Перейти к публикации

AGIE CUT 20 P проблема с электроникой


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте! Помогите пожалуйста решить проблему.

Сделали замену электронных плат верхнего GAP BOX, проблемы с поиском грани и поиском угла поворота заготовки решились.

Появилась новая проблема: при выходе на траекторию третьего реза станок не может начать резать, после касания заготовки начинается медленный отход как при коротком замыкании, однако соответствующую ошибку не выдает.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
04.06.2021 в 14:52, aleksey.solovyev сказал:

при выходе на траекторию третьего реза станок не может начать резать, после касания заготовки начинается медленный отход как при коротком замыкании, однако соответствующую ошибку не выдает.

 Да, это изделие монстра, коророе часто выставляется на продажу после первых ремонтов, видимо неустаканенная версия, и скорее всего не устаканится и работать 40 лет как исходные изделия от Ажи и шрармилес(надеюсь российские не появились..(изначальнов 11-14 годах в планах были потуги организовать российскую сборку/производство сих станков (только для чего- промышленность и так уж только мелкими фирмами или сврым отживающими которым достаточна точность и без обратной связи по перемещению...)? И так если по техногии реза АЖи то там на soft режимиы (0 мода) работает свои силовые модули генератора( 80% оперов не пользуются этой модой еёё также нет аппаратно и  в и в прошивках  50% генераторов( имею ввиду до 2000 года..), а на 6 моде контроль КЗ не производится и станок и стол может заниматься еврейскими танцами( два шага налево, два шага направо, шаг вперед и два назад...) в процезе реза высоких деталей на черновом режиме, насколько помню и у Шармилес 2020.4040/6060-150(без автозаправки/150P/190P/250P(c автозаправкой....) также используются многопроходные обработки и также с отдельными модулями в генераторе. В общем попробйте разобраться что должно происходить по технологии реза в разных режимах, и какие платы и какие требования выставляются к контролю межискрового зазора. Мржно погрещить и на хваленный способ (продукт шармилес) защиты от столкновения(контроль по ОС заданного и достигнутого(контролируется линейкой( линейка должна быть установлена оч скрупулезна и точно и вобавок не засрана или не смазана(бывает и такое..)))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

Изначально при нормальной работе станка появилось сообщение "30650: PMO-29: P1 Температура выше 70° C". При этом вентиляторы исправны, перегретых элементов не обнаружено. После длительного простоя станка (точно 
остыл) ошибка повторилась сразу же в момент начала обработки. 
Мои поиски выявили пробой транзистора источника напряжения для драйверов на плате DTR-29. Как следствие отказ микросхем драйверов силовых ключей на плате DTR-62. Причина скорее всего в обрыве чип резистора на транзисторе блока питания на плате DTR-29. Сообщение о перегреве больше не появляется. 
Теперь при запуске обработки происходит стандартная процедура, начинается прокачка воды, но в момент запуска генератора срабатывает защита в блоке питания 24 В (15 А). Иногда блок питания отключается полностью, но чаще появляется сообщение о коротком замыкании в нижнем токопроводе. Причина пока неизвестна. Кроме того при поиске грани также появляется сообщение о КЗ в нижнем токопроводе. Токопровод проверен и очищен. КЗ не обнаруживается. Теперь без схемы станка у меня нет понимания в какую сторону двигаться в поисках неисправности. Может быть у когото есть схемы, описания либо опыт ремонта в аналогичной ситуации?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, Tonar сказал:

 Теперь без схемы станка у меня нет понимания в какую сторону двигаться в поисках неисправности. Может быть у когото есть схемы, описания либо опыт ремонта в аналогичной ситуации?

Сударь, а может уточните про какой станок идет речь??! Этих DTR и PMO ф. Ажи за 60 лет столько наклепало, что даже к какой генерации или версии угадать невозможно!! Такая ошибка очень распространенная. Если не ошибаюсь то у Вас ещё должна быть функция и выставления перпендикулярности эту функцию проверяли?! DTR обычно не ломаются(там нечему ломаться разве что внешняя причина..)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Понятно из последних поколений с автозаправкой. Перпендикулярность выставлять не пробовали?! Станок новый странно что доки нет. Должны быть лазерные  диски с дочкой и дистрибутивами софта..!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Софт есть, Руководство есть, Схем нет. Как станок работает, какие блоки  в каком порядке неизвестно. Запчасти стоят весьма прилично и покупать платы наугад не хочется. 

01.09.2022 в 09:35, Tonar сказал:

DTR-29

Это ошибка. Читать DTR-62.

Если кому-то придётся ремонтировать, обратите внимание на пайку. У меня часть элементов отвалилась при очистке платы. Часть просто болталась в отверстиях причём на силовом блоке. Скорее всего это и послужило первоначальной причиной отказа.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
02.09.2022 в 11:36, Tonar сказал:

Софт есть, Руководство есть, Схем нет. Как станок работает, какие блоки  в каком порядке неизвестно. Запчасти стоят весьма прилично и покупать платы наугад не хочется. 

