Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Может кто подскажет как правильно задать граничные условия на стенках при решении

внутренней задачи (необходимо определить температуру внутри корпуса РЭА).

Интересует значение “heat transfer coefficient” для внутренней и наружной стенки

( материал Ст) с учетом того что наружная стенка имеет эмалевое покрытие

(ЭП, МЛ) и принудительно не обдувается.

Или для этого задачу следует решать как внешнюю………

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Вы можете решить задачу как внешнюю. Затем склонировав прект перенести граничные условия (Isert Transferred Boundary Conditions) на задачу с внутрениим обтеканием.

Обычно коэффициент теплоотдачи при натуральной конвекции 5-10 Вт/(м2 К).

Термическое сопротивление эмали поищите в справочниках. Может пдойти, например, "Справочник химика". Но в первом приближении можно и пренебречь этим.

Соответствующая цель Вам поможет контролировать коэффициент теплоотдачи.

Значение получите, используя Surface Parameters для соответствующих поверхностей.

Посмотрите учебники, там такой пример разобран.

Успехов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Благодарю за исчерпывающий ответ.

Я с самого начала пытался решить задачу как внешнюю, но у меня тепловой поток не видел стенку,

поэтому ошибочно счел, что это неверный путь.

Причина наверное была в слишком ”грубой ” сетке т.к. после того как выставил вручную “минимальную” толщину стенки (в настройках сетки) все заработало. Хотя смущает время расчета……

к примеру корпус –параллелепипед 300х300х70 мм толщина стенки 2 мм ; объемный источник - 60х60х20мм Cosmosfloworks выставляет время расчета более 5 часов!

Задача вроде простая, а временные затраты огромные. Нельзя ли здесь что-нибудь

предпринять для уменьшения времени расчета? Заставить Cosmosfloworks увидеть

тонкую стенку, но не увеличивая катастрофически время расчета (пусть даже жертвуя

точностью потому что Cosmosfloworks изучаю несколько дней и результаты пока носят ознакомительный характер).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Там есть такие штуки - Control planes. Снимите флажок с опции Automatic Initial Mesh и "engoy" :smile: . Эти плоскости должны чуток проникать в тело стенки. Соответствующие примеры есть в Туториалах.

Но результат будет достигнут на 100% только если стенки коробки Вашей модели параллельны плоскостям глобальной системы координат.

Также в книжке <noindex>http://www.bhv.ru/books/book.php?id=8834</noindex> на стр. 297 - 310 процесс регулировки сетки более-менее подробно описан.

Если в лоб устанавливать степень подбробности сетки, то, действительно считает более чем долго.

Если малек поработать - просто долго. Но считает.

Сначала, действительно, попрактикуйтесь на внутренней задаче, назначив указанные выше коэффициенты теплоотдачи. На боковых стенках - побольше - типа 10-15, на верхней и нижней - поменьше (там меньше скорость) - типа 5 - 10.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Можно попробовать Flow Freezing. Для чего в Calculation Control Options на вкладке Advansed нужно эту опцию включить.

Будте внимательны при ее использовании. Обязательно дождитесь установления стационарного поля скоростей.

Вообще все задачи сопряженного теплообмена, имеющие постоянные времени оличающиеся на порядки, требуют подобного подхода.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • ak762
      я бы попросил у заказчика дать конкретную марку применяемого материала и использовать эти данные для расчета судя по данным с MatWeb https://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=08fb0f47ef7e454fbf7092517b2264b2 там разброс механических свойств материала существенный включая зависимость от наполнителя и способа изготовления    
    • Jesse
      потестил со смещённым колесом.. Если коротко, то печаль)) В модальнике прикладываю вращение в разные сторона, частота та же. Пробовал даже "гнуть в разные стороны" - извлекать деформированные модели, когда уск. своб. падения направлено вверх и вниз. В модальниках частота та же, без изменения.. @Борман@AlexKazну что ж, если выкрутиться никак, будем осваивать Ansys. Чё ещё остаётся делать?!)))) Вроде какие-то видосики есть на ютюбе. Спс за овтеты)
    • soldo
      Приветствую всех! Часто искала информацию на форуме, связанную с переводом, но кое-что не могу найти и хочу попросить о помощи. Я перевожу инструкцию для токарного автомата продольного точения и не очень хорошо понимаю все, что связано с креплением инструмента к станку. Конкретно меня интересуют следующие вопросы. Станок оснащен разными инструментальными блоками, есть суппорт с резцами, блок с инструментами для поперечного сверления и т.д.  И есть один блок, который на корявом английском называется 5 spindle sleeve holder, На этом блоке 5 шпинделей и на них можно закрепить инструмент для сверления, нарезания резьбы и растачивания. В названии этого блока фигурируют какие-то втулки (sleeve), предполагаю, что это патроны? Вот, что примерно написано в инструкции по поводу установки инструмента в этом блоке: (1) Ослабьте стопорный винт ② и установите режущий инструмент ① на втулку ③. (2) Затяните стопорный винт ② и закрепите режущий инструмент ① на втулке ③. (3) Ослабьте резьбу ⑤ и вставьте втулку ③ в блок ④ . (4) Переместите втулку ③ в направлении длины и отрегулируйте прямоугольное положение режущего инструмента ①. (5) После регулировки затяните резьбу ⑤ и зафиксируйте втулку ③. Мой вопрос: как можно назвать этот блок и что это за "втулка"?  Прикрепляю ссылку, на ней скриншоты из инструкции с общим видом инструментальной системы, 5-шпиндельного блока и соответствующих инструментов для сверления. https://imgur.com/a/fpBgmLA
    • Snake 60
      @alek77  У меня норм, просто надо соблюсти условия: 1) масштаб вида 1:1 2) масштаб листа 2:1 почему такие условия хз.
    • nicomed
      Пробовал (хотел "накостылить" разрыв линии), но получалась, примерно, такая ерунда, как и у Вас. Брал примеры и с офф сайта, и с сайта Артема.
    • AlexKaz
      Всё же. не ANSYS, а Autodyn. Лог   К сожалению, у меня Autodyn нет. Вероятно, как правило, это либо проблемы с масскейлингом, либо НУ, либо ГУ, либо свойства материалов не коректны, либо выбраны не согласованные единицы измерения (где-то СИ, где-то миллиметры или подобное), либо скорости заданы очень большими.
    • mrVladimir
      Если никто с таким же станком не откликнется, то проще Вам ладдер , наверное, выложить. И если какие-то комментарии там имеются - совместно, я думаю, разберемся.
    • alek77
      По этой теме есть хорошая статья: https://cadbooster.com/complete-overview-of-matrix-transformations-in-the-solidworks-api/ У Артема есть несколько примеров. Но Все примеры у меня не работают, т.е. работают, но при пристальном взгляде везде есть ошибка. Или в примерах никто не углублялся до вывода полученных координат на экран и проверки. Да ну на, не может быть. Если полученные координаты не смотреть, то и у меня мой изначальный макрос работает, и ошибок нет. А если смотреть, то координаты не верные. Если у кого есть возможность, проверьте работу макроса от Артема: https://www.codestack.net/solidworks-api/document/drawing/sheet-context-sketch/ У меня выдает следующий результат: И я думаю, что это у меня в системе что-то сбито, а что - нужно понять. Такая же ерунда со смещенными координатами у любых макросов с трансформацией, кроме макроса из справки SW, Dimension Edge In Drawing Example. Там все отлично.    
    • Fedor
      А ваши грустно. Демонстрируете наступление компьютерного фетишизма - когда могут больше чем понимают :) 
    • Kelny
      Не подскажу.
×
×
  • Создать...