Перейти к публикации

Выбор материала для червячного колеса.


Рекомендованные сообщения

Добрый день, Уважаемые форумчане!

Есть задача выполнить червячный редуктор, колесо которого работает сектором  около 180 градусов (постоянный реверс при работе) по образцу (никаких скоростей и нагрузок не известно, лишь передаточное чисто 1:10). 

Стандартный материал (что был под рукой) для колеса БРАЖ9-4  выдал такую картину:

20211027_114658.jpg

Для масштаба- винты М6.

Правда не все колеса дали такой результат, но Заказчику не понравился слишком короткий срок службы.  Червяк термообработанный- как новый.

Начал изучать иные материалы для исполнения, и конечно же стало еще больше вопросов! 

 

Металловеды! Подскажите на какие сплавы нужно обратить внимание? Какие можно закалить для повышения прочностных характеристик (и нужно ли)?

Буду благодарен любой информации.

Изменено пользователем fenics555
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
19 часов назад, fenics555 сказал:

Есть задача выполнить червячный редуктор, колесо которого работает сектором  около 180 градусов (постоянный реверс при работе)

 

19 часов назад, fenics555 сказал:

Заказчику не понравился слишком короткий срок службы.

Я думаю тут вообще ничего неудивительного. Конструктивное исполнение так себе.

 

19 часов назад, fenics555 сказал:

Начал изучать иные материалы для исполнения, и конечно же стало еще больше вопросов! 

мне кажется тут нужно начать с изучения конструкций редукторов. и не применять для реверса передачи, в которых происходит сильное трение.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Браж конечно неплохой материал, но он всё ж  не антифрикционный как  специализированные бронзы. Конечно прочность неплохая. но на трение неважно работает тем более без смазки, а тут похоже именно этот случай.  Даже густой смазкой не намазали. Т.е. надо поворачивать деталь  на  хорошие зубья и  подумать о смазке. Американцы предпочитают закалённые пары, можно и вашем случае поставить стальное закалённое колесо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 7 месяцев спустя...
28.10.2021 в 08:29, Udav817 сказал:

Я думаю тут вообще ничего неудивительного. Конструктивное исполнение так себе.

это конструктивное исполнение- не что иное как реплика, нового то тут совсем 0, лишь модуль метрический

28.10.2021 в 08:29, Udav817 сказал:

мне кажется тут нужно начать с изучения конструкций редукторов. и не применять для реверса передачи, в которых происходит сильное трение.

скажу честно: поменяли с М2,5 на М3 и картина преобразилась, хотя об окончательной победе говорить пока мало, сроки не те.

Смотрели аналоги и чехов и немцев- тоже кто как хочет... Один редуктор вообще с гипоидной передачей был, и тоже отработал недолго и пошли разрушения.

 

 

28.10.2021 в 13:41, ded- сказал:

Браж конечно неплохой материал, но он всё ж  не антифрикционный как  специализированные бронзы

Вот и хотелось бы узнать рекомендации по материалам. 

Приобрели очередной БРАЖ9-4, сделали пробную закалку при 950" 2 часа, потом на воду и отпуск при 250" два часа - а она не упрочняется! Вопрос: что нам продают? )))

А где-то пишут, что алюминиевые бронзы не упрочняются, кроме БРАЖ10-4-4, которая дает аж до 430НВ (тоже не факт, хотя и 100НВ до 430НВ)

Что брать, куда копать?!

28.10.2021 в 13:41, ded- сказал:

тем более без смазки, а тут похоже именно этот случай

в закрытом копусе, в маслянной ванне!

28.10.2021 в 13:41, ded- сказал:

Американцы предпочитают закалённые пары

значит надо как-то вышлифовывать профиля, а это у нас в России вообще могут? И ценник наверно как самолет.

Изменено пользователем fenics555
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
17.06.2022 в 14:20, mannul сказал:

Червяк шлифованный? Каким методом режете пару?

Последний раз  червяки сделали на токарном ЧПУ, оказалось немного не добрали толщину и уже на фрезерном смогли добрать радиусной фрезой, модуль М3 уже дает такую возможность.

Получилось сносно, не шлифовка конечно.

Колеса делаем и на фрезерном чпу, и на зуборезке. Бронза, инсрумент можно не смотреть.

