Перейти к публикации

Нужен станок (совет:)


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте!

Хотели бы небольшой станок для изготовления эксклюзивных моделей корпусов часов. Материал латунь. Желательно с поворотным столом, вертикальной и горизонтальной фрезеровкой. :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...


Посмотрите вот такие станки: <noindex>http://www.wabeco-remscheid.de/</noindex> .Там вы можете что нибудь выбрать.Если не знаете немецкий язык могу помочь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Азат

Посмотри вот это - ]]>http://www.mshak.am/rus/MSH283.html]]>

Очень шустрый станок, для ваших задач должен быть самое то.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Точность

- Разрешение 0,0001

- Точность позиционирования по всем осям, мм ± 0,005

- Повторяемость, мм ± 0,0025

Угу, верю.

Окончательно и безповоротно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо !!! очень впечятляет :) но это кажется только трехкоординатный ... в часиках хорошо с одной установки провести обработку посадочных мест под механизм и просверлить отверстия под заводную головку и кнопки ... :g:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Азат

в часиках хорошо с одной установки провести обработку посадочных мест под механизм и просверлить отверстия под заводную головку и кнопки ...

Тогда вым нужен 5-ти координатный. Это очень другие деньги.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Дело стоит того. Если что необходимая сумма найдется. 5-осевые в основном громоздкие. вот если бы компактный 4-осевой с поворотным столом. Зажимаешь на ней корпус и ведешь обработочку горизонтальной и вертикальной осью ...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Леонид Кулиуш - Haas Automation

Как бы мягко намекаю:

:g:

:surrender:В течение нескольких месяцев Haas предложит на рынок компактный станок Office Mill, на котором можно будет поставить и 4-5 оси... :rolleyes: Пока более точную информацию давать не стану, дабы не ввести в заблуждение.

Да и на Mini Mill Вам наверное будет интересно посмотреть. В Тутлингине в Германии производители сложного медицинского херургического оборудования на них массово чудеса творят...

В зависимости от Вашего региона проживания обратитесь пожалуйста за квалифицированной консультацией к нашим Haas Factory Outlet´s в Вашем регионе.

Адреса - на портале <noindex>http://www.haascnc.com</noindex>

С наилучшими, Леонид

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Леонид, Office Mill у вас на сайте уже давным давно висит. Я даже цену как-то пытался узнавать. Кстати, сколько он будет стоить (хотя бы примерно)?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемый Азат, насколько мне известно, ваша компания производит корпуса из золота. А механическая обработка золота это иные мощности и подачи на оборудовании, т.к. металл очень вязкий (хуже меди). Поэтому, ставьте корректнее задачу, иначе купите то, что потом поставите в угол.

:bleh:

Александр.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Действительно, Александр, для нас нужен универсальный станок, на котором будет вестись обработка различных материалов. Это могут быть латунь, серебро, золото и различные сплавы на основе золота и серебра.

Вариант Леонида просто идеально подходит для наших задач. Цена конечно немаленькая. Интересно существуют ли аналоги, менее дорогие?

А у нашей компании появилось новое направление - изготовление наручных часов из недрагоценных металлов. Это другая торговая марка, которая еще будет представлена, как появятся часы. В моделях будут отрабатываться оригинальные идеи по оформлению часов ...... Вот ;)

У нас много ювелирных фирм которые льют золото и серебро, мастер-модели для них предоставляются изготовленные либо вручную илибо методом прототипирования, но вот модель в металле (латунь серебро) намного лучше использовать. Есть некоторые нюансы ;)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По поводу производительности - нам не нужны тысячи сотни тысяч изделий. Коллекции из 10-100 изделий в месяц. Главное - качество и точность обработки поверхностей.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Азат, для обработки металлов я ценю жёсткость конструкции, затем скорость (инструмент малых диаметров всё равно до 3 м в мин не разогнать), а уж затем четвёртую и пятую ось, и стойку.

В любом случае, я верю, что до 30-50 корпусов вы обработаете на мощном CNC, а вот больше вряд ли. Тем более, металлы, которые вы хотите обрабатывать мягкие, а зоны крепления деталей невелики. Погнутся или будут неточны из-за колебаний на 4-й оси. А вот 5-я ось другое дело, результаты очень хорошие у нас лично. Только ось нужна мощная и точная, не для заготовок на 300 кг.

Поэтому, я бы рекомендовал хороший 5-осный станок, массой боолее 3 тонн и шпинделем до 60000 оборотов в мин., мощностью в 3 кв, и чтобы мощность не падала на оборотоха менее 10000 в мин.

