Привязка инструмента и z0 к детали на фрезерном станке Fanuc

[Messij 0]

Всем привет! Объясните как правильно привязать инструмент и z0 к детали! 

[alex0800 131]

мой эл адрес  alex0800@gmail.com  

мой  скайп  alex08001

 

свяжись со мной я объясню высылаю мое пособие по наладке фанука там есть описание

что не поймешь объясню лично

 

 

cnc sekret.pdf

[alex0800 131]

и где же вопрошающий

 

[Viktor2004 1 028]

1 час назад, alex0800 сказал:

и где же вопрошающий

Пособие ведь читать надо. А вопрошающему нужна пора фраз которая объясняет все.

[alex0800 131]

так я же предложил помочь легче обьяснить устно чем описывать

я жду звонка через интернет 

 

[Мастеровой 145]

3 часа назад, Viktor2004 сказал:

 которая объясняет все.

"Ренишау" ему , наверное , в одно место поставили . Вот всё и решилось .

[alex0800 131]

какой хороший учитель в одном месте

 

[Владимир56 63]

Сам мучаюсь с привязкой. Есть куча способов, не обязательно на фануке. Хорошо, когда станок выдаёт кучу значений, среди них находишь полезные, например сколько осталось до заданной точки, текущий размер, и совсем не нужные значения растояния от точки привязки станка.  Обрабатываться может несколько деталей на столе, либо несколько палетт, а они ещё могут вращаться,  тогда для каждой плоскости  обработки индивидуальные привязки. И способ хранения привязок, можно в программе, либо в таблице корректоров, либо смещений. 

Изменено 27 сентября 2020 пользователем Владимир56

[Горыныч 548]

12 часов назад, Владимир56 сказал:

Сам мучаюсь с привязкой.

.....для каждой плоскости  обработки индивидуальные привязки. 

Вот потому и мучаетесь, что для каждой приспособы свои привязки. 

Есть пара простых правил, которые позволяют избежать кучи проблем:

Весь инструмент обязан быть привязан немедленно как только он установлен на станок (в шпиндель, магазин).

Весь инструмент должен всегда привязываться от одной точки на станке (стол, индикаторная кнопка на столе, датчик привязки, все что угодно, но это должна быть стабильная точка, которая не меняется никогда). 

Z0 - это всегда расстояние от точки привязки инструмента до ноля на детали.

 

[alex0800 131]

горыныч  можно возрозить  z0 это точка отсчета размера по оси Z на детали 

не надо путать ее с ZRN----точкой обнуления датчика по оси 

растояние от положения ZRN до точки отсчета координаты по оси Z на детали в абсолютной величине и есть показание записываемое в G54-G59 и она определяет Z0 

а если подумать то мы с вами сказали одно и тоже

и вы правы

 

 

Изменено 28 сентября 2020 пользователем alex0800

[andrey2147 184]

17 минут назад, Горыныч сказал:

Z0 - это всегда расстояние от точки привязки инструмента до ноля на детали.

То-же не понял чего это ?

[Горыныч 548]

как-то так

[Мастеровой 145]

21 час назад, alex0800 сказал:

какой хороший учитель в одном месте

Ну а что , опорную площадку TS27r  в причинное место - весьма пользительно . 

Для неграмотных операторов. В моральном смысле .И к тому-же в тренде

западной культуры.

Изменено 28 сентября 2020 пользователем Мастеровой

[alex0800 131]

нет эта культура больше вдругом месте а тренд  зависит от того кто об этом думает я шучу не обижайся

[ss_162 31]

6 часов назад, Горыныч сказал:

Весь инструмент обязан быть привязан немедленно как только он установлен на станок (в шпиндель, магазин).

Весь инструмент должен всегда привязываться от одной точки на станке (стол, индикаторная кнопка на столе, датчик привязки, все что угодно, но это должна быть стабильная точка, которая не меняется никогда). 

И никак иначе. Золотые правила безопасной работы. Я для себя еще одно правило добавил: Если со станка снят привязанный ин-т на другой станок, то в таком случае в привязку ин-та по длине записываем +3000мм. чтобы станок гарантировано не стал бы отрабатывать программу без снятого ин-та. А то было пару раз такое - сняли сверло на другой станок и запустили программу без сверла и БУМ метчиком в деталь.

[alex0800 131]

я в течении 5 лет занимался подготовкой наладок на фрезерные станки с замером инструмента вне станка .замерял инструмент на станке фирмы цолер

и оператор ставил инструмент в станок и заносил вылет инструмента в таблицу инструмента в станке.дом по высоте брали при помощи инструмента длина которого была приравнена 0 и длины всех инструментов замерялись относительно 0 инструмента за все время бумов не было. я собирал наладки на 13 фрезерной группы с разными адапторами (оправками)которых было 4 вида

длина инструмента всегда величина относительная и она зависит от того как  выбирают принцип отсчет длины .

1 от торца шпинделя.

2.использование инструмента мастера 

3.использование специального кубика для замера длины инструмента относительно zrn 

4. замер относительно опорной площадки TS27r и т д

Изменено 28 сентября 2020 пользователем alex0800

[andrey2147 184]

2 часа назад, alex0800 сказал:

на станке фирмы цолер

ZOLLER

Кажется : "Золлер" по русски звучит.

Изменено 28 сентября 2020 пользователем andrey2147

[Горыныч 548]

Не, Цоллер - это правильно, немцы же они.

 

Да, конечно, есть еще наладка инструмента вне станка, но тем, кто ею владеет и пользуется, не нужно объяснять 2+3=5.

Изменено 28 сентября 2020 пользователем Горыныч

[Владимир56 63]

13 часов назад, Горыныч сказал:

Весь инструмент должен всегда привязываться от одной точки на станке (стол, индикаторная кнопка на столе, датчик привязки, все что угодно, но это должна быть стабильная точка, которая не меняется никогда). 

Это недостаточное действие. Иначе инструмент двинется сносить эту стабильную точку. Нужен ещё обмер заготовки.

2 часа назад, Горыныч сказал:

Да, конечно, есть еще наладка инструмента вне станка, но тем, кто ею владеет и пользуется, не нужно объяснять 2+3=5.

Это на микросете. Смотришь длину и настраиваешь диаметр расточных. 

[andrey2147 184]

9 часов назад, Горыныч сказал:

не нужно объяснять 2+3=5.

Мне кажется это вы друг для друга делаете.