Перейти к публикации

Планово-диспечерская программа


Рекомендованные сообщения

Доброе время суток господа.

На заводе возник вопрос об автоматизации ПДО завода.

Помогите в решении этого вопроса :doh:; встречался кто с этой прблемой и каое было решение.

С уважение, и большой благодарностью за ответы!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Вово.

Я тоже хочу.

Слышал, что на "Звезде" питерской используют для этого MS Project, но это, имхо, не вполне подходящая софтинка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В свое время (92-93 гг.) этой проблемой занимался. Разрабатывали комплекс. Но программа была под DOS, устарела уже давно, хотя и работала.

Одно время ТОП Системы позиционировали с T-FlexCAD систему FOBOS.

(В интернете на FOBOS есть ссылки).

Но последние 2 года что-то упоминаний в такой связке нет. Я так думаю, что возможности (или часть) этой системы перекрываются в комплексе T-Flex системами T-Flex/DOCs и T-Flex/Технология.

А вообще проблема достаточно сложная. Я с ней тогда с удовольствием возился.

Но нюансов для каждого производства столько, что на другое предприятие требуется фактически новая система.

Если найдете ссылки на статьи о реально сейчас работающей системы, сбросьте. Особенно интересна задача для ремонтного или мелкосерийного производства.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нет, коммнетировать не буду.

Во - первых, от дел по внедрению ПДО отошел больше 10 лет назад (интерес в настоящее время чисто теоретический - старые воспомининая).

Во-вторых MSProject - это всего лишь универсальная система календарного/сетевого планирования. Очевидно, на ней можно создать ЧАСТЬ АРМ ПДО, но не более. Следовательно, ее необходимо стыковать с системой документооборота, службами снабжения, сбыта, техбюро и пр. А это более сложные системы, лучше плясать от них. К тому же данные...

Вместо MSProject я бы предпочел Time Line, но уже года 3 с ней не общался, что-там нового появилось, не в курсе.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну а вверху слева рекламируется продукт один.

Он што, не подходит????

Например.....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не , тот продукт не подходит.

Немного из другой оперы.

Чтобы хорошо представлять задачу, надо видеть реальное ПДО реального завода, а не придумывать систему на основе своих наблюдений в офисе.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Интересно, залез поисковиком по Time Line, что-то ничего нового вообще не нашел. Видно слишком давно ей не интересовался. :rolleyes:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тут кто-то написал: "Не , тот продукт не подходит.

Немного из другой оперы.

Чтобы хорошо представлять задачу, надо видеть реальное ПДО реального завода, а не придумывать систему на основе своих наблюдений в офисе."

А на основании чего сделан такой вывод, что это из другой оперы? А что тогда должно быть в этой опере?

Прежде чем что-то заявлять необходимо определить, а кикие задачи будем решать?

Вообщето, основная задача ПДО это диспетчеризация производства, т.е. контроль и учёт выполнения производственных программ. Т.е. уже сформированных и утверждённых производственных программ, кои должны строиться на основании планов верхнего уровня, таких как, планов товарного выпуска, финансовых планах, планах снабжения и т.д. Контроль изготовления детале сборочных единиц в номенклатуре, по срокам, по технологическим переделам и операциям, в прязках к конкретным заказам, при позаказном типе производства, или в привязках к плану товарного выпуска, при массовом и крупносерийном производстве.

Так вот, если речь вести именно о решении классических задач ПДО, то Technologics, на мой взгляд, как раз очень даже и подходит для решения этих задачь.

Другое дело, если на ПДО возложены ещё и задачи планирования, то тут действительно, один Technologics не спасёт. На самом деле, я ещё не видел ни одной системы, в которой бы полностью была бы отражена вся производственно-хозяйственно-финансово-бухгалтерская деятельностть машиностроительного предприятия. :wallbash:

И дело даже не в наличии или отсутствии какого то либо програмного обеспечения, а в самой постановке и организации системы планирования и управления предприятием. Всё должно начинаться с глобальных верхних уровней, там анализироваться и балансироваться, потом спускаться для проработки на более низший уровень, уточняться, при необходимости вноситься коррективы в планы верхних уровней и опять уточняться внизу. Процесс должен быть итерационный и прозрачный.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Другое дело, если на ПДО возложены ещё и задачи планирования, то тут действительно, один Technologics не спасёт.

