Перейти к публикации

Минимальная тольщина стенки трубы при токарной обработке


Рекомендованные сообщения

:g: Необходимо изготовить трубы диаметрами: 60мм, 80мм, 100мм и длиной 200 мм.

Не подскажите какая минимальная толщина стенки при токарной обработке, материал труб - нержавейка, у концов труб остаются пояса усиления с толщинами стенок 3 мм. Не подскажите, может кто-нибудь возьмется изготовить несколько комплектов таких труб с толщиной стенки 0,25 мм, все размеры по H8, h8, +-IT14/2, частота поверхности Ra 5.

Изменено пользователем linde
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


И куда же такую красату такую потом применяют?

уточните усиление труб внутрь или наружу?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я хотел бы уточнить. Одна из деталей имеет следующие размеры: Внутри, просто цилиндрическая поверхность без механической обработки (диаметр 54мм). Длина обточенной поверхности с толщиной стенки 0,3 мм(диаметр 54,6мм h8, Ra5) - 230 мм. Общая длина изделия - 400 мм. Есть еще несколько точеных поясов по краям заготовки с толщинами стенок от 1мм до 3 мм. Все остальные размеры по h10, H10, ±IT14/2, Ra12,5.

:blink: Деталь является частью криогенного оборудования.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спец оснастку однако надо заказывать, золотые детальки выйдут.

А в принципе изготовить можно, но опять же цена, даже считать не буду.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Дааа, дорогие штучки выйдут.....

навскидку - мне кааца надо оставить припуска как раз изнутри, а потом растачивать в растяжку. Мои родные ствольные технологии )). Соответственно надо искать людей, которые выполняют (ли) такие работы. Но вот нержавейка.... не знаю. Киньте чертежик в PDF на m_sterlin))((мэйл.ру заодно сюда выложу, все вместе поприкидываем.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

linde, геометрия Вашего изделия (точнее - заявленный метод её получения) плохо стыкуется с ГОСТ9941-81 "Трубы бесшовные холодно- тепло-деформированные из коррозионно-стойкой стали". Дело в том, что предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки труб для диаметров от 30 до 95 мм составляют от 1,2% (для обычной точности изготовления) до 0,8% (для высокой точности). Как понимаете, 0,8%*80=0,64 мм. Что поглощает Ваше намерение иметь 0,3 мм для стенки и не растачивать внутри. Но это не всё: согласно этому же ГОСТу, кривизна труб не должна превышать 1 мм на пог. метр. Наши стропаля так чалят, что в России нет труб, которые укладывались бы в это требования.

Я бы решал Вашу задачу конструктивно, а не механобработчески.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Согласен с URI-I-I - постановка задачи, мягко говоря, не есть правильная.

А точить скорее всего придётся всё, из трубы с готовым внутренним диаметром точно ничего не выйдет.

навскидку - мне кааца надо оставить припуска как раз изнутри, а потом растачивать в растяжку.

Не, Михаил, стволы тут не катят. У ствола точный диаметр внутренний, а тут абсолютно наоборот.

Точить, мне кажется, нужно вначале внутри, а потом на специальной оправочке снаружи.

Ни за что бы не взялся. :unsure:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У ствола еще и соосность, и увод и прямолинейность знаешь ли, так что мой вариант чистА ствольный - сверлим, точим (если надо шлифуем) снаружи на центрах, потом растачиваем нарастяжку изнутри.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
linde, я бы, в свою очередь, обратил внимание Ваших конструкторов/технологов на ГОСТ 10498-82 "Трубы бесшовные особотонкостенные из коррозионностойкой стали". Специально для Вашего случая (толщины 0,3...0,5). :wink: Концы таких труб развальцовываете либо варите в Ваших 3-х-миллиметровых усилениях.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
:unsure: Спасибо всем за помощь. Буду менять конструкцию на сварную с роликовой сваркой.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не за что.

Конечно, роликовой сваркой (точное наименование - "шовная сварка") криогенщикам варить не привыкать... По плоским панелям... А чо, и в диаметре так варить могЁте?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Конечно, роликовой сваркой (точное наименование - "шовная сварка") криогенщикам варить не привыкать... По плоским панелям... А чо, и в диаметре так варить могЁте?

Нужно будет сварить роликовой сваркой цилиндр из тонкого листа, а затем приварить эту тонкостенную оболочку (также роликовой сваркой) к двум концевым частям в виде проточенных труб. Жаль только, что придется много оснастки изготовливать для роликовой сварки...

Изменено пользователем linde
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

linde, геометрия Вашего изделия (точнее - заявленный метод её получения) плохо стыкуется с ГОСТ9941-81 "Трубы бесшовные холодно- тепло-деформированные из коррозионно-стойкой стали". Дело в том, что предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки труб для диаметров от 30 до 95 мм составляют от 1,2% (для обычной точности изготовления) до 0,8% (для высокой точности). Как понимаете, 0,8%*80=0,64 мм. Что поглощает Ваше намерение иметь 0,3 мм для стенки и не растачивать внутри. Но это не всё: согласно этому же ГОСТу, кривизна труб не должна превышать 1 мм на пог. метр. Наши стропаля так чалят, что в России нет труб, которые укладывались бы в это требования.