17.06.2022 в 18:36, ded- сказал:

Тут видно надо не один заход, тогда видно и диаметр увеличится.

да, 3-х и 5-ти заходные.

Изменено пользователем fenics555
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
17.06.2022 в 16:08, fenics555 сказал:

Приобрели очередной БРАЖ9-4, сделали пробную закалку при 950" 2 часа, потом на воду и отпуск при 250" два часа - а она не упрочняется! Вопрос: что нам продают? )))

А есть возможность химию проверить? 

По опыту партия материала на малые заказы достают из откуда угодно. Хим состав подтвердите и возможно проблема уйдёт если это будет та самая бронза. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, KorovnikovAV сказал:

По опыту партия материала на малые заказы достают из откуда угодно.

не раз было из одной и той же палки делаем детали- часть калится, вторая нет. 40х,

4 минуты назад, KorovnikovAV сказал:

А есть возможность химию проверить? 

Можно заказать в лабу, но дверия конечно нет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, fenics555 сказал:

не раз было из одной и той же палки делаем детали- часть калится, вторая нет. 40х,

Можно заказать в лабу, но дверия конечно нет.

Ну о чем и речь. Вы себя мехом вовнутрь вывернете. И сертификат будет содержать одно, а на деле другое, тем более когда речь про бронзу. 

Попробуйте договориться с заказчиком об оплате, ему же ехать, а не шашечки. 

В любом случае это быстрее, чем эксперементировать с ТО, где каждая садка это не только деньги, но и время. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 минуты назад, KorovnikovAV сказал:

договориться с заказчиком

так мы узлами продаем, это сугубо наша проблема )))

вот и мучаемся с гарантийными обязательствами.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь
6 часов назад, fenics555 сказал:

так мы узлами продаем, это сугубо наша проблема )))

вот и мучаемся с гарантийными обязательствами.

В таком случае вам точно не помешает в хозяйстве спектрометр лазерно-искровой.

Будете каждую заготовку перед ТО отстреливать и правильный режим назначать. И будет вам счастье!

Изменено пользователем Богоманшин Игорь
очепятки
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 месяца спустя...

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
    • eljer0n
      @malvi.dp в общем порядок следующий (на каждое исполнение свой чертеж и позиция в спецификации):   Для исполнения с 2мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-01 (последнее -01 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации (как у вас на картинке). Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с корректным именем. 5. В спецификации сборки все отображается корректно.     Для исполнения с 3мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-011 (последнее -011 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации. Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с некорректным именем, а именно - с обрезанным до двух знаков исполнением (-01). 5. В спецификации сборки шифр отображается (внезапно! может какой глюк был: у солида или у меня ) корректно, как и у вас на рисунке.     Выходит, загвоздка все-таки только в сохранялке чертежа.
    • gudstartup
      да информация о решенной проблеме очень важна так что будем ждать хороших новостей!
    • mrVladimir
      @gudstartup Спасибо Вам за помощь. Теперь дело в приобретении платы. Как что-то получится (сперва приобрести, потом поставить) обязательно отпишусь.
    • gudstartup
      а как вы taxid фирмы нашли?
    • gudstartup
      все что я написал в цитате выше по теме полная фигня в связи с вновь приобретённой информацией. можно менять любые компоненты в пределах серии чпу если только не меняете по или записываете oprminf но  всегда могут быть нюансы  @mrVladimir все должно получиться извините за то что выдал непроверенную информацию за мнение типа знающего эксперта оказывается я 
    • malvi.dp
      Какое у детали имя файла и как формируете Обозначение и Наименование? Вы каждое исполнение сохраняете в новый чертеж? Или это групповой чертеж? Если групповой-то имя конфигурации в нем быть не должно. Стоит ли галочка "Исполнение" "Из конфигурации"? На сколько мне не изменяет память макрос сохраняет файл чертежа с тем же именем что и файл модели в папке модели. В спецификации все правильно отображается, даже если знаков исполнений больше трех  
    • gudstartup
      и главная деталь чтобы на системе была remote option system а именно файл oprminf.000 c сертификатами и были ли проблемы с ними после замены компонентов.
    • boomeeeer
      с него родимого
    • Grundick
×
×
  • Создать...