smk66rus

Рекомендованные сообщения

Добрый день. Есть токарный станок Doosan Lynx 2100LYB с FANUC стойкой. Оператор ударился при обработке, пришлось доставать штифты что бы восстановить геометрию (резцедержку развернуло). Когда начали собирать установили приводной механизм, но при смене инструмента он не правильно стал позиционироваться. 

 

В принципе не стало проблемой снять его со шлицов и снова собрать уже с правильным направлением ... но может быть есть какой то алгоритм по изменению этого положения с помощью параметров?! Положение энкодера я не нашел, как на фрезерных станках положение шпинделя (DIAGNOSTIC параметр 445) ... И в какой параметр заносить эти изменения?!

 

Может быть кто то сталкивался?!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
16 часов назад, smk66rus сказал:

 

Может быть кто то сталкивался?!

Насчет этого здесь процентов пять всех тем.

Зависит от того, как смещена револьверная голова. На полкарасика или просто вместо одного инструмента вызывает другой.

Решение проблем зависит от архитектуры вашего станка. Кто управляет револьверной головой. Альфа привод, бета привод или привод стороннего производителя

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
19.06.2022 в 06:30, smk66rus сказал:

В принципе не стало проблемой

Прежде чем это писать вы сначала геометрию осей проверьте шпиндель (после такого удара точностные характеристики станка могут резко ухудшиться ):smile: И оператор вам еще претензии будет выкатывать - "Вот у детальки размерчики неправильные конусявость появилась и т.д."

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
19.06.2022 в 07:30, smk66rus сказал:

Добрый день. Есть токарный станок Doosan Lynx 2100LYB с FANUC стойкой. Оператор ударился при обработке, пришлось доставать штифты что бы восстановить геометрию (резцедержку развернуло). Когда начали собирать установили приводной механизм, но при смене инструмента он не правильно стал позиционироваться. 

 

В принципе не стало проблемой снять его со шлицов и снова собрать уже с правильным направлением ... но может быть есть какой то алгоритм по изменению этого положения с помощью параметров?! Положение энкодера я не нашел, как на фрезерных станках положение шпинделя (DIAGNOSTIC параметр 445) ... И в какой параметр заносить эти изменения?!

 

Может быть кто то сталкивался?!

Параметр 4077 изменение на 10 меняет угол на 1 градус, но у Вас там шестерни или ремень может отличаться угловое изменение. Всё это только если вращение производитель двигатель S2/S3 от одноимённой фирмы Fanuc. Если же стоить двигатель Delta или прочий то надо смотреть конкретный случай отдельно.

PS: Если в договоре поставки есть 1 шпиндель, но указано два двигателя SP Фанук, то один крутит майн шпиндель, второй приводной инструмент, а сам револьверный диск обычно крутится обычным мотором там и фанук и дельта и прагатти и гидромотор при том вся эта конструкция и с энкодерами абсолютными и с инкрементными бывает.

 

PS2: Выставили револьвер = проверяйте геометрию целиком и только потом уже всё фиксируйте и правьте - параллельность по оси Z в двух плоскостях, перпендикулярность X к Z, параллельность Y к X (если есть координата Y), соосность по центру, угловое положение диска (по спец оправке - либо фрезеруйте пазик 180/180 градусов и ловите угол положения диска руками). И только после всех этих проверок и обработки производится установка штифтов наружного инструментального диска.

 

PS3: ЧЕМ БОЛЬШЕ ПРИМОЧЕК НА СТАНКЕ = ТЕМ ДОРОЖЕ ЕГО РЕМОНТ И ОБСЛУЖИВАНИЕ ;-) А то может у Вас там Реник ещё стоит)))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
20.06.2022 в 01:17, Viktor2004 сказал:

Насчет этого здесь процентов пять всех тем.

Зависит от того, как смещена револьверная голова. На полкарасика или просто вместо одного инструмента вызывает другой.

Решение проблем зависит от архитектуры вашего станка. Кто управляет револьверной головой. Альфа привод, бета привод или привод стороннего производителя

Голову мы выставили!!! Просто мы снимали проводной механизм ... и обратно поставили не в те шлицы (((

 

Получается, что при смене инструмента сначала реферируется приводной вал (не корректно) потом происходит смена инструмента. Вот что бы не доставать/вставлять проводной механизм может есть, алгоритм параметрами это сделать?!

20.06.2022 в 08:56, gudstartup сказал:

Прежде чем это писать вы сначала геометрию осей проверьте шпиндель (после такого удара точностные характеристики станка могут резко ухудшиться ):smile: И оператор вам еще претензии будет выкатывать - "Вот у детальки размерчики неправильные конусявость появилась и т.д."

