Как создать обрабатывающую программу для станка ЧПУ

[stylend 0]

Здравствуйте, я новичок в этом деле и практически ни в чём не разбираюсь.

У меня такая проблема - есть 3D-модель изделия и есть фрезерный станок с ЧПУ (станок очень хороший, немецкий). Так вот, как мне создать программу обработки этого изделия для станка.

Кто знает помогите, также возможно я рассмотрю предложения по вашей разработке.

slava2191@yandex.ru

[stylend 0]

Что никто не знает что ли?

[Booster 103]

Вопрос какой то не конкретный поэтому и ответов нет. Что нужно написать управляющую программу для вашего станка (это я думаю многим пользователям данного форума по плечу) или научить писать управляющие программы (это тоже кончено возможно но только требует большего времени и территориальной близости)?

[mif 1]

В зависимости от изделия, основной задачи.. и начальных знаний.

1. Если цель научиться - то нужно взять подходящий CAM, и мучать в нем модель долго и нудно, до тех пор пока не разберешси. Или знающего человека искать.

2. Если цель сделать изделие - то нужно найти того, кто хотябы программы напишет. Скорее всего по удаленке.. хотя это и муторно, особенно, если на той стороне провода "новичок в этом деле и практически ни в чём не разбирается".

[stylend 0]

Спасибо за ответы! Немного уточню - мне нужно сделать прессформу для штамповки ложек, программисты сказали что для этого нужна программа для обработки по 5-ти осям. А станок фирмы Koburg (очень большой). В общем-то я бы конечно хотел сам научиться их делать, но уже понимаю что это очень сложное занятие, так что наверное буду искать того кто этим займётся. И ещё вопросик- в каких программах обычно делают эти УП?

[IBV 112]

Несколько раз делал прессформы на ложки - всегда хватало 3-х осевого станка. Что же у вас за ложка такая изощрённая?

Если не секрет, дайте картинку посмотреть?

А УП пишут в разных САМ-системах. Их множество, наиболее распостранённые: Cimatron, Mastercam, Powermill, Surfcam, CAM-модули систем Catia, Pro/E, UG...... Список далеко не полный, вообщем выбирать есть из чего.

[konst 10]

Уважаемый stylend!

Я вплотную занимался ложками, правда делал не прессформы а ковочные штампы под металлические ложки (которые малость посложнее будут). В принципе 5 осей там вроде бы особо не нужны, но и не помешают.

Если нужна пластиковая ложка, то есть интересный примерчик (это правда не мое, а с выставки Росмолд 2006).При желании могу спроектировать и такую и сгенерить управляющие программы для обработки(нужен только образец ложки) .

Только вот станочек то Ваш может оказаться для таких задачек великоват и необходимые точность и шероховатость не выдать.

Если интересно, пишите astahovka{кошка}mail.ru

[IBV 112]

Если нужна пластиковая ложка, то есть интересный примерчик (это правда не мое, а с выставки Росмолд 2006).

Примерчик на мой взгляд фиговатый. Выглядит эффектно, но:

1. Форма на 25 мест не имеет горячеканального впрыска - это уже само по себе не здорово.

2. Деталь тонкостенная, а литниковая система не сбалансированная - вот это уже совсем плохо.

3. На первый взгляд, создаётся впечатление, что при такой схеме проще делать поверхность разъёма (хотя по-моему не проще), но такая схема сильно снижает ремонтопригодность формы.

[konst 10]

Уважаемый IBV!

Насчет горячего канала согласен, неплохо бы сделать, т.к. продукт массовый и экономия была бы налицо.

Насчет несбалансированности литника - так ложки же вроде получаются, а точнее нам и не надо. Я бы даже может подзапарился и попробовал сделать что-то вроде шатрового литника (правда тогда ложки сблизить придется).

Насчет поверхности разъема. Ее основное преимущество в том, что черновую и получистовую можно быстро пыльнуть на карусельном станочке (других не вижу).

В бытность работы с поляками я видел как они формы под пластик делали из алюминиевого сплава фортал (обрабатываемость не в пример лучше, чем у стали + гораздо лучшая теплопроводность) и именно по такой схеме, когда плита и ФОД - одна деталь, а ФОД и отвестия под колонки изготавливаются с одного установа (надо только станочек точный). На мой вопрос что так делать нельзя, как же ремонтопригодность эти звери вообще ответили, что у них есть установка для наплавки алюминиевого сплава на форму, а на крайний случай - вырезной станочек, чтобы дефектное местечко вырезать и на его место изготовить и вставить вставочку. Вот такеи пироги.

[jkc 2]

Конструктив формы сильно зависит от возможностей инструменталки изготовителя. А если изготовление формы и литьё изделий в одних руках (как у меня например), то экономичность литья и экономичность изготовления/эксплуатации ПФ может не совпадать с книжками.

[IBV 112]

В бытность работы с поляками я видел как они формы под пластик делали из алюминиевого сплава фортал (обрабатываемость не в пример лучше, чем у стали + гораздо лучшая теплопроводность) и именно по такой схеме, когда плита и ФОД - одна деталь, а ФОД и отвестия под колонки изготавливаются с одного установа (надо только станочек точный).

Я тоже так алюминиевые формы делаю. Но применительно к ложкам алюминиевые формы обсуждать не стоит. Форма для ложек должна иметь совсем другой жизненный цикл.

Конструктив формы сильно зависит от возможностей инструменталки изготовителя.

Вообщем-то "ДА", хотя по большому счёту "НЕТ". Опять же применительно к ложкам, конструкция формы в большей степени должна исходить от задачи. В данном случае - форма для массового выпуска ложек (ложки обычно делают как минимум сотнями тысяч).

[konst 10]

Уважаемый IBV!

Согласен насчет неприменимости алюминия к ложкам. Алюминий я привел в качестве примера, как буржуи в погоне за скоростью изготовления и дешевизной формы ломают наши классические представления о принципах прессформостроения. В данном то случае (см. фото) материал сталь, но ФОД сделана как одна деталь с плитой.

[jkc 2]

У буржуев другое ценообразование.

У них труд дороже стоит чем например горячий канал.

У нас наоборот дешевле переделать ФОД, чем покупать горячий канал.

Аналогия похожа на Китай. Им дешевле поставить у ТПА 3 человек, чем изготовть форму , работающую в полном автомате.

Критерий оценки у всех один - мин. стоимость изделия,ПФ.