Перейти к публикации

Лопается шов после отжига


Рекомендованные сообщения

Есть самая простая полая труба. Есть как бы сплошное кольцо, кольцо рубят на несколько секторов или заранее изготовляют сектора по-отдельности. Затем на трубу наваривают секторы кольца.

Коэффициенты температурного расширения у металла трубы, кольца и проволоки одинаковые, разница +- проценты, т.е. используется обычная сталь, железа более 95%.

Нагревают, выдерживают при температуре, медленно охлаждают. Проблема - после остывания (или при нагреве - не ясно, визуально нельзя определить когда рушится соединение) рвёт шов и металл трубы по сварному шву Я не понимаю почему так происходит. Остаточные напряжения, наведённые в процессе сварки, же должны срелаксировать при отжиге. И при одинаковом КТР дальнейшее расширение металла при высокой температуре и наоборот при охлаждении не приводит к появлению коробления от температурных деформаций. Или всё же в разных участках шва структура и свойства металла изменяются так, что изменяется и КТР? Если так, где можно почитать об этом?

image.png

Изменено пользователем AlexKaz
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts

@AlexKaz Это ты такой прелестный эскиз во фрикаде нарисовал? :paint2:

Он настолько Free, что и размеры твоей "простой полой трубы" не важны для общественности и тебя? :biggrin:

Или ты так сегодняшний праздник отмечаешь?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Баааа, кажется понял... Ладно, может кто чего посоветует... Походу, рвёт швы т.к. кольцо не успевает нагреться, а труба успевает.

5 минут назад, Blurp сказал:

размеры твоей "простой полой трубы" не важны

Именно, не важны.

Изменено пользователем AlexKaz
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 минут назад, AlexKaz сказал:

Именно, не важны.

Как знать, как знать.

13 минут назад, AlexKaz сказал:

Походу, рвёт швы т.к. кольцо не успевает нагреться, а труба успевает.

Или при остывании внутренняя труба (если она сильно меньшей толщины и массы и большей площади поверхности) остывает гораздо быстрее и тянет швы.

Изменено пользователем sloter
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ага, тоже подумалось. Вроде, на последнем этапе охлаждения и рвёт.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@AlexKaz , хм, а почему вы не пробовали смоделить процесс остывания? Какое распределение напряжений идет? Вы же могете это дело на раз-два. Лень?

Если в модели все норм, то косяк технологии. Делов-то...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, AlexArt сказал:

Какое распределение напряжений идет? Вы же могете это дело на раз-два. Лень?

Геометрия реальная посложнее, геморроя уже успел поймать и на контактах, и при выводе универсального КТР для всех металлических сплавов (оказывается, есть теория и на части кривой температур оно даже стыкуется с опытными данными, хоть и коряво). Видимо, всё гораздо проще - чисто недогрев-перегрев разных кусков конструкции.

Точных данных техпроцесса на руках нет, поэтому пока прикидки умозрительные. Если технологи уточнят - тогда да. Прогресс уже в том, что есть фотография трещин. А бывает, что нет вообще никаких привязок =) и никакой опытной опоры для анализа проблемы. Так и живём...

А может  что-то закрепили где не крепили ранее... пока не ясно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У вас нет доступа к процессу производства хотя бы в качестве наблюдателя? Ммм... мои соболезнования...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 минут назад, AlexArt сказал:

У вас нет доступа к процессу производства хотя бы в качестве наблюдателя

Запросить что-то - спецы на месте напишут и распишут что и как. Но, например, мехсвойств во всём диапазоне от нуля до т-ры отжига (наверное, не нужно говорить, что отжигать в зависимости от процесса могут и при 300, и при 800 С) - неа, никто мне даст, и далеко на каждая фирма имеет в штате такую лабу для таких исследований. А это значит, как следствие, что большинство мкэшников тут зависнут сразу. Как и сопроматчиков. Истина где-то посередине...

Ну и, опять же, гляньте как-нибудь что происходит с контактами при тепловых деформациях в сотни градусов. Тут новые сеткогенераторы ничего не дадут, всё по старинке надо, монолитом, с подразделением элементов на разные свойства... Иначе сплошные фейки в результатах.