Все выставили!!!! Все в допусках!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, smk66rus сказал:

Получается, что при смене инструмента сначала реферируется приводной вал (не корректно)

Это РГ у вас развернута от удара некорректно а двигатель позиционируется в необходимую позицию в соответствии с параметрами просто механика с электроникой у вас рассоглосавались от удара!

У вас какая система позиционирования для оси РГ абсолютная или инкрементная?

Для того чтобы это узнать посмотрите установлены ли биты APZ APC в параметре 1815 для оси РГ уж не знаю под какой цифрой или буквой она у вас в станке обозначена.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
18 минут назад, smk66rus сказал:

и обратно поставили не в те шлицы (((

Параметр 4077 для приводного инструмента Им подбираете ориентацию

Там в параметре возможно три значения SM главный шпиндель SS противошаиндель ST приводной инструмент

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...
23.06.2022 в 09:20, smk66rus сказал:

Получается, что при смене инструмента сначала реферируется приводной вал (не корректно) потом происходит смена инструмента. Вот что бы не доставать/вставлять проводной механизм может есть, алгоритм параметрами это сделать?!

Инструкции нет, но обычно делаю так:

1й метод:

1. Делаете ориентацию 1 раз.

2. Ставите крутите зацепной механизм приводной оправки в режим блокировки.

3. Пытаетесь вставить в зацеп.

4. Не вставляется нажимаете RESET (для сброса режима ориентации) и тогда уже державка приводная вставляется до конца.

5. Фиксируете в диагностике угол изменения после установки приводного инструмента.

6. Устанавливаете этот угол в параметр 4077

7. Проверяете.

 

2й метод:

1. Делаете ориентацию 1 раз.

2. Крутите механизм на приводной державке в режим блокировки.

3. Нажимаете RESET.

4. Открываете диагностику.

5. Вставляете державку до конца (в случае необходимости слегка поворачиваете передающий вал приводного чем-нибудь - но обычно прямо державкой с блокированным зацепом он поворачивается)

6. Фиксируете оправку до конца.