<{POST_SNAPBACK}>

Вот сами и ответили на свой вопрос . :clap_1:

ПДО - ПЛАНОВО- диспетчерский отдел.

На бывших совковых фабриках-заводах чего только не понавешено на них.

Реально - задачи ПДО ближе всего к ERP (или как там сейчас они обзываются. :smile: ).

Но только ближе.

На самом деле, я ещё не видел ни одной системы, в которой бы полностью была бы отражена вся производственно-хозяйственно-финансово-бухгалтерская деятельностть машиностроительного предприятия.

<{POST_SNAPBACK}>

Не дай бог создать такого монстра. Предприятие - его внедрившее у себя садится на АААгромный шприц и становится очень зависимым от поставщика/интегратора этой суперпупер системы.

В дискуссию по применимости системы T.. вступать не собираюсь, просто изложил свою точку зрения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В классическом понимании абревеатура ПДО это производственно диспетчесркий отдел, а плановые это несколько другие, такие например как ПЭО (планово экономический и т.п.) Вот они то, по идее и длжны заниматся разработками планов верхнего уровня. Да, это задачи скорее из ERP/

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Свой отдел - это все от масштаба предприятия и бюджета на СИСТЕМУ зависит. Держать по-любому придется. Скупой платит ...

А вот может не стойлько разработчиков , сколько службу поддержки / интеграции.

Свои/чужие АСУшники - это как спор физиков и лириков.

И все же считаю - одна система - это утопия - аналог одной красной кнопки.

На примере САДКАМ области это хорошо видно. Даже вобщем-то в конкретной области - САД - и то нет идеально сбалансированной системы. А про финансы лучше вообще не говорить в связке с производством.

Сколь лимонов $ - не рублей, требует просто поддержание на плаву (не говоря уж о развитии) ERP на крупном российком предприятии я знаю не по наслышке.

Это только в рекламных проспектах все гладко - в жизни совсем не так.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И все же считаю - одна система - это утопия.

<{POST_SNAPBACK}>

А я считаю наоборот, будущее именно в создании таких систем. К сожалению в данный момент в этой области царит полный бардак и проблема ждёт своего решения.

Обычная картина на автоматизированном предприятии: конструктора юзают какой-нибудь CAD. Технологи импортируют данные в свой какой-нибудь САM. А технологическую документацию оформляют в какой нибудь третьей системе. Планировщики/снабженцы/управленцы вообще обычно пользуются набором несвязанных Word, Excel, Access файлов и просто записками на бумаге. Склад и бухгалтерия используют что-нить типа 1C. В итоге получаем 5-10 различных систем по которым бродят практически одни и те же данные. Естественно, что кучу времени тратится на передачу данных из одной системы в другую, а ещё больше на исправление ошибок этого процесса.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Алексеев Павел

Это только в рекламных проспектах все гладко - в жизни совсем не так.

Не веришь? - Попробуй! :wink:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

А вот позвольте, Коллеги!

ERP не решают задачу ПДО!

Производственный модуль, типа хвалёной APS - полная.... для нашего неритмичного производства. И ТПП у них не пахнет!

Несколько фирм делали для меня презентации, сам ездил - выбирал.

Даже те, кто хвалится, что Я мол, не APS, а самая что ни на есть MES - в большинстве своём либо замаскированные APS, либо почиканые ERP.

Как MES работать не могут в случае дискретного производства, работающего на небольших заказах. :wallbash:

Да чтобы по станкам сама раскидывала и в каждую свободную дырку изгоовление чег-нибудь втискивала.

Насилу выбрал себе определённую связку из двух программ (дружественных друг к другу) :clap_1:

Умучался искамши!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Простите, Уважаемый!

Ну Вы и сказали!

Причём же здесь CAD-CAM ы?

Вопрос толковой MES, заточенной под мелкие серии!