Изменено пользователем AlexKaz
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нужно увеличить кол-во секторов.

Чем больше длина сектора, тем больше мы имеем абсолютной деформации, тем большие напряжения возникают в сварном шве.

Суть в том, что нельзя рассматривать эту сборку как монолит, сектора контачат с трубой только в месте сварного шва, и шов выполняет работу деформации всего сектора. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Akabanks87
      Добрый вечер всем специалистам. Подскажите пожалуйста, можно ли в SW Simulation при расчете металлоконструкций в виде балок, прописать жесткость вращения в узлах по осям? Что-то наподобие как в штырьковом соединителе (твердотельный расчет) - там мы можем указывать только простой шарнир в одной плоскости и прописывать жесткость вращения Н*м/рад.  Вот нужно что-то похожее только для балок и жесткость вращения указать по двум осям Мx и My. Надеюсь смог объяснить правильно, заранее спасибо   Картинка прилагается  
    • статист
      Добрый день! Возник вопрос как повернуть сечение балочного элемента. Допустим, есть балочный элемент, который создан не на линии, а напрямую через элемент.   ET,1,BEAM188 MPTEMP,,,,,,,,   MPTEMP,1,0   MPDATA,EX,1,,2e11    MPDATA,PRXY,1,,0.3   SECTYPE,   1, BEAM, RECT, quad, 0    SECOFFSET, CENT SECDATA,0.1,0.1,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0 N,1,0,0,0    N,2,1,0,0    E,1,2        Как его сечение можно повернуть, например, на 45 градусов?  
    • ak762
      если вас беспокоят результаты анализа которые кратны ожилаемым, а картинка по распределению напряжений отражает ожидаемое, то возможно у вас деталь имеет не те размеры? для пороверки построил деталь с заданными размерами   в сборке завел вашу и на картинке она кратна той что я построил      
    • gudstartup
    • Orchestra2603
      Я так и не понял, так в чем проблема то была? За что @Jesse то получил ? :D Ну, допустим нужна факторизация. Ну, так, сделаем факторизацию. В чем сложность в итоге? Или вы хотите скахать, что в ИСПЕ какая-то специальная крутая система обхода факторизации?   Кроме того, разве матрица масс стержневого элемента не так выглядит?     Почему у вас нет внедиагональных элементов?
    • cepr
      Есть рабочий компьютер, есть от чего отталкиваться. Понятно, что связка Intel-Nvidia. Экран 17", обратить внимание на матрицу. Ну, и сумма, какую можете потратить на ноут.
    • gudstartup
      а вот тут все уже расписано   это оказалось непросто оказывается китайцы в этих вопросах большие параноики и сами себе не доверяют
    • MagicNight
      Да дело не в бедности, ищу оптимальный ноут, пока не могу найти.
    • Bot
      АСКОН объявляет о старте открытого бета-тестирования новой версии КОМПАС-3D и приложений. Коммерческая версия КОМПАС-3D v23 выйдет летом 2024 года, но уже сейчас испытать новинки может любой желающий. Бета-тестирование — это проверка новой функциональности в «полевых» условиях, когда пользователи знакомятся с нововведениями на собственных проектах и сценариях работы, а также проверяют совместимость со своим программно-аппаратным обеспечением. Новая версия создавалась в соответствии с дорожной картой АСКОН для задач проектирования изделий высокотехнологичных отраслей и стала еще более функциональной и производительной. При разработке учитывались предложения пользователей по темам трехмерного моделирования, подготовки чертежей и спецификаций, приложений для машиностроения, приборостроения и строительства. Бета-версия КОМПАС-3D открыта для всех. Дистрибутив предоставляется бесплатно на время проведения тестирования. *** Период проведения бета-тестирования: с 6 [...] View the full article
    • fenics555
      Уважаемые Дамы и Господа!  Есть библиотечные изделия, которые почему-то очень доооооолго грузятся в сборках. Я хочу попросить Вас потестить их и сказать в чем причина, ибо совсем невозможно работать. gost18829-73.prt.1 pin_split.prt.1 Как это всё можно ускорить?
×
×
  • Создать...