Я бы решал Вашу задачу конструктивно, а не механобработчески.

Да забыл сказать, что изделие не предназначено для России и делается по DIN. В состоянии поставки трубы идут с полями допусков H10, h10. Предельные отклонения внутреннего диаметра трубы диаметром 60 мм: верхнее 0.12 мм, нижнее 0мм. Так что идея была вполне жизнеспособна...

Изменено пользователем linde
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так что идея была вполне жизнеспособна...

Вряд ли. Ведь мы еще про биения не говорили... Соответствующие заявленному Вами в первом, по-моему, посте, восьмому квалитету. ИМХО, вероятна ситуация: токарь от чертежа не отклонился. Но у детали толщина одной стенки равна нулю...

По сварному варианту. Я б взял для внутренней трубы особотонкостенную по ГОСТ 10498-82 и сварил бы её с усилителями примерно так. (Конкретный способ сварки зависит от продвинутости Ваших технологий).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Snake 60
      @Бестолковый С названием топика не ошиблись? Человек спрашивает: ' VBA ' 1. Open a document in SOLIDWORKS. ' 2. Run the macro below to set inch units with '     a fractional base of 16 and no rounding. Dim swApp As SldWorks.SldWorks Dim Part As SldWorks.ModelDoc2 Option Explicit Sub main()    Set swApp = Application.SldWorks    Set Part = swApp.ActiveDoc    Part.SetUnits swINCHES, swFRACTION, 16, 0, False End Sub   Код взят отсюда: https://help.solidworks.com/2019/english/api/sldworksapi/solidworks.interop.sldworks~solidworks.interop.sldworks.imodeldoc2~setunits.html Вот еще описание всех методов: https://help.solidworks.com/2021/English/api/swconst/DP_Units.htm Ну и на вкусное, статья от Артема (см. через ВПН) https://www.google.com/url?sa=t&source=web&rct=j&opi=89978449&url=https://www.codestack.net/solidworks-api/options/document/set-units/&ved=2ahUKEwjgpL-apN6GAxU7HxAIHYO0D2IQFnoECBAQAQ&usg=AOvVaw15xq49gocoVQ5BzEA31qGf
    • Shvg
      IModelDocExtension.SetUserPreferenceInteger(swUserPreferenceIntegerValue_e.swUnitSystem, swUserPreferenceOption_e.swDetailingNoOptionSpecified, swUnitSystem_e.<Value>), где swUnitSystem_e.<Value> перечисление swUnitSystem_CGS           1 = Centimeter, gram, second  swUnitSystem_Custom        4 = Lets you set length units, density units, and force  swUnitSystem_IPS           3 = Inch, pound, second  swUnitSystem_MKS           2 = Meter, kilogram, second  swUnitSystem_MMGS          5 = Millimeter, gram, second   
    • Ветерок
      Вопрос про "включение RGK". Если в модели какие-то функции сделаны с использованием RGK, эта модель будет работоспособной на другом компе, где RGK "не включен"? И вообще не понятно, получается система использует два разных ядра одновременно? Или включая RGK, автоматически выключается Прасолид? А обратно переключиться можно? Если можно итак, и так, и туда, и обратно, тогда не понятно зачем вообще это включение-выключение.
    • TVM
      Так на скорую руку строились. Ясно что такое воспроизвести в живую затруднительно. 
    • Борман
    • Shura762
      Уважаемый @mamomot  вы ошибаетесь на счет  они (топсистемы) уважают пользователей T-FLEX PLM, и им была приведена презентация нового продукта, рассказаны пути развития этого продукта и как часть всего этого интересного 18 версия када. Лично внешний вид мне понравился, осталось узнать про "плюшки" облегчающие работу конструктора.
    • mamomot
      Нужно уважать пользователей. Понимаю, что сейчас идет "охота" на госкорпорации. Но из уважения к другим пользователям, купившим ранее версии Тифлекс, можно было бы дать хоть какой-то обзор нового: Металлоконструкции, Детали Машин, другие модули...  
    • Jesse
      да. Но вы с Борманом ИМХО упускаете ключевую роль трещин     Вот здесь на картинке видны линии Чернова–Людерса (темная часть) - это пластические деформации. А всё остальное хрупкий излом.
    • TVM
      Нет. Это-же костыль. :) Но списков вырезов два на скрине. Повторить не смог. Странно. Возмохно нужен опргделеный порядок построения.
    • Alexey8107
      Да, меняются показания, причем в какую сторону зависит от направления тока, что логично. Т.к. у меня нет супер приборов, чтобы замерить с большой точностью, могу сказать плюс минус, это примерно 0,01-0,02 вольта на ампер. Принципиально, если из дома приволочь 300 ваттный лабораторник, можно попробовать вкатить порядка 10 А. Хотя если подумать есть мощный источник 24 вольта и регулятор тока, надо глянуть на характеристики регулятора 
×
×
  • Создать...