Это совсем другая песня!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • soldo
      @maxx2000 Спасибо за развернутый ответ, очень помогли! @ak762 Благодарю, хороший вариант.
    • ak762
      holder - держатель, и так как узел используется для закрепления инструмента, в адаптированном на русский я бы использовал резцедержатель  в конкретном случае похоже sleeve эквивалент collet т.е. цанга получается 5 spindle sleeve holder = 5-ти местный цанговый держатель/резцедержатель
    • ДОБРЯК
      А что еще остается делать. В Ансис точно частоты будут разные, даже не сомневайтесь...
    • ДОБРЯК
      Кроме собственных чисел нужно еще и собственные вектора найти. Вы даже не понимаете задачи. Надо решить квадратное уравнение, чтобы найти два собственных числа и вектора для задачи любой размерности. Такой глупости я еще не слышал. Поэтому и смеюсь над вашими знаниями, которые вы еще в детском саду получили. И этим гордитесь... :=)
    • maxx2000
      прямо по чертежу 1. инструмент 2.гайка цангового патрона типа ER 3. хвостовик цангового патрона 4 многоместный держатель 5. Фиксирующие винты   Открутите гайку цангового патрона и установите в неё цангу нужного размера, накрутите на место; Установите в цангу инструмент и затяните гайку цангового патрона; Ослабьте крепёжные винты на многоместном держателе и отрегулируйте положение инструмента; Затяните фиксирующие винты;
    • Ander
    • ak762
      я бы попросил у заказчика дать конкретную марку применяемого материала и использовать эти данные для расчета судя по данным с MatWeb https://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=08fb0f47ef7e454fbf7092517b2264b2 там разброс механических свойств материала существенный включая зависимость от наполнителя и способа изготовления    
    • Jesse
      потестил со смещённым колесом.. Если коротко, то печаль)) В модальнике прикладываю вращение в разные сторона, частота та же. Пробовал даже "гнуть в разные стороны" - извлекать деформированные модели, когда уск. своб. падения направлено вверх и вниз. В модальниках частота та же, без изменения.. @Борман@AlexKazну что ж, если выкрутиться никак, будем осваивать Ansys. Чё ещё остаётся делать?!)))) Вроде какие-то видосики есть на ютюбе. Спс за овтеты)
    • soldo
      Приветствую всех! Часто искала информацию на форуме, связанную с переводом, но кое-что не могу найти и хочу попросить о помощи. Я перевожу инструкцию для токарного автомата продольного точения и не очень хорошо понимаю все, что связано с креплением инструмента к станку. Конкретно меня интересуют следующие вопросы. Станок оснащен разными инструментальными блоками, есть суппорт с резцами, блок с инструментами для поперечного сверления и т.д.  И есть один блок, который на корявом английском называется 5 spindle sleeve holder, На этом блоке 5 шпинделей и на них можно закрепить инструмент для сверления, нарезания резьбы и растачивания. В названии этого блока фигурируют какие-то втулки (sleeve), предполагаю, что это патроны? Вот, что примерно написано в инструкции по поводу установки инструмента в этом блоке: (1) Ослабьте стопорный винт ② и установите режущий инструмент ① на втулку ③. (2) Затяните стопорный винт ② и закрепите режущий инструмент ① на втулке ③. (3) Ослабьте резьбу ⑤ и вставьте втулку ③ в блок ④ . (4) Переместите втулку ③ в направлении длины и отрегулируйте прямоугольное положение режущего инструмента ①. (5) После регулировки затяните резьбу ⑤ и зафиксируйте втулку ③. Мой вопрос: как можно назвать этот блок и что это за "втулка"?  Прикрепляю ссылку, на ней скриншоты из инструкции с общим видом инструментальной системы, 5-шпиндельного блока и соответствующих инструментов для сверления. https://imgur.com/a/fpBgmLA
    • Snake 60
      @alek77  У меня норм, просто надо соблюсти условия: 1) масштаб вида 1:1 2) масштаб листа 2:1 почему такие условия хз.
×
×
  • Создать...