Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

А у вас фрезерный с ЧПУ есть?

Да, есть, но там ход по z не достаточен, чтобы что-то додумать.

универсальный вариант для вас - какой-нибудь недорогой обрабатывающий центр (тайванец или HAAS) с прокачкой СОЖ через шпиндель станка. Естественно, что должен быть достаточный ход по 0Z. В этом случае вы сможете на нём и формообразующие фрезеровать и, установив глобусный стол, отверстия под углами сверлить. Причём получится всё достаточно производительно.

Есть примеры таких станков?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Не думаю что цена будет соизмерима, намного проще станок, единственное не пойму он под углом вроде сверлит?

<{POST_SNAPBACK}>

Примерно полтора года назад, на одном из предприятий, с которым я сотрудничаю, купили станок для глубокого сверления. Простой, без смены инструмента и поворотного стола. Это удовольствие, обошлось примерно 60K EUR. На рисунке, показан станок с автоматической сменой инструмента и пятиосевым столом. Плюс ЧПУ GE Fanuc, вряд ли намного дешевле, чем Siemens 840D. Так что, дешевым он не будет.

Я, согласен с IBV, скорее всего, недорогой обрабатывающий центр (тайванец или HAAS) с прокачкой СОЖ через шпиндель станка, будет дешевле и универсальней.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На рисунке, показан станок с автоматической сменой инструмента и пятиосевым столом. Плюс ЧПУ GE Fanuc, вряд ли намного дешевле, чем Siemens 840D. Так что, дешевым он не будет.

Просто там вроде что нужно, и что он горизонтальный, а Siemens 840D где посмотреть? Изменено пользователем SEM2044
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не думаю что цена будет соизмерима, намного проще станок

Был не прав, не разобрался что за станок, вернее обрабатывающий центр.

А стоит если кому интерессно от 114 евро.

А нам нужен станочек чисто для сверления отверстий, если не найдем что-то простое, будем думать о том что посоветовали.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А нам нужен станочек чисто для сверления отверстий, если не найдем что-то простое, будем думать о том что посоветовали.

Вообще-то существуют вертикальные сверлильные с ЧПУ (компоновка похожа на вертикальный ОЦ). Стоят намного меньше полноценных обрабатывающих центров т.е. у тайваньцев соответствующий типоразмер станка будет около 50000 евро.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А у них есть насосная станция на нужное давление?

Сверла с внешней подачей просют около 300 атм....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А у них есть насосная станция на нужное давление?

Сверла с внешней подачей просют около 300 атм....

<{POST_SNAPBACK}>

Это для пушечных сверл, нужно большое давление. Для длинных твердосплавных сверл достаточно того, что обеспечивают фрезерные станки при подаче СОЖ через шпиндель. 5 МПа, уже хорошо, если и это проблематично, можно и с меньшим давлением, но не форсировать режимы. Разумеется, нужна качественная СОЖ и хорошая фильтрация.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

извиняюсь но всетаки настаиваю на горизонтальном станке при такой глубине отверстий в независимости от класса точности для хорошего отвода стружки обязательно необходимо выводить сверло из отверстия это первое а второе на горизонтальном станке вы можете выполнить отверстия под углом на фланце

для этой цели могу посоветовать использовать длинные сверла фирмы титех А1511

технология такова

1 центровка

2 сверление отверстия предварительным сверлом под развертку

3 разворачивание

4 сверление отверстия на максимальную длину длиным сверлом с выводом из материалла

5отверстия можно производить с поворотом стола на 180 градусов

можно ускорить обработку используя комбинированный инструмент который будет

выполнять несколько операций а именно сверление и разворачивание за одно врезание

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

извиняюсь но всетаки настаиваю на горизонтальном станке при такой глубине отверстий в независимости от класса точности для хорошего отвода стружки обязательно необходимо выводить сверло из отверстия это первое а второе на горизонтальном станке вы можете выполнить отверстия под углом на фланце

Я согласен на счет горизонтального, наверно это наиболее подходящий вариант(вариант 2 от IBV), буду наверно искать такой недорогой станочек.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, кстати по поводу недорогих горизонтальных станков!

Но это правда вариант, когда денег катастрофически мало и есть желание позаниматься переделками.

Довольно просто сделать станок для глубокого сверления из токарного станка. :smile:

Идея не моя, в старину где-то видел. Было так:

1. Инструмент (сверло) устанавливается в патрон.

2. Резцедержатель убирается конечно, а вместо него приделывается приспособление для крепления и разворота детали.

Народ на таком аппарате успешно сверлил очень-очень глубокие отверстия в плитах форм.

Руки и голову приложить придётся, но найти токарный найти легче и стоит он дешевле.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Могу предложить обратиться в питерский Военмех, на мою родную Е2 (глубокого сверления). Они себе сделали такую машинку, м.б. сделают и вам.

Но тут дело какое... это ж научники... со всеми вытекающими + и -.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Могу предложить обратиться в питерский Военмех, на мою родную Е2 (глубокого сверления). Они себе сделали такую машинку, м.б. сделают и вам.

Но тут дело какое... это ж научники... со всеми вытекающими + и -.