01.09.2022 в 05:35, Tonar сказал:

DTR-29

Это ошибка. Читать DTR-62.

Если кому-то придётся ремонтировать, обратите внимание на пайку. У меня часть элементов отвалилась при очистке платы. Часть просто болталась в отверстиях причём на силовом блоке. Скорее всего это и послужило первоначальной причиной отказа.

 Итак опять нужны уточнения! 1 Софт на лазерках? Фото в студию или ..куда можно..Руководство тоже на лазерке (или в печ. виде?!) тоже фото обложки или диска. Насколько я помню ЭПсхемы станка должны быть на диске глава 10 либо 11(могу ошибаться..но не принципиально), но схемы на платы эти фирмы никогда не давали( иногда могли сосканировать на старые ажишки еще в прошлом веке в сов. времена.)). А на эти современные даже у скрвисников нет! Да и самих сервисников тоже уже не...! Надеюсь Вы вначале сфоткали сих плат  до ремонта с болтающимися  элементами. интесно было бы посмотреть какая фирма их делает?! У старых ажи до 2005г. платы только Интел, Ажи, RedySys, Сименс, после появились и китайские CentralP.... Да платы то могут стоить и не дорого(по сравнению со стоящим станком!!), но тут еще и невозможность их покупки и доставки(офиц. поставщики(российские..) комплектующих и расходников даже слышать не хотят про платы..Это типа только трата денег. С той стороны последователи Верещагина не пропустят..!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Tonar сказал:

Но схемы не помешали бы

И ключи от квартиры, где деньги лежат.:smile:

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      @marchuk-86 два разных станка с разными параметрами осей и чего вы хотите?  
    • marchuk-86
      Добрый день. Есть два фрезерных станка с Fanuc 0i. На одном станке установлена поворотная ось(4я), на втором наклонно-поворотный стол (4+1). Проблема в разнице отработки управляющей программ. При отработке практически одной и той же управляющей программы на станке с наклонно-поворотным столом замечено существенная разница по времени отработки. Происходит какое-то торможение при повороте детали. Кусок УП для поворотной оси: G0G90G17G54 T2M6  S1500M3 G0X-15.7Y0.M8 G43Z50.H2 B0.M11  G83G98X-15.7Y0.Z.881R4.17B0.Q0.15F20. B45.  B90.  B135. B180. B225. B270. B315. X-14.75B22.5  B67.5 B112.5  B157.5  B202.5  B247.5  B292.5  B337.5 ...   Кусок УП для наклонно-поворотного стола: G0G90G17 G57B90C0 T2M6  S1500M3 G0X-15.7Y0.M8 G43Z50.H2 C0.M11  G83G98X-15.7Y0.Z.881R4.17C0.Q0.15F20. C45.  C90.  C135. C180. C225. C270. C315. X-14.75C22.5  C67.5 C112.5  C157.5  C202.5  C247.5  C292.5  C337.5 ...    Всего сверлится 120 отверстий. Разница по времени набегает в 35 минут.  После переделки УП с минимальным количеством поворотов по оси С, разница минимизировалась. Т.е. "тормозит" именно наклонно-поворотный стол. С этим можно что-нибудь сделать?
    • Maxim.Oi TF
      Померил Биение зубов у фрезы получилось 0.07(семь соток). Это перепад от наименьшее до наибольшего
    • Maxim.Oi TF
      Еще Заметил что обороты фрезы не соответствуют заданным. Проверял следующим образом: Задал 100 об в минуту. Сделал метку белым штрихом на фрезе. И за минуту по секундомеру я насчитал 122 оборота. Видимо 100 оборотов крутится сам серво двигатель, а через шестерни получается 122. 
    • Artas28
      Почему пост рисует Х 50.118 а сам станок на симуляции показывает -3.9257 и фреза находится по центру детали.  И Y там тоже очень сильно отличается. Почему? Станок по этой программе едет в х50.118 и фреза там не по центру детали. Где косяк?
    • maxx2000
      Это такая же команда и порядок её использования есть в инструкции на стойку. Т.е. как и вместе с чем включается и как выключается.
    • ДОБРЯК
      А для нахождения собственного вектора не нужно решать систему линейных уравнений? :=)
    • Artas28
      А ничего не надо добавлять в события, что бы траектория правильно выводилась?
    • Killerchik
      Ещё раз предположу, что заготовка прошла улучшение, а не закалку - просто с целью улучшения обрабатываемости.   Полностью поддерживаю, даже для хорошего современного покрытого быстрореза с СОЖ под высоким давлением 80м/мин по стали с 14% хрома и 17% никеля выглядят как запредельно много, не говоря уже про непокрытый Р6М5 с СОЖ поливом.
    • gudstartup
      на этом материале аналог X22CrNi17 даже не каленом калькулятор hoffmann считает необх. момент 2н*м а на каленом (закалить ее можно только до 40hrc изначально твердость 36 ) думаю можно вообще не закаливать.. мотор должен справляться только скорость резания надо уменьшить с 80м\мин до 20м\мин и тогда не спеша она весь паз прогрызёт
×
×
  • Создать...