Стоимость таких машин прилична, но и результаты хороши. Да, и не берите Китай, лучше тайваньца или японца, на европейские большая накрутка.

С уважением,

Александр.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Леонид Кулиуш - Haas Automation

IBV, ну Вы же знаете - будет цена - сразу выставим на сайте :smile: Цены Хаас никогда тайной не были. А то скажу с точностью до одного слона - потом Вы на меня обижаться будете. Не пожаривши пирожок сервировать не стоит... :wink:

Скажу только, что будет дороже Mini Mill-ов. Потому Азату и посоветовал на Mini Mill внимательно посмотреть - сам до сих пор под впечатлением от поездки в Тутлинген, где немцы на них чудеса творят, сам не ожидал такого.

Азат, Вы уж извините, что не рассказываю больше, но Вам будет куда эффективнее проконсультироваться с постановкой Ваших задач у продуктменеджеров в том же Абамете (если Вы в России), нежели я тут начну рекламные сказки рассказывать :rolleyes:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Леонид Кулиуш - Haas Automation

IBV :wink: , анонс специально для Вас, а так же всех заинтересованных:

(модераторы, может выделим анонсы продуктов в отдельную тему?)

С сегодняшнего дня наконец доступен на европейском рынке один из наших самых успешных американских продуктов. Ранее не продавался, поскольку отсутствовали щитки защиты:

Haas Vertical Machining Center: TM-1P Toolroom Mill

Изображение

<noindex>HAAS TM-1PHE DETAILS</noindex>

Technical Features and Benefits

The Haas TM-1P Toolroom Mill is an American-made vertical machining center that combines innovative design principles, unique control features and quality construction to make it simple, versatile and affordable.

The Haas CNC control is designed to be easy to use without referencing the manual, using steps that are logical to operators, and utilizing built-in software that makes producing parts – not programming – the operator’s key thought.

Built using a cast-iron frame, the TM-1P, like all Haas machines, yields rigidity and damping beyond that of machines using fabricated or weldment-type frames. The machine’s design provides high rigidity and a clean work area. These features, combined with local distributor service, make the Haas TM-1P the standard for design innovation, quality and affordability.

MACHINE FEATURES AND BENEFITS, TM-1P

All features, benefits and specifications are subject to change.

• Fast, reliable 10-pocket tool changer:

The unique Haas tool changer utilizes a sinusoidal-motion arm to accelerate and decelerate shuttle movement – thus preventing jarring to the tools and machine. With only two moving parts, the umbrella tool changer offers smooth, reliable action and long life.

• 7.5-horsepower (5.6-kilowatt) vector drive:

The Haas vector drive provides a closed-loop system that gives you the power you need, when you need it. Maximum spindle torque is 33 ft-lb (45 Nm) at 1200 rpm.

• 6000-rpm, 40-taper spindle:

The direct-drive spindle yields speeds to 6000 rpm for cutting aluminum, yet provides plenty of low-end torque for cutting steel. The TM-1P uses standard CT-40 tooling.

• Haas Intuitive Milling software:

The TM-1P comes standard with the new Haas Intuitive Milling System, a proprietary conversational operating system that makes cutting parts and creating part programs nearly effortless. Through an interactive graphical environment – using full-color graphics on a liquid crystal display (LCD) – the control guides the operator through the steps necessary to machine a part. Operations such as setting tool and work offsets; drilling and tapping cycles; circular and rectangular pocket milling; and engraving are easily accomplished – without knowledge of G-code programming. The operator simply selects the desired machining operation to perform, and then enters basic machining information – tool type, coordinates, feedrate, spindle speed, depth of cut, etc – as prompted. Once all information is entered, the machine performs the desired operation with a simple push of the Cycle Start button. A Recorder function allows multiple operations to be saved, so that the part can be duplicated.

• Cast-iron construction:

All Haas CNC machines are built utilizing American-made cast-iron components, which provide up to ten times the damping capacity of steel. Haas castings are internally reinforced with numerous heavy ribs to resist flex and damp vibrations, and each one is thoroughly inspected to ensure it is free of flaws.

• Hardened-steel bearing packs:

Haas uses hardened-steel bearing packs rolling on hardened-steel ways. Built using the same precision grinding technology utilized in bearing manufacturing, they feature zero clearance and full load-carrying capacity in all directions.

• Double-anchored ballscrews:

Haas uses only premium-quality ballscrews and guides that meet the highest quality standards in the industry. Haas ballscrews are anchored at both ends and pre-tensioned, then inspected for 100% parallelism to the axis guides.

