Перейти к публикации

Армирование Hdpe


Рекомендованные сообщения

Необходимо изготовить колпачок из полиэтилена низкого давления (ПНД276) с размерами Д=350 мм Н=180 мм, толщина стенки 10...15 мм, армированный перфорированным листом ,толщиной 1...1,5 мм.

И меня мучают сомнения, как все это будет себя вести и во время заливки и после,во время остывания. :g: Наверное начнет рассыпаться из-за различных коэффициентов усадки. Есть ли у кого-нибудь подобный опыт? :unsure:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


толщина стенки 10...15 мм

Это конечно офигеть... :blink:

армированный перфорированным листом ,толщиной 1...1,5 мм.

Ну смотря на сколько он перфорированный.

Делали мы похожую детальку. Правда она была:

- немножко поменьше диаметром (примерно 200 мм)

- со значительно более тонкой стенкой

- из стеклонаполненного полиамида.

Вообще странная у вас деталь. :g: Если нужна прочность, то за каким бесом выбирать полиэтилен? Стенка 10...15 мм само по себе как-то не выглядит здоровым решением. И сколько она будет остывать?

Я понимаю, давать советы проще всего (это я про себя), но может вы немножко погорячились?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

МоЩно! А что это будет не секрет? И из чего лист? Был опыт с закладными элементами, так они пока были бронзовыми без проблем обливались, как перешли на сталь проблемы- приходилось греть на плитке. Скорее всего один вам путь- эксперимент, ИМХО стыть эта конструкция будет минут 5.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Изделие крышка защитная на трубу, предохранитель резьбы. Материал взят с учетом дешевизны и соответственно доступности, к тому же интервал температур -50 до +50 градусов.

Можно попытаться договориться уменьшить толщину стенки, но беспокоит усадка, с такими размерами это будет составлять от 4,2 до 16,8 мм (для полиэтилена). У арматуры этого не будет? :wallbash: Сталь так не садится.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может товарищ неправильно выразился по стенку 10-15 мм.

Если это банальная "крышечка", так зачем такую толщину делать?

Арматура только для того чтобы "задушить " усадку ПНД? Так для этого есть более цивилизованные способы.

Реальная усадка реального ПНД будет гулять в гораздо более узком коридоре.

Лучше выложить здесь рисунок этого изделия- более предметно можно было бы советовать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Выкладываю эскиз изделия.

Возможны изменения по согласованию с заказчиком.

asm_prob.pdf

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот так удобнее всем будет.

post-102-1145345505_thumb.png

Судя по размерам и отсутствию допусков, у "крышечки" посадочный размер 340.

С такой "стеночкой" колбасить отливку будет - мама не горюй.

Я бы убрал арматуру (интересно как собираются центрировать её в форме), стенку уменьшил до 4-5 мм (точнее навскидку не скажу), ввел ребра. Внутри или снаружи - это зависит от степени необходимой защиты резьбы - например снаружи, хотя и внутри для "натяга" тоже ввел бы.

Изделие крышка защитная на трубу, предохранитель резьбы.

Опять же нет требований, защита от чего? защита от грязи и пыли при транспортировке или может агрессив какой есть - дождь, ветер и пр. форс-мажоры.?

Короче:

1. Облегчить

2. Ввести элементы жесткости против коробления

3. М.б. поменять материал - коллеги сейчас подскажут. Есть разные варианты. Что важнее цена или геометрия и стабильность размеров?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Изделие крышка защитная на трубу, предохранитель резьбы.

Эта крышка внутреннюю резьбу на трубе защищает, да?

Если "ДА", то зачем высота такая (185 мм) огромная? Достаточно каких-то 50 мм, главное закрепить крышку надёжно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

sasha18051964

Если колпаков не мульон, я бы купил трубы полиэтиленовой подходящего размера. Порезал её на колбасины нужной длины. И сварил бы с акриловой крышкой горячим воздухом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Партия очень маленькая 300. Но это только проба, если пойдет то наверно увеличат.

kak eti ??

