Минимальная тольщина стенки трубы при токарной обработке

[linde 0]

Необходимо изготовить трубы диаметрами: 60мм, 80мм, 100мм и длиной 200 мм.

Не подскажите какая минимальная толщина стенки при токарной обработке, материал труб - нержавейка, у концов труб остаются пояса усиления с толщинами стенок 3 мм. Не подскажите, может кто-нибудь возьмется изготовить несколько комплектов таких труб с толщиной стенки 0,25 мм, все размеры по H8, h8, +-IT14/2, частота поверхности Ra 5.

Изменено 15 апреля 2006 пользователем linde

[DOC 0]

И куда же такую красату такую потом применяют?

уточните усиление труб внутрь или наружу?

[linde 0]

Я хотел бы уточнить. Одна из деталей имеет следующие размеры: Внутри, просто цилиндрическая поверхность без механической обработки (диаметр 54мм). Длина обточенной поверхности с толщиной стенки 0,3 мм(диаметр 54,6мм h8, Ra5) - 230 мм. Общая длина изделия - 400 мм. Есть еще несколько точеных поясов по краям заготовки с толщинами стенок от 1мм до 3 мм. Все остальные размеры по h10, H10, ±IT14/2, Ra12,5.

Деталь является частью криогенного оборудования.

[DOC 0]

Спец оснастку однако надо заказывать, золотые детальки выйдут.

А в принципе изготовить можно, но опять же цена, даже считать не буду.

[MFS 248]

Дааа, дорогие штучки выйдут.....

навскидку - мне кааца надо оставить припуска как раз изнутри, а потом растачивать в растяжку. Мои родные ствольные технологии )). Соответственно надо искать людей, которые выполняют (ли) такие работы. Но вот нержавейка.... не знаю. Киньте чертежик в PDF на m_sterlin))((мэйл.ру заодно сюда выложу, все вместе поприкидываем.

[URI-I-I 10]

linde, геометрия Вашего изделия (точнее - заявленный метод её получения) плохо стыкуется с ГОСТ9941-81 "Трубы бесшовные холодно- тепло-деформированные из коррозионно-стойкой стали". Дело в том, что предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки труб для диаметров от 30 до 95 мм составляют от 1,2% (для обычной точности изготовления) до 0,8% (для высокой точности). Как понимаете, 0,8%*80=0,64 мм. Что поглощает Ваше намерение иметь 0,3 мм для стенки и не растачивать внутри. Но это не всё: согласно этому же ГОСТу, кривизна труб не должна превышать 1 мм на пог. метр. Наши стропаля так чалят, что в России нет труб, которые укладывались бы в это требования.

Я бы решал Вашу задачу конструктивно, а не механобработчески.

[IBV 112]

Согласен с URI-I-I - постановка задачи, мягко говоря, не есть правильная.

А точить скорее всего придётся всё, из трубы с готовым внутренним диаметром точно ничего не выйдет.

навскидку - мне кааца надо оставить припуска как раз изнутри, а потом растачивать в растяжку.

Не, Михаил, стволы тут не катят. У ствола точный диаметр внутренний, а тут абсолютно наоборот.

Точить, мне кажется, нужно вначале внутри, а потом на специальной оправочке снаружи.

Ни за что бы не взялся.

[MFS 248]

У ствола еще и соосность, и увод и прямолинейность знаешь ли, так что мой вариант чистА ствольный - сверлим, точим (если надо шлифуем) снаружи на центрах, потом растачиваем нарастяжку изнутри.

[URI-I-I 10]

linde, я бы, в свою очередь, обратил внимание Ваших конструкторов/технологов на ГОСТ 10498-82 "Трубы бесшовные особотонкостенные из коррозионностойкой стали". Специально для Вашего случая (толщины 0,3...0,5). Концы таких труб развальцовываете либо варите в Ваших 3-х-миллиметровых усилениях.

[linde 0]

Спасибо всем за помощь. Буду менять конструкцию на сварную с роликовой сваркой.

[URI-I-I 10]

Не за что.

Конечно, роликовой сваркой (точное наименование - "шовная сварка") криогенщикам варить не привыкать... По плоским панелям... А чо, и в диаметре так варить могЁте?

[linde 0]

Конечно, роликовой сваркой (точное наименование - "шовная сварка") криогенщикам варить не привыкать... По плоским панелям... А чо, и в диаметре так варить могЁте?

Нужно будет сварить роликовой сваркой цилиндр из тонкого листа, а затем приварить эту тонкостенную оболочку (также роликовой сваркой) к двум концевым частям в виде проточенных труб. Жаль только, что придется много оснастки изготовливать для роликовой сварки...

Изменено 26 апреля 2006 пользователем linde

[linde 0]

linde, геометрия Вашего изделия (точнее - заявленный метод её получения) плохо стыкуется с ГОСТ9941-81 "Трубы бесшовные холодно- тепло-деформированные из коррозионно-стойкой стали". Дело в том, что предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки труб для диаметров от 30 до 95 мм составляют от 1,2% (для обычной точности изготовления) до 0,8% (для высокой точности). Как понимаете, 0,8%*80=0,64 мм. Что поглощает Ваше намерение иметь 0,3 мм для стенки и не растачивать внутри. Но это не всё: согласно этому же ГОСТу, кривизна труб не должна превышать 1 мм на пог. метр. Наши стропаля так чалят, что в России нет труб, которые укладывались бы в это требования.

Я бы решал Вашу задачу конструктивно, а не механобработчески.

Да забыл сказать, что изделие не предназначено для России и делается по DIN. В состоянии поставки трубы идут с полями допусков H10, h10. Предельные отклонения внутреннего диаметра трубы диаметром 60 мм: верхнее 0.12 мм, нижнее 0мм. Так что идея была вполне жизнеспособна...

Изменено 26 апреля 2006 пользователем linde

[URI-I-I 10]

Так что идея была вполне жизнеспособна...

Вряд ли. Ведь мы еще про биения не говорили... Соответствующие заявленному Вами в первом, по-моему, посте, восьмому квалитету. ИМХО, вероятна ситуация: токарь от чертежа не отклонился. Но у детали толщина одной стенки равна нулю...

По сварному варианту. Я б взял для внутренней трубы особотонкостенную по ГОСТ 10498-82 и сварил бы её с усилителями примерно так. (Конкретный способ сварки зависит от продвинутости Ваших технологий).