Можно подробней, а то я ничего не понял.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Можно подробней, а то я ничего не понял.

Есть технический университет БГТУ "Военмех". В СПб.

На нем есть кафедра глубоооокого сверления.

Они изучают техпроцесс и сами сверлят. Сделали для этого установку. Емнип как раз из токарного станка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть технический университет БГТУ "Военмех". В СПб.

На нем есть кафедра глубоооокого сверления.

Они изучают техпроцесс и сами сверлят. Сделали для этого установку. Емнип как раз из токарного станка.

Скоко такое стоит удовольствие?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Скоко такое стоит удовольствие?

Не в курсе, если набросаете черновое ТЗ могу передать правильным людям.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Alexandr97
      В сборке необходимо было создать массив нескольких деталей на линейном расстоянии друг от друга. При создании сопряжения между отдельной деталью и одним из объектов массива, объект массива ломается, свободно перемещается и расстояние, которое было задано при массиве, уже не актуально. При том, когда я к родительской детали пытаюсь крепиться, то все нормально. Подскажите, это недочет программы, или так и должно быть?
    • Shura762
      Кто нить пробовал ТФ18? ну там типа бета тестирование? или все это коммерческая тайна
    • Alexey8107
      Ну не знаю. У нас в свое время было таких ИС-800 8 шт. Один из них самый первый был с круглым магазином на 32 инструмента, привода сименс, ЧПУ балт систем. Если к чпу и приводам претензий не было, то к механике были серьезные вопросы. А вот остальные 7 все как один, 64 инструмента, фанук везде и вся, датчики, линейки, энкодеры ханденхайн, к механике особых претензий уже нет, да, бывают поломки, периодически по мере необходимости меняем опоры качения и прочее... Да, есть слабые места, например упорный подшипник ШВП оси Z, периодически дохнет из за попадания сож и Z начинает дергаться как эпилептик, приходится менять. Все эти станки работают с 2007-2010 годов в три смены без остановок. Из крупных поломок за все это время, материнка в одном УЧПУ померла, на одном стол вырвало, на одном PSM смачно взорвался и вот сейчас похоже этот же восстановленный PSM взбрыкнул. Мелочовку типа порванных РВД и ремонтов по причине естественного износа, типа замены опор качения я не считаю. Бывает индуктивные датчики летят, приходится менять, но это еще мельче и устраняются в течение часа со всеми перекурами когда карта сигналов и мест установки датчиков есть. К тому же эти станки до сих пор держат свою геометрическую точность, периодически проверяем их. Точнее сначала оператор начинает замечать что то не то, потом мы смотрим что не то, ремонтируем и проверяем  Но у нас преимущество, у нас есть очень грамотный и опытный станочник, он с закрытыми глазами находит неисправности, да и станки эти знает вплоть до каждого винтика. Ну и само собой по мере необходимости и шпиндели отправляем в ремонт. Правда последний раз эта организация нам так восстановила шпиндель на токарный LEADWELL, что точил вместо круга непонятно что. Разобрали и ужаснулись, подшипники стоят неправильно, кольца вообще не там где должны быть, какие то медные проставки, которых там сроду не должно быть... Пришлось самим в срочном порядке пересобирать правильно и каким то чудом шпиндель заработал как и должен. Каким чудом я не знаю, но тем не менее работает уже год. Претензий нет. В те времена, когда их было 8 шт, а токарных LEADWELLов больше 20, еще некоторые и с барфидерами, так я чаще ремонтировал барфидеры, чем ИС-800. Да, сейчас настал кризис, часть станков продали, часть работников сократили, и их осталось всего 3 штуки.
    • Tad
      Это коэффициент, определяющий соотношение усилия при свободной (воздушной - air bending) гибке и штамповке/чеканке (bottoming). Соотношение усилий между этими операциями 3-40 раз в зависимости от  условий. Кто использует метод чеканки, не спрашивает, какой конкретно должен быть этот коэффициент
    • zwg
      Тут не поспоришь... Кто не использует - тот и не знает как (в сущностях или без)... Вопрос к знатокам: на что влияет значение BOTTOMING PRESSUE FACTOR на Странице МАТЕРИАЛЫ в настройках CYBELEC?
    • gudstartup
      это к вашему производству не относится просто товарищ написал а я откомментировал!   я быне завидывал особенно это касается ис800 - ужасно ненадежные станочки наследники ир800 хоть и собраны на фанук но механика полный отстой.
    • AlexKaz
      Выбрать в дереве Define type -> Components, затем для X, Y, Z-компонент выбрать Tabular Data.
    • Борман
    • Fedor
    • Alexey8107
      Ох, и представляю же я такой гараж, где три обрабатывающих центра ИС-800 поместятся, это не считая еще десятка токарных с ЧПУ, 2 ДИП-300, 1 ДИП-400 и 1 ДИП-500, плюс система регенерации песка, сталеплавильная печь ДСП-1.5 с печным трансформатором 2 мегаватта, огромная печь отжига, шахтные печи, муфельные печи, дробеочистные машины и даже станок плазменного раскроя ванад, линия порошковой окраски, не говоря уже о вспомогательных мелочах Завидую я тем многим с таким гаражным производством 
×
×
  • Создать...