то самое, только не совсем понятно армированные они или нет, и как изготовлены?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

...только не совсем понятно армированные они или нет

там есть разные, надо немного считать, дело не простое - надо смотреть и на разные нормы API, ГОСТ

.. изготовлены? - литье под давлением наверно не подходит

информации можно получить наверно в

RUSSIAN J0INT-STOCK COMPANY GAZPROM Department of gas and gas- condensate well drilling

ul. Nametkina 16

117884 Moscow B-420 Russia

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сыылка ausital-а

Как то странно стыкуется с республикой Молдова :wink:

Universal Tubi S.R.L., in its own plant, located in Massa-Carrara area, in Rep. of Moldova

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а помоему нет ничего страшного в такой детали, тазы и не таких размеров отливают. Единственное - сразу в размер никогда не уложится, и арматуру нужно с двух сторон из детали вывести или как-то оформить концы арматуры. И форма довольно простая получается.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"...И форма довольно простая получается", это ИМХО слишком. А можно разве перфорированным листом (1мм)удержать усадку(если 2% от 340 это 6,8 мм). У кого-нибудь есть такой опыт?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уточню для Петра-1:

на 2% усадится пластик-

а арматура не усадится вообще никак.

Вот и получается противоречие. Куда денутся смещения порядка 6 мм ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Артур8991
      Подскажите ещё вопрос листогиб стал опускаться медленно и коретка уходит бестрее от металла,в чём может быть проблема???
    • vad0000
      Эти поправки для коррекции развертки, и все. Никакого отношения они не имеют   к полученному углу. Если угол не соответствует, то для этого. и существует режим коррекций..
    • Sivolap36
      Сбросится, я пробовал уже. Хотя, может я уже запутался, кучу всего менял....Пока станок больше не трогаю, он в работе. Как приедет привод, отпишусь 
    • Viktor2004
      Может автору 1902#0 поставить 1 и снова произвести конфигурирование 24004 поставить 1004 И посмотреть сбросится ли после перезагрузки
    • Viktor2004
      Странно как-то. Эти параметры сами не слетают Похоже у вас где-то вредная приблуда установлена не позволяющая поставить в FSSB 4-ю ось Эта приблуда сбрасывает параметр 24004 На 0i-MD был параметр 1902#0 Если туда поставить 1, то шина FSSB конфигурировалась сама. Может у автора такой бит включен. Не знаю есть ли он в 0i-MF Тогда эти параметры система по своему усмотрению пропишет Ну, или надо искать блокировку в PMC, MACRO, C-Exe, FPictures  
    • Sivolap36
      Должно, но после перезагрузки стойки настройки слетают на 1000. Отключал основной привод и подключал второй вместо первого, после перезагрузки слетело вообще на все оси. Жду другой привод, приедет, отпишусь
    • Viktor2004
      а разве в параметре 24004 не 1004 должно быть?  
    • Sivolap36
      Нашёл параметры от одного из известных поставщиков поворотного стола. Может кому-то пригодится   Detron 210z.pdf
    • ID_Hacker
      Для обмена пользовательскими данными между NC и PLC зонами есть системная функция FC21. Позволяет читать и записывать данные в программе PLC из/в зону $A_DBB[x], $A_DBD[x] и т.д. Можно найти в документации по системным переменным NC PLC.   Программа PLC загруженная определённой версией TIA может быть выгружена только этой или более старшей версией TIA.  Step7 и TIA не совместимы даже на S300, S400 контролерах, в виду разных версий прошивок контроллеров.   Toolbox нужен для того, что в Sinumerik не просто PLC а связка PLC, CU, NC и CP, и стандартный Step или TIA просто не понимает аппаратную конфигурацию контроллера без ToolBox.   Здесь проблема программирования станка производителем. Он не ожидает завершения выполнения М команды от PLC. Либо проблемы в электроавтоматике и команда завершается до зажима патрона - например реле давления зажима всегда даёт сигнал.   Проекты реализованные на TIA хранят в контроллере не только программу, но и все комментарии и данные. Если не стоит защита паролем выгружается всё в том же виде в котором было загружено.
    • noindex
      Да, выбор второй плоскости помог, спасибо!     К счастью без понятия что сейчас проходят в школе, а что проходили в 80-90-х, когда я ходил в школу, уже не помню.   Да не, всё понятно, спасибо что заморочились с видео)!
×
×
  • Создать...