MACHINE OPTIONS, TM-1P

• Full 4th axis:

Boost productivity by adding a Haas HA5C collet indexer to your TM-1P. True 4th-axis, fully integrated machining is programmed through the Haas control, for super-accurate, repeatable parts positioning.

• • Hard disk drive & Ethernet interface w/USB support:

This option provides great flexibility in program transfer and storage. The 20 GB hard drive has ample storage space for program files, and the USB connection supports either a customer-supplied ZIP™ drive or flash memory device. The Ethernet component allows quick, easy data transmission between your Haas machine and a network or PC, and large files can be accessed by multiple machines. High-speed data transfers allow DNC of large files at up to 1000 blocks/sec. Ethernet interface works with Windows XP, ME, 2000 Pro & Server, NT 4.0, 98 and 95. IPX/SPX or TCP/IP protocol; easy setup from the control screen.

• User-definable macros:

Create subroutines for custom canned cycles, probing routines, operator prompting, math equations or functions, and family-of-parts machining with variables.

• Rigid tapping:

Synchronized tapping eliminates the need for expensive, floating tap holders, and prevents lead-thread distortion and start-thread pullout.

• High-speed machining:

The HSM option provides a powerful tool to reduce cycle times and improve accuracy. Using a motion algorithm called ”acceleration before interpolation,“ combined with full look-ahead of up to 80 blocks, HSM provides fast contouring feeds without distortion of the programmed path. The Haas HSM option accepts ISO standard G code, and is a fraction of the cost of other high-speed controls.

• Chip Conveyor, Auger Style:

Removes chips from the machine while compressing them and wringing out the coolant at the same time. For added reliability, the system senses torque loads and reverses automaticallyif a jam occurs.

STANDARD MACHINE FEATURES, TM-1P

• XYZ travels 30" x 12" x 16" (762 x 305 x 406 mm)

• 7.5 hp (5.6 kW) Vector Drive • Tool Load Monitoring

• Rugged Cast-Iron Construction • Spindle Air Blast

• Spindle Speed 6000 rpm • CT 40-Taper Spindle

• Tool Release Button • 3 Spare M-Functions

• Compact Footprint • 6-Month Parts and Labor Warranty

• 10 Station Toolchanger • 400 IPM Rapids

STANDARD MACHINE SPECIFICATIONS

MACHINE

Machine Height (max) 109.0" (2769 mm)

Machine Width (max) 112" (2845 mm)

Machine Depth 75.0" (1905 mm)

Machine Weight 4100 lb (1860 kg)

Air Required 4 scfm at 100 psi

Power Required 9 kVA

Volts/Phase 208-240 VAC 3-phase or 240 VAC 1-phase, 50-60 Hz

TABLE

Width 10.5" (268 mm)

Length 47.75" (1213 mm)

Maximum Weight on Table 1000 lb (454 kg) evenly distributed

T-slot Width 0.625" (15.875 mm)

Center Distance 4.00" (102 mm)

TRAVELS

Maximum X axis 30" (762 mm)

Maximum Y axis 12" (305 mm)

Maximum Z axis 16" (406 mm)

Spindle nose to table 4"–20" (102–508 mm)

100% ball bar testing ensures three-dimensional squareness and accuracy.

SPINDLE

Taper Size #40 Taper

Spindle Speed 0 to 6000 rpm

Max Power Rating 7.5 hp (5.6 kW)

Max Torque 33 ft-lb (45 Nm) @ 1200 rpm

Drive System Direct speed, belt drive

Spindle Bearings ABEC Class 7

Spindle Orientation Electronic

FEEDRATES

Rapids on X, Y, Z Axes 400 ipm (5.1 m/min)

Maximum Cutting Rate 400 ipm (5.1 m/min)

ACCURACY (Single Axis)

Positioning ±0.0004" (±0.0102 mm)

Repeatability ±0.0002" (±0.0051 mm)

AXIS MOTORS

Max Thrust Rating 2000 lb (8896 N)

TOOL CHANGER

Tool Capacity 10

Tool Type CT 40 (BT 40 optional)

Maximum Tool Diameter 3.5" (89 mm), assuming full carousel

Maximum Tool Weight 12 lb (5.4 kg), assuming full carousel

Tool Changer Type All electric, bidirectional

AVERAGE TOOL CHANGE TIMES

Tool-to-Tool 5.7 seconds

Chip-to-Chip 6.5 seconds

За технической консультацией пожалуйста обращайтесь к Вашему региональному диллеру HAAS.