7. Устанавливаете этот угол в параметр 4077

8. Проверяете.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • andrei_shevchenko
      Добрый день коллеги! Сделал имитационную модель в plant simulation, сейчас я ищу способы продемонстрировать модель в виртуальной реальности, и для этой цели мне было бы очень интересно, если бы я мог напрямую подключить omniverse к Siemens plant simulation. Я видел, что коннектор был представлен на одном из вебинаров nvidia, поэтому мне было интересно, может ли кто-нибудь рассказать мне о нем подробнее? И как его скачать? Ниже приведена ссылка на вебинар (начинается в 18:29, чтобы ознакомиться с частью, посвященной omniverse connector для моделирования установок и процессов). https://www.nvidia.com/en-us/on-demand/session/gtcfall21-a31571/   При создании своего сервера Nucleus, выходит ошибка  Error: [621cc28f-0997-4faf-beeb-cce360d80d81] Cannot prepare file for download, the server has returned HTTP403 for signed URL https://asset.launcher.omniverse.nvidia.com/nucleus-workstation/2023.2.3/windows-x86_64/package.zip?Expires=1717549893&Policy=eyJTdGF0ZW1lbnQiOlt7IlJlc291cmNlIjoiaHR0cHM6Ly9hc3NldC5sYXVuY2hlci5vbW5pdmVyc2UubnZpZGlhLmNvbS9udWNsZXVzLXdvcmtzdGF0aW9uLzIwMjMuMi4zL3dpbmRvd3MteDg2XzY0L3BhY2thZ2UuemlwIiwiQ29uZGl0aW9uIjp7IkRhdGVMZXNzVGhhbiI6eyJBV1M6RXBvY2hUaW1lIjoxNzE3NTQ5ODkzfX19XX0_&Signature=I5XhGkOGlBif-bh82r~Iny5AWZ9fGxngRTZ0dSVlr4lsv-rbmDBlqHjCqtf~Z-TVrdIlLFCshOT4X7u-OekeVJiTnjJCWQLPuxR31Cf8npT3KUrgtSACPsv0XaA2IyW1XEmWTJbVbaPEYGdsqjhXnbvhGrOvLikeqfR0c767zIgY5nrPn2yrO3WTj-9DuWUlk5OnsKMQkvhYmc7xObOToQrmveOQltxHrgjZHoSP9RDtSXv07kwUJKnDFF56PkXLFTjb1c3l16nmJTAUkwcWiOLnAQGtsYvS7TTX35RgIsqq-rRx5bi51efYKfd75vodPKJe~ObTTMEsMyvwsaPfSQ__&Key-Pair-Id=K13PD0MHC2KFRP Так же видел возможность, когда на AnyLogic делали модель, через стороннее API подключали к Unreal Engine, может стоит попробовать реализовать эту задачу таким образом? Но информации о том, как это делали не нашёл. Вот статья об этом: https://stackoverflow.com/questions/73695807/co-simulation-anylogic-and-unreal-engine?newreg=aa00b11ef29c4eef952c09083c9bfb90  
    • Павлуха
      Публикатор конфигураций не пробовали?
    • malvi.dp
      Да, в эскизе можете эту линию жёстко зафиксировать нужными вам размерами. А при создании плоскости нужно выбрать ещё и вторую ссылку для позиционирования. Это может быть плоскость "спереди" с взаимосвязью перпендикулярности.  
    • noindex
      @malvi.dp спасибо, но я с SW пока "на вы" и этот пример для меня похож на урок по рисованию совы) Как я понял на перпендикулярной плоскости рисуется эскиз линия, потом Вставка, Справочная Геометрия, Плоскость и выбираем в качестве первой ссылки эту линию. У меня в этом случае плоскость пытается создаться, но не может, ругается на неверные входные данные...  https://s.mail.ru/BR5p/wbdSuVLzK
    • Fedor
      "ГОСТ Р 57700.10-2018"  Удивительный пункт 5.3.1.   А если элементы квадратичные или более того кубичные или с более сложной структурой ?    Методы основаны на математике, а на математику тоже госты собираются написать ?   :) Валидация это вам не верификация   https://ru.wikipedia.org/wiki/Валидация    :):):) 
    • Alexey8107
      Вобщем результаты. В обед перед окном еще раз прошелся по своей памяти, сравнил две старые платы(одна от взорванного PSM, вторая от ремонта с рекуперацией. Я точно помню что лет 5 назад ремонтировали SPM), оставшиеся от ремонта. Начал подозревать что они обе слишком подозрительно похожи друг на друга, по сути отличаются только номиналами трансформаторов тока и совсем мелкими деталями... И понимаю что память мне сильно изменяет! Обе платы от PSM, но разной мощности. И действительно в SPM стоит плата хоть и похожа, но отличия значительные. Так что решил сразу замахнуть PSM. Станок сразу запустился. Осталось только загадкой, почему неисправный PSM в соло вчера показывал "-". Сегодня запустил на операционном столе и вижу "1", точно так же в соло. Вобщем пока свяжусь с фануком, пока уладим административные дела, пока проплатим, попробую в нем аккуратно поковыряться.
    • aalex_b
      Добрый день. ЧПУ TNC426. Станок с поворотной головой: есть вертикальное положение и есть горизонтальное. Так же поворотный стол, ось С Вышел из строя HDD. Восстановил данные через акроникс, сделав образ с соседнего аналогичного станка. Станок поехал, все зашевелилось Но теперь не знаю, как настроить ему точки смены инструмента, трансформацию и поворот оси C. Где подсмотреть инструкцию, что измерять и как измерять, куда вносить данные, в какие параметры. Прошу совета и помощи. Никогда это не делал.
    • Jesse
      За прошедшее десятилетие (ухх, как же время летит!) уже были вопросы про локальные пластические деформации в статическом расчете и про локальные формы потери устойчивости. В обоих случаях на все эти "локальности" можно подзабить. В первом случае у меня даже шаблонная фразочка есть, которую я в отчёты вставляю, ссылаясь на ГОСТ Р 57700.10-2018. Это всё хорошо. Но что у нас с цикликой? К примеру, есть вал насоса, который в процессе работы изгибается. В валу есть шпоночные отверствия, всякие переходы вплоть до радиуса R=0.25 мм и прочая мелкая ересь, где развиваются большие напряжения, превышающие предел выносливости материала.. В то время как в основной толще материала напряжения на порядок меньше предела выносливости и там всё ок. Как быть в этой ситуации? Ведь разрушение в процессе многоцикловой усталости происходит в результате зарождения и роста микротрещин. То есть по идее в этом радиусе R=0.25 мм трещинка пойдёт и разрушит весь весь вал за условные 10^12 циклов? Или не разрушит? Если не разрушит, то как обосновать, что не разрушит? С точки зрения физики/МДТТ мы знаем, что в статике у пластичного материала в малой области превысится предел текучести, появится небольшая область течения, и на этом всё. "Пластика" дальше не пойдёт. МОжно даже просчитать и проверить для успокоения души, что пластических шарниров не будет. Но в многоцикловой усталости мы ничего расчетом проверить не можем как все эти "неприятные локальности" себя поведут за 10^12 циклов. Только кривые Веллера и т.п. Ну и результаты упругого расчета..   Какой эмпирико-нормативный опыт есть у человечества, чтоб показать, что разрушения и катастрофического роста трещины НЕ произойдёт за большое кол-во циклов, если в небольшом объеме материала по результатам упругого расчета напряжения превышают предел выносливости?
    • malvi.dp
    • Srgwell
      Библиотеки не все подключены. Там другие какие то были включены. При чем сбиваются иногда
×
×
  • Создать...