Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

День добрый.

Помогите разобраться с усадкой. Дело было так:

Есть рабочая форма на крышку ведра.

Наружный диаметр ведра после усадки получался 280 мм.

Толщина стенки была 1,8 мм.

Мы решили уменьшить толщину стенки с 1,8 до 1,3 мм., изменив формообразущие.

Все прошло отлично, крышка стала тоньше...., но наружный диаметр изменился с 280 до 285 мм.

Крышка усела меньше прежнего, почему такое произошло? Есть ли этому какое-то обоснование? :g:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Толщина стенки стала меньше, следовательно охлаждаться отливка стала быстрей, а выдержку в форме наверное оставили такую же. Уменьшите выдержку в форме и будет Вам счастье.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уменьшите выдержку в форме и будет Вам счастье.

Да, это может помочь, правда могут появиться коробления крышки.

Коэф. усадки полипропилена 1,5...3 %. Вы сырьё из той же партии, что и прежде взяли или новое?

Вообщем с сырьём тоже можно "поиграться".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 10 месяцев спустя...

Немного поподробнее про выдержку в форме:

У таких деталей есть двойная усадка: в форме и после вне его. Если долго держать, то внутренний диаметр практически остается тем же самым (тем более если давление подпитки хорошее). Ну и получается, что наружному тоже деваться некуда - след-но коробление. Поэтому в форме и надо держать меньше.

Sorry, если немножко запутанно объяснил...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Эти игры в уменьшения стенки очень популярны в народе и очень опасны.

Вы берете и уменьшаете сечение потока расплава почти в 2 раза при этом ничего не делая с сырьем.

Тогда нужно давать большие давления или время для нормального заполнения формы.

Закономерный итог - меньшая усадка.

Вытаскивать изделие из формы раньше времени, как советуют - прекрасный путь. И время цикла съэкономите. Но все крышки будут кривые (должны быть по всем канонам).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

А если попробовать увеличить температуру формы, кстати какая она сейчас.

Или поднять температуру расплава, но это потянет за собой изменение всего режима переработки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Да, это может помочь, правда могут появиться коробления крышки.

Коэф. усадки полипропилена 1,5...3 %. Вы сырьё из той же партии, что и прежде взяли или новое?

Вообщем с сырьём тоже можно "поиграться".

При все уважении но усадка для политропилена в 3% завышена показатель равен 0,6%-2,5% средний 1,45% поверь моему 35 летниму опыту :bleh:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • lem_on
      Ага, лет 10 назад они может и резонировали, сейчас надо постаратся что бы шаговик в резонанс загнать. А про габариты сразу надо писать, и про будьжеть тоже.
    • Akabanks87
      Да так и есть, ПГСники в своих САПР это моделируют без проблем за три секунды. Вопрос как это сделать в Солиде, наиболее эффективно
    • Мрачный
      начнет делать дыр-дыр-дыр?тогда действительно надо готовый планетарник прикручивать...а это увеличение длины. Посмотрю такие. С червячником опять увеличение габаритов. Пытаюсь компактно все запихать.
    • ДОБРЯК
      Соединение моделируете стержневым КЭ с соответствующими жесткостями. В серьезных КЭ программах это можно сделать. Можно ли это сделать и как сделать в СВ должны ответить знатоки СВ.
    • Kelny
      Пространство листа двухмерное (координата Z там тоже есть, для универсальности, но не используется и, так понима, всегда ноль), а пространство вида может быть в том числе трёхмерным (например, изометрический вид). Так понимаю, что лист это тоже отдельный вид, но в который нельзя поместить модели (в совсем старых версиях всё что нужно было для листов помещалось в отдельный пустой вид, а потом программисты поколдовали и, так понимаю, сделали такой пустой встроенным для листа чертежа, что бы не морочить пользователю голову с дополнительными пустыми видами и для упрощения доступа к элементам листа).    Искать координаты модели в пространсве листа думается странным и возможно не нужным, ведь виды это как отдельный листочек на общем чертеже - ведь не приходит в голову искать координаты второго листа через координаты на первом, а виды это своего рода маленькие листочки, расположенные на общем формате чертежа.   Думается надо искать нужный вид, при необходимости определить его координаты на листе, а потом просто работать в пространстве этого вида, не забыв выделить/заблокировать этот вид, что бы работа была именно в этом виде (а не соседнем, который налезает своим пространством на нужный).   Описали бы задачу. Что именно вы хотите получить? Для чего вы пытаетесь искать эти координаты?  
    • Akabanks87
      Добрый день, решил оживить тему! Может кто-то новый увидит. Помогите справиться со следующей задачей - нужно создать эффект с заданной жесткостью вращения по трем координатным осям между двумя трубами. Параметры жесткости известны, но как их правильно приложить из одной точки?! Т.е. нужен сферический шарнир с заданными параметрами жесткости вращения по каждой из трех осей. В балочном расчете такого, как я понимаю это невозможно, остается только твердотельный... шарнир Гука (с двумя осями) это наверное будет немного не  то, кто-то знает есть ли возможность проделать это со сферическими поверхностями?   Картинка с уточнениями внизу.   Заранее спасибо
    • fenics555
      этот пункт я не понимаю: если деталь сделать для чтения, то исполнения перестанут генерироваться. они есть без них никуда.  Как организовать, допустим, винты с разным классом прочности (а еще материалом, покрытием...)? Метрика/дюймы? Хоть кто попробовал сделать проверку экземпляров таблицы семейства? Там просто всё висит, а вот почему?
    • lem_on
      Ну сервы то и бесколлекторные есть. И вообще если все так плохо, можно и коллекторник с энкодером поставить типа как на стеклоотчистителе и закрыть его, оставить только вал снаружи. Даже тупо асинхонник с червячной передачей будет крутить довольно точно с энкодером. И тормоза не надо.
    • Tad
      Забейте на это.   Если есть разница в точке гибки, то она устраняется смещением друг относительно друга правого и левого валов системы остановки балки в точке гибки. Валы скреплены между собой посредством муфты, позволяющей их смещать.
    • Pavel92.08
      Здравствуйте , подскажите пожалуйста как включить управление пинолью на станке dmtg cke 6150z стойка fanuc mate td в какой к защита эта функция, в руководстве про это ничего не сказано, 
×
×
  • Создать...