<noindex>Адреса региональных диллеров HAAS здесь.</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Леонид! Возможно ли навесить защитные щитки на старые ТМ-1?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Леонид Кулиуш - Haas Automation

LaTiXaN, вопрос-то не в самих щитках раньше был. По европейским нормам нельзя было пользовать без полной защиты оператора устройства смены инструмента.

:surrender: Да и тех.параметры TM-1 и TM-1P несколько отличаются: обороты к примеру, смена инструмента...

А что целью для вопроса было собссно? :smile::g:

Изменено пользователем Леонид Кулиуш - Haas Automation
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяюсь к непонятному вопросу. С удовольствием купил бы на "брызгалку" кабинет. Кто ни будь обязательно вклюает сож, когда там работает черепаха.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • nicomed
      Поднял старые записи. Из того что было максимально похоже на то, что можно было назвать "получалось" :   Самому не совсем понятно поведение СкетчМенеджера при отрисовке линии от координат 0,0,0 - частенько слетает в произвольное место на виде. 
    • maxx2000
      на втором  скрине PLC сообщает что-то типа "старт программы запрещён потому что оси ХУ не связаны". Возможно станок в режиме точения должен заблокировать перемещение У, включить тормоз или что-то ещё для произвольного смещения под нагрузкой. Возможно косяк в тексте программы.
    • maxx2000
      @sneg0vik как это? Если ХУ не перпендикулярны то это уже не У, а скажем ось В. Нет, конечно в теории можно построить станок с неперпендикулярными ХУ. Вопрос зачем? Gildemeister CTX 420 это же токарно-фрезерный с осью У
    • sneg0vik
      На станке ось "X" является наклонной по отношению к оси "Y" (т. е. они не перпендикулярны). Поэтому надо полагать (учитывая текст ошибки) у вас отключена связь оси "Y" с осью "X".   Проверьте меняются ли координаты оси "X", когда вы двигаете ось "Y". И наоборот. Если - нет, то ищите как включить (наверное через параметры) взаимосвязь оси "Y" с осью "X".
    • ДОБРЯК
      Если ваш Заказчик и такую работу примет, то необходимо в шпоночное отверстие добавить и массу воды. Примерно 1/4 от той массы которую вы будете добавлять.  Да и еще и не забыть добавить момент инерции от воды.
    • Soprin
      В функции MOVE по F7.3 должно же из R270 переносить в R278?
    • niagara39
      Причина все еще не найдена... Но заметил, что сразу после включения в меню диагностики появляется следующее предупреждающее сообщение: 10155 M: Y-axis: Y-axis and X-axis not coupled , но причина его появления и его смысл неизвестны
    • maxx2000
      скажите, Вам уже делали эти детали? Вы себе представляете как и главное  чем, можно обработать внутренние углы без скругления на вашей детали? Разве что проволокой. НО оно же стоить будет как крыло от боинга. 
    • Sivolap36
      Спасибо за информацию. А как определили, что нижний  инкрементный? Спасибо. Как то я пролистал наверное. Благодарю
    • Jesse
      deleted этого я и хотел узнать у товарищей форумчан :-) вот для сферы оценка есть: присоед. масса воды равна половине от объёма сферы может кто в справочнике каком видел сколько для рабочих колёс присоединять надо..) мне тоже кажется там серьёзная отстройка должна получиться..   не спец в насосах и лопаточных машинах..)) у меня вот тяк: да это геморр... ещё и приложить его надо как-то к валу. Кстати, я вообще говоря собирался для модальника взять модель только вала, с колёса учесть в виде сосредоточ. масс с моментами инерции. Законно ли это, не сильно исказит расчёт СЧ? И ещё непонятка: куда присоединять эту массу? Прям в шпоночное отверстие вала?: Или вдоль всей окружности куда садится колесО?   не не , там не биссектриса. \Гляньте мою картинку выше из Вики. И все картинки такие для ДК что в сети нашлись. Там явно BW и  FW явно не зеркальные отражения друг друга относ-но гориз-й прямой, проведённой через ординату СЧ для нулевой частоты вращения ротора...   откуда вы знаете что сбалансировано? идеальной балансировки не существует   вот прям так в отчёте и напишу!:D точка Меня другой вопрос волнует.. Что центробеж. сила и гироскоп. момент пропорц-ны квадрату частоты вращенеия, т.е. на больших частотах может появиться вилка... Мне нужно где-то найти оценку, возможно опять таки относительно СЧ когда нет вращения..
×
×